最新綜合管溝工程施工組織設計(編輯修改稿)
2025-07-21 01:16 本頁面
【文章內容簡介】 按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。 e、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應≤177。2%。 f、 上料：計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。水經計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下為：石子、水泥、砂。 g、第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。 h、攪拌時間控制：。 i、出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。g、按以下規(guī)定留置試塊：每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。 （4）、混凝土的現場運輸混凝土自攪拌機中卸出后，采用機動三輪車送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失等現象。 （5）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：a、澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 c、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度200～300mm。 d、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為30～40cm）。先用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器振平。e、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、等有無移動、變形情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。 f、混凝土澆筑完畢之后，用木抹子按標高線將混凝土表面找平。 g、 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜。 （6）、混凝土的養(yǎng)護要求： 底板及溝蓋板混凝土現澆完成24小時后，及時灑水養(yǎng)護；墻混凝土待模板拆除后，及時養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護應派專人，養(yǎng)護期間保持混凝土表面為濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于七天。（六）、磚砌體工程 室外支溝采用機紅磚砌筑。施工中應注意以下問題。（1）、砌磚砂漿所用砂、水泥進場后，及時見證取樣，送試驗室做原材料和水泥砂漿配合比試驗，并出具砂漿配合比。施工中嚴格按照配合比進行砂漿攪拌。并按磚砌體體積，每250立方米留置一組砂漿試塊。水泥進場要有出廠合格證和出廠檢驗報告。（2）、砌筑宜采用“三一”砌筑法，要做到砂漿飽滿，上下錯縫，垂直度、平整度符合設計要求。（3）、機紅磚在砌筑前，要澆水，以浸水15mm深為宜。（4）、每10米分段立皮數桿，掛線砌筑。磚墻坡度同管溝底坡度。（七）、溝內抹灰工程 支溝由于墻壁采用磚砌體，需用水泥砂漿抹灰，施工時應注意以下問題（1）、抹前首先檢查結構偏差及質量標準，確定抹灰厚度。 （2）、根據抹灰厚度，找垂直和貼灰餅（灰餅距離2米左右一個），為了方便作用和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖筋一致。 （3）、內抹灰工藝流程如下： 基層處理 找點貼餅 沖筋 墻面抹灰 地面抹灰。（4）、為防止出現空鼓、開裂、質量通病，除應選用合格材料外，嚴格基層處理，控制抹灰厚度，對于管道孔、腳下眼等縫隙，必須設專人塞實、塞嚴。抹灰墻面提前一天澆水濕潤。（5）、抹灰必須分層進行，兩邊成活。面層必須在基層完全初凝后進行。抹面層灰前，基層底灰表面必須灑水濕潤。 （八）、管溝兩側回填土 管溝溝蓋板現澆完成后，及時進行回填土施工。回填土采用人工回填，蛙式打夯機打夯。（1）、施工工藝流程： 基底清理 檢驗土質 分層鋪土 分層夯打密實檢驗密實度 修整找平驗收 （2）、基底清理：填土前要清除基底垃圾等雜物，如有淤泥，要清理干凈。 （3）、檢驗土質的種類、粒徑是否符合要求，含水率是否在控制范圍內，如含水率偏高可采取翻曬等措施，如含水率偏低可采取灑水等措施， （4）、采用蛙式打夯機夯打密實，每層虛鋪250mm厚，夯打4遍，要一夯壓半夯，夯夯相接。排洪溝兩側蛙式打夯機過不去的地方采用立式打夯機，每層虛鋪200mm厚，夯打4遍。 （5）、回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定，每100㎡取一點，進行環(huán)刀取樣，測出土的干容重，達到要求后再鋪上一層土。 （6）、回填土全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于設計
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