【文章內(nèi)容簡介】 嘔吐、胸悶腹瀉等癥。無極丹：能清熱祛暑、鎮(zhèn)靜止吐。避瘟散：為防暑解熱良藥。能祛暑化濁、芳香開竅、止痛。金銀花：具有祛暑清熱、解毒止痢等功效?？砷_水泡代茶飲。 第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、施工質(zhì)量保證措施本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程合格。認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，施工技術(shù)員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。工程施工質(zhì)量實行工序質(zhì)量控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。做到以上工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行三級管理驗收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復檢合格。再報監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管理制度。技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。工程自檢：土方開挖符合設計要求，偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鋼筋，模板，砼澆筑符合設計、規(guī)范要求，偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 交接驗收各分部、分項施工，上道工序施工結(jié)束，按照有關(guān)規(guī)范和建設單位的要求進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格，辦理交接手續(xù)，并將詳細的施工記錄和竣工圖紙形成竣工文件。二、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量保證措施建立工程檔案制度，各項技術(shù)資料及時歸檔。堅持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對隱蔽項目嚴格執(zhí)行隱蔽驗收制度。加強各分部、項工程質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢，做好質(zhì)量評定。質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機構(gòu)設置組織保證體系質(zhì)量目標：優(yōu)良工序工程質(zhì)量合格格率100%，單位工程質(zhì)量等級標準：優(yōu)良質(zhì)量監(jiān)控人員配備質(zhì)量目標分解措施分項目標承包措施分項目標承包管理施工工藝保證措施計量管理保證措施技術(shù)資料保證措施材料質(zhì)量保證措施關(guān)鍵工序控制措施作業(yè)質(zhì)量檢驗措施計劃采購保證措施生活服務保證措施現(xiàn)場供應核算措施勞動工資合同措施目標管理體系技術(shù)保證體系質(zhì)量監(jiān)控體系物資供應體系后勤保障體系工序質(zhì)量監(jiān)控流程框圖制定工序施工方案確定工序質(zhì)量目標進行施工技術(shù)交底監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督質(zhì)量評定進行下道工序施工監(jiān)理工程師檢驗確認報監(jiān)理工程師審核工序施工全過程自 檢互 檢交 接 檢專 職 檢查返尋工原處因理不合格 合格材料質(zhì)量檢驗程序圖原材料取樣標準試驗該批材料不用試驗結(jié)果評定,是否合格? 不合格不合格加倍取樣檢查是否合格? 出試驗報告 合格實施控制檢驗試驗結(jié)果評定,是否合格?分析原因作業(yè)結(jié)論提出處理意見結(jié) 果材料保證措施各進場材料必須具出廠合格證明并經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主等部門的驗證認可方能進場。（1）編制材料采購供應計劃，執(zhí)行采購控制程序，做好供應商的評價、選擇、報批、進貨控制，建立供應商檔案等工途徑，對采購和建設單位提供的主品（設備、材料、外協(xié)件等）質(zhì)量、供貨日期的工作質(zhì)量負責；（2）對施工現(xiàn)場的材料、零部件、半成品的臺賬、堆放、標識及標識的移植等管理工作，必須符合《質(zhì)量保證手冊》有關(guān)的規(guī)定，對現(xiàn)場不合格材料、零部件、半成品的丟失或流入施工現(xiàn)場且無法跟蹤而造成返工浪費負責；（3）堅持“四不”原則：即對不合格品實行“不采購”、“不驗收”、“不進庫”和“不發(fā)放”的材料管理制度；（4）貫徹執(zhí)行搬運、貯存、包裝、防腐和交付控制程序，做好倉庫管理，包括定量存放、建立賬卡、做到賬物卡相符，做好材料標識；（5）對材料的保管工作，應符“防火安全條例”，易燃、易爆物品嚴禁混存，因違反“防火安全條例”而引起的事故負責。一般規(guī)定①、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。②、在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（一）原材料主控項目①、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。②、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目③、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（二）鋼筋加工主控項目①、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：（1）HPB300級鋼筋末端應作彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2）鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。②、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足規(guī)范（三）第1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；（2）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目③、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。④、鋼筋加工的開頭尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表“鋼筋加工的允許偏差”的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5（三）鋼筋連接主控項目①、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。②、在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目③、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。④、在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收