【文章內(nèi)容簡介】 峰值電壓、最小脈寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。電壓或電流信號（有源與無源）按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行確認(rèn)。（2）動(dòng)作試驗(yàn)：按上述不同信號的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對全部測點(diǎn)進(jìn)行測試，并將測點(diǎn)之值記錄下來。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如高保真數(shù)字量信號輸入以及正常、報(bào)警、線路、開路、線路短路的檢測等。（3）數(shù)字量輸出測試：信號電平的檢查：繼電器開關(guān)量的輸出 ON/OFF：按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書和設(shè)計(jì)要求。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序方式或手動(dòng)方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三態(tài)（快、慢、停）和間歇控制（1s、5s、10s）等的檢查。（4）模擬量輸入測試：輸入信號的檢查：按設(shè)備說明書和要求確認(rèn)其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程（容量）、設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合規(guī)定，通常的傳感器可按如下順序進(jìn)行檢查和測試：溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試。按產(chǎn)品說明的要求確認(rèn)設(shè)備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符：按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器端或 DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)傳感器的檢查與測試：按上述進(jìn)行檢查。按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確，嚴(yán)防電壓型傳感器的電壓輸入端短路和電流型傳感器的輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍分別在傳感器的輸出端或 DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。電磁流量傳感器的檢查與測試：按上述進(jìn)行檢查。按產(chǎn)品說明書的要求，確認(rèn)其內(nèi)外部連接線正確。靜態(tài)調(diào)整：將流量傳感器安裝于現(xiàn)場后（探頭部分必須完全浸沒于靜止的水中），在 DDC 側(cè)測試其輸出信號，如果此信號值與零偏差較大，則其將按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零。動(dòng)態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，然后在 DDC側(cè)測試其傳感器的輸出信號，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)其是否與實(shí)際相符。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序方式或手控方式對全部的 AI 測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試并記錄各測點(diǎn)的數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況一致，將該值填入附表 1。模擬量輸入精度測試：使用程序和手動(dòng)方式測試其每一測試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測點(diǎn)（全量程的 10％、50％、90％），其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。特殊功能檢查：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。（5）模擬量輸出測試：按設(shè)備使用說明書的要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合，常用的各種風(fēng)門、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器可按如下順序進(jìn)行檢查與測試：按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符。確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是否正確。 手動(dòng)檢查：首先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在 0～100％范圍內(nèi)。在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出 AO信號，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序或手控方式對全部的 AO測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，記錄各測點(diǎn)的數(shù)值，并將該值填入附表 1，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。模擬量輸出精度的測試：按 。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。本工程全部 DO、DI、AO、AI點(diǎn)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進(jìn)行。（6）DDC功能測試按產(chǎn)品設(shè)備說明書和本工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測試。通常進(jìn)行如下功能測試：運(yùn)行可靠性測試抽檢某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測試其受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)。關(guān)閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（包括主機(jī)至 DDC之間的通訊設(shè)備），確認(rèn)系統(tǒng)全部 DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開機(jī)后抽檢部分 DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動(dòng)恢復(fù)。關(guān)閉 DDC電源后，確認(rèn) DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn) DDC能自動(dòng)檢測受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并矛以恢復(fù)。DDC抗干擾測試。將一臺(tái)干擾源設(shè)備（例如沖擊電鉆）接于 DDC同一電源，干擾設(shè)備開機(jī)后，觀察 DDC設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。DDC軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測試按產(chǎn)品說明書和調(diào)試大綱的要求進(jìn)行測試。DDC點(diǎn)對點(diǎn)控制在 DDC側(cè)用筆記本電腦或現(xiàn)場檢測器，或者在中央控制機(jī)側(cè)手控一臺(tái)被控設(shè)備，測定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號的時(shí)間應(yīng)滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場模擬一個(gè)報(bào)警信號，測定在 CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號的時(shí) 間必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。在中央控制機(jī)畫面開啟一臺(tái)空調(diào)機(jī)，測定電動(dòng)閥門的開度從 0％～50％的時(shí)間。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源 UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括與其它子系統(tǒng)）之間的連接、傳輸線型號規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率是否符合設(shè)計(jì)要求。主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電，啟動(dòng)程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其它設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。在主機(jī)側(cè)按監(jiān)控點(diǎn)表和調(diào)試大綱的要求，對本系統(tǒng)的 DO、DI、AO、AI進(jìn)行抽樣測試，其抽樣要求詳見“系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范”。系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)，則應(yīng)確認(rèn)其中一機(jī)處于人為故障狀態(tài)下，確認(rèn)其備份系統(tǒng)運(yùn)行正常并檢查運(yùn)行參數(shù)不變，確認(rèn)現(xiàn)場運(yùn)行參數(shù)不丟失。在主機(jī)側(cè)對上述單機(jī)設(shè)備進(jìn)行抽樣測試，其抽樣要求詳見“系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范”。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能的測試：本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動(dòng)，則按設(shè)計(jì)要求全部或分類對各監(jiān)點(diǎn)進(jìn)行測試，并確認(rèn)是功能滿足設(shè)計(jì)要求。本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進(jìn)行測試。系統(tǒng)功能測試按“系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范”和本工程的調(diào)試大綱進(jìn)行。三、綜合布線系統(tǒng)（PDS） 設(shè)備安裝系統(tǒng)測試交驗(yàn)不合格合格初驗(yàn)測試移交割接準(zhǔn)備工作割接不合格試運(yùn)行驗(yàn)收測試最終驗(yàn)收證明1）電纜作彎：◆用兩手握住電纜側(cè)面，從電纜的起彎點(diǎn)開始，緩緩地順次將電纜彎作好。一般先彎小一些，然后將電纜的兩端直線部分向外反彎一下，以防電纜在綁好后變形?！舫啥央娎|作彎，應(yīng)采用電纜枕頭（木模），這樣既保證質(zhì)量，也便于施工?！綦娎|彎好后，可用廢芯線將電纜臨時(shí)綁好；但不可用裸銅線捆綁，以免勒傷電纜外皮。◆作彎時(shí)，應(yīng)盡可能一次彎作好。要避免一再修改而致使電纜芯線絕緣受損，而且一再修改民更不易達(dá)到作彎的要求。 ◆作彎時(shí)，應(yīng)多次從上下左右前后各個(gè)側(cè)面觀察作彎質(zhì)量，及時(shí)糾正不當(dāng)之處。尤其在綁最初幾根電纜時(shí)，因電纜較少，容易變形，更應(yīng)注意。：◆機(jī)架電纜下線，最好在一處下線。電纜較多時(shí)，可考慮兩處下線?！粢呀壓玫碾娎|，需將線把與作成端的端子板對齊，用廢芯線將電纜捆在電纜支鐵上?！粝葟澓米罾锩娴囊粭l電纜（即離機(jī)架最近的一條電纜），并把它綁在列走道橫鐵上，再依次作彎其他電纜。機(jī)架電纜下彎的弧度應(yīng)一致，作彎時(shí)可利用作彎模板比量。：◆電纜在直走道上綁至距作彎的 1～2根橫鐵時(shí)，須先將電纜彎作好后再繼續(xù)綁下去，不應(yīng)將電纜綁到起彎點(diǎn)時(shí)才開始作彎。◆先按規(guī)定位置作好第一條電纜彎，并以此為準(zhǔn)作其他各條電纜彎?！艨拷娎|彎的 1～2根橫鐵，應(yīng)綁得稍緊一些。在每層轉(zhuǎn)變處不宜壓得過緊，以免電纜彎將被壓拓下來，致使電纜彎不成型。：◆捆綁電纜前應(yīng)檢查核對每根電纜的起始部位、路由和站電纜截面圖的位置是否符合設(shè)計(jì)，而且設(shè)計(jì)預(yù)留的空位不得遺漏?！衾夒娎|可根據(jù)不同情況采用單根捆綁法或成組捆綁法?！綦娎|一般應(yīng)在一組放完后一次捆綁；電纜條數(shù)較多時(shí)，可分幾次捆綁，每次不超過 20～25 條，布放好一部份即可捆綁一部份。如電纜堆需湊齊一組方能捆綁時(shí)，應(yīng)將電纜用臨時(shí)扎線捆扎成形。：◆捆綁電纜前，一般先從配線架一端開始整理，將電纜位置對準(zhǔn)，危重在支鐵上作臨時(shí)捆綁，經(jīng)檢查兩端留長都能滿足成端需要后，即可正式捆綁。正式捆綁可從一端開始向另一端順序進(jìn)行；如果電纜兩頭不編線時(shí)，也可從中間向兩端捆綁，但不得從兩端向中間捆綁。：◆捆綁電纜時(shí)，應(yīng)隨綁隨整理。◆電纜堆部分不平直時(shí)，可墊以木塊，并用橡皮錘子輕輕敲打矯正。 ◆每組電纜放綁完畢后，即可將輔助支鐵和臨時(shí)捆扎線去掉?！糇鞔笞叩离娎|彎用的輔助支鐵，應(yīng)在綁好一道懸空捆綁后方可取下。用鉤針和穿針調(diào)整不規(guī)則的線扣，使其合乎要求?！衾夒娎|后，其長出的麻線應(yīng)先打死結(jié)，然后壓在電纜堆里面。2）插接架間電纜及布線：◆插接架間電纜必須依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，電纜的走向及路由應(yīng)符合廠家的有關(guān)規(guī)定?！艏荛g電纜及布線兩端必須有明顯的標(biāo)志，不得錯(cuò)接、漏接?！舨褰硬课粦?yīng)當(dāng)緊密牢靠，接觸良好。插接端子不得折斷或彎曲?！艏荛g電纜及布線插接完畢后應(yīng)進(jìn)行整理，使外觀平直整齊。、穿線：◆電纜剖頭處應(yīng)平齊，不得損傷芯線的絕緣?！舴志€應(yīng)按色譜順序，不得將每組芯線的互絞打開，防止出現(xiàn)鴛鴦線對。剪線尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況決定，長度應(yīng)一致。◆當(dāng)端子板（或接續(xù)模塊）呈豎向安裝時(shí)，面向端子板，左面為電纜面，右面為跳線面。橫向安裝時(shí)，下面為電纜面，上面為跳線面。◆按照電纜色譜和每孔芯線數(shù)進(jìn)行穿線，穿線過程中要注意保留標(biāo)簽。預(yù)備線對穿過穿線板的最后一孔，折入穿線板內(nèi)。：◆繞接電纜芯線必須使用繞線槍，不得以手鉗代替。刮 4線時(shí)留長要準(zhǔn)確，用力要得當(dāng)，不要刮傷芯線。每根芯線在端子上繞接的圈數(shù)應(yīng)為：線徑為 ~ 時(shí)是 6～8 圈 ～ 4～6圈。繞接應(yīng)緊密，但不應(yīng)疊繞。繞接芯線應(yīng)從根部開始，不接觸端子的芯線部分不宜露銅，芯線不得有明顯的損傷。：卡接芯線時(shí)必須使用廠商提供的專用工具。芯線宜成組嵌入卡接模塊的線槽中，在確認(rèn)色譜正確、留長適當(dāng)后，一次性 地將一組芯線逐根卡接入槽。所用的電纜兩端連接完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次對線。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、鴛鴦線、斷線等時(shí)，要及時(shí)查找原因，予以排除。3）安裝配線架：◆配線架的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，誤差應(yīng)小于 10mm。◆用吊錘檢查直列的垂直，上下相差應(yīng)小于 3mm?！粲?24in水平尺測量底座水平，誤差不超過水平尺準(zhǔn)線?！糇叩肋呰F、滑梯槽鋼、直列面保安器和橫面試線?？旖泳€排等在安裝完成后應(yīng)成一條直線，看不出歪斜或起伏不平?！翳F架應(yīng)接地良好?！艏庸痰跫芎突輵?yīng)牢固可靠?；莼凶匀?，制動(dòng)裝置可靠?！魣?bào)警裝置完整、可靠。：◆核對各項(xiàng)配件的規(guī)格、數(shù)量，并檢查各項(xiàng)配件是否完整?！纛A(yù)裝配總配線架的列片，可照圖紙將每個(gè)列片的立柱、橫擋用螺絲加以固定，暫不擰緊螺絲。橫擋和立柱應(yīng)當(dāng)相互垂直，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用角尺將首尾兩根橫擋的垂直校好，擰緊螺絲，然后再擰緊其余各列的螺絲。不必將每根橫擋都用角尺校準(zhǔn)。：◆用水平尺檢查地面平。用 10m鋼卷尺測量成端電纜孔距墻的尺寸及孔之間的距離，并與施工圖紙上所標(biāo)注的尺寸進(jìn)行核對，按實(shí)際情況修正圖紙?！魧⒖偱渚€架底座鐵件搬至成端電纜孔處進(jìn)行定位裝配，先定位裝配（預(yù)固定）好總配線架的首尾兩組底座，使底座鐵件、成端電纜孔和墻面三者之間的關(guān)系符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。◆在已裝好的首尾底座之間拉一條麻線，以麻線為準(zhǔn)，定位裝配中間的各組底座，每組底座接頭處應(yīng)有 1mm的空隙。再校核成端電纜孔的位置，如孔洞位置不正確時(shí)，應(yīng)以大多數(shù)成端電纜孔洞為準(zhǔn)，必要時(shí)修正少數(shù)孔洞的位置。◆如地面系木質(zhì)地板，劃線定位后可用手搖鉆打孔，用木螺絲固定底座。如系水泥地面，則應(yīng)用膨脹螺絲加固。 ◆用水平尺檢查底座的水平，不平時(shí)可用鐵墊片加以校正，校正完畢后將螺絲擰緊。：◆兩人先將列片抬至底座附近豎立起來，地上墊以布或厚紙，以免損壞地板。◆將列片抬至底座上，由一人扶住列片，另一人穿入列片與底座的加固螺絲，暫不擰緊螺母?！粲梢蝗藢⒁蚜⒑玫牡谝涣衅鲎?，另兩人按以上方法立第五或第六列片，并將頂上的連固角鋼裝配上。：◆立好一座配線架以后，先裝上兩根連固扁鋼和固定這兩根扁鋼的跳線環(huán)，然后用吊錘校正立柱的垂直，校正完畢后將全部螺絲擰緊?！粲蒙鲜龇椒ㄑb好其余各座配線架，然后再裝連固鐵和跳線環(huán)，并全面校正其垂直和水平，跳線環(huán)要求成一直線，最后做好加固裝置。：◆列架的垂直和水平矯正好以后，即可裝上槽鋼，作為加固裝置?！舨垆撆c墻面的連接方法應(yīng)當(dāng)是：先將加固角鋼（其長度應(yīng)與槽鋼短邊的寬度相等）用膨脹螺絲與墻面固定，然后槽鋼與加固角鋼用螺栓連固；注意槽鋼的頂端與墻面要留 2mm間隙?！魹榱瞬挥绊戨娎|走道與滑梯的支持，各槽鋼應(yīng)在同一水平面上，并成一直線。：◆架上走道分直列走道和橫列走道，它們之間的分界是：從上橫角鋼起到直列面的成端電纜孔方向的 200mm為止的空間。這一段空間用于電纜下線?！艏苌献叩赖母叨纫吮燃庸滩垆摳叱?200mm，以便電纜下線。從機(jī)房電纜孔下來的用戶電纜走道要上走道交叉時(shí)，用戶電纜走道宜比架上走道高 200～250mm，以避免電纜交叉時(shí)的阻塞。◆總配線架上電纜走道如延伸至現(xiàn)裝的總配線架以外，可暫用吊掛固定，待今后擴(kuò)裝總配線架時(shí)，再換用電纜走道支鐵支持?！綦娎|走道邊鐵在擬擴(kuò)充的一端應(yīng)超出橫鐵 80mm，并預(yù)留接頭孔洞，以便電