最新綜合管溝工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-21 01:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。 e、水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤177。2%。 f、 上料：計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下為：石子、水泥、砂。 g、第一盤(pán)混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。 h、攪拌時(shí)間控制：。 i、出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。g、按以下規(guī)定留置試塊：每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。 （4）、混凝土的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，采用機(jī)動(dòng)三輪車送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失等現(xiàn)象。 （5）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：a、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度200～300mm。 d、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為30～40cm）。先用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器振平。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、等有無(wú)移動(dòng)、變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 f、混凝土澆筑完畢之后，用木抹子按標(biāo)高線將混凝土表面找平。 g、 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。 （6）、混凝土的養(yǎng)護(hù)要求： 底板及溝蓋板混凝土現(xiàn)澆完成24小時(shí)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；墻混凝土待模板拆除后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面為濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。（六）、磚砌體工程 室外支溝采用機(jī)紅磚砌筑。施工中應(yīng)注意以下問(wèn)題。（1）、砌磚砂漿所用砂、水泥進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)見(jiàn)證取樣，送試驗(yàn)室做原材料和水泥砂漿配合比試驗(yàn)，并出具砂漿配合比。施工中嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行砂漿攪拌。并按磚砌體體積，每250立方米留置一組砂漿試塊。水泥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（2）、砌筑宜采用“三一”砌筑法，要做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，垂直度、平整度符合設(shè)計(jì)要求。（3）、機(jī)紅磚在砌筑前，要澆水，以浸水15mm深為宜。（4）、每10米分段立皮數(shù)桿，掛線砌筑。磚墻坡度同管溝底坡度。（七）、溝內(nèi)抹灰工程 支溝由于墻壁采用磚砌體，需用水泥砂漿抹灰，施工時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題（1）、抹前首先檢查結(jié)構(gòu)偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定抹灰厚度。 （2）、根據(jù)抹灰厚度，找垂直和貼灰餅（灰餅距離2米左右一個(gè)），為了方便作用和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖筋一致。 （3）、內(nèi)抹灰工藝流程如下： 基層處理 找點(diǎn)貼餅 沖筋 墻面抹灰 地面抹灰。（4）、為防止出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、質(zhì)量通病，除應(yīng)選用合格材料外，嚴(yán)格基層處理，控制抹灰厚度，對(duì)于管道孔、腳下眼等縫隙，必須設(shè)專人塞實(shí)、塞嚴(yán)。抹灰墻面提前一天澆水濕潤(rùn)。（5）、抹灰必須分層進(jìn)行，兩邊成活。面層必須在基層完全初凝后進(jìn)行。抹面層灰前，基層底灰表面必須灑水濕潤(rùn)。 （八）、管溝兩側(cè)回填土 管溝溝蓋板現(xiàn)澆完成后，及時(shí)進(jìn)行回填土施工。回填土采用人工回填，蛙式打夯機(jī)打夯。（1）、施工工藝流程： 基底清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 分層夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收 （2）、基底清理：填土前要清除基底垃圾等雜物，如有淤泥，要清理干凈。 （3）、檢驗(yàn)土質(zhì)的種類、粒徑是否符合要求，含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高可采取翻曬等措施，如含水率偏低可采取灑水等措施， （4）、采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)，每層虛鋪250mm厚，夯打4遍，要一夯壓半夯，夯夯相接。排洪溝兩側(cè)蛙式打夯機(jī)過(guò)不去的地方采用立式打夯機(jī)，每層虛鋪200mm厚，夯打4遍。 （5）、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，每100㎡取一點(diǎn)，進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的干容重，達(dá)到要求后再鋪上一層土。 （6）、回填土全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于設(shè)計(jì)
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1