qc-減少600mw直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機入口斷煤次數(shù)(編輯修改稿)
2025-07-21 01:44 本頁面
【文章內容簡介】 分析高偉李明計劃實施制定對策高偉李明計劃實施實施全 員計劃實施效果檢查全 員計劃實施總結全 員計劃實施制表: 李少毅日期:2009年8月代表計劃 代表實施七、課題目標:（一） 制定目標根據(jù)實際情況和以往運行經(jīng)驗，我們小組通過分析討論，制定了本次活動的目標。目標保證制粉系統(tǒng)隨時能滿足機組滿負荷需要，最大程度的減少發(fā)生制粉系統(tǒng)本身原因引起的斷煤所導致的燒油、降負荷、非計劃停運事故，保證發(fā)電機組滿足調峰負荷的需要。如下示意圖：（ 因斷煤次數(shù)按日算極不均勻，故按月粗略統(tǒng)計）將原2008年每月斷煤次數(shù)大約400次降低到每月約100次400次現(xiàn) 狀100次目標值制粉系統(tǒng)斷煤次數(shù)與目標示意圖 目標減少燃油量、減少制粉系統(tǒng)頻繁啟停，提高機組經(jīng)濟效益。（二）目標的必要性 我廠＃6爐自投產(chǎn)以來，鍋爐制粉系統(tǒng)在鍋爐運行時經(jīng)常斷煤，造成鍋爐運行調整頻繁，嚴重影響鍋爐帶負荷。由于制粉系統(tǒng)斷煤，導致爐鍋爐蒸汽參數(shù)變化很大，被迫采用投油、投等離子發(fā)生器、減負荷的方法來處理。使得機組穩(wěn)定帶負荷能力差、耗油量大幅度上升，頻繁啟停制粉系統(tǒng)，飛灰、爐渣可燃物增大，廠用電增加，供、發(fā)電煤耗增大，機組的經(jīng)濟運行受到很大影響。并且在斷煤處理疏通過程中，運行人員、檢修人員都投入大量的精力，對安全生產(chǎn)非常不利，嚴重影響機組的安全、經(jīng)濟運行。 設備安裝質量不合格八、原因分析:造成＃6爐制粉系統(tǒng)斷煤可能的原因有：人員設備運行人員經(jīng)驗不足設備設計不符合我廠實際要求發(fā)電部、燃運部編制的運行規(guī)章制度不合理，執(zhí)行不徹底 管理 由上圖找出設備故障的幾個末端原因，經(jīng)以上我們深入現(xiàn)場觀察、驗證，得出造成＃6爐制粉系統(tǒng)斷煤的幾個末端原因。：（一）末端原因：1. 原煤倉倉位低、空倉。(管理因素)2. 原煤倉結拱嚴重。（設計因素）3. 煤太濕，落煤管堵死。（人員、管理因素）4. 下煤閘板門誤關或卡死打不開。（偶然因素）5. 落煤口卡有異物，下煤不暢。（偶然因素）6. 給煤機跳閘。（偶然因素）（二）要因確認：確認1：原煤倉倉位低、空倉確認方法：查閱輸煤系統(tǒng)原設計輸煤能力及廠家資料與實際比較；現(xiàn)場調查原煤倉空倉斷煤占總斷煤次數(shù)比例，輸煤人員每班輸煤工作安排。輸煤系統(tǒng)原設計輸煤能力為2400t/h，是按照4600M
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