【文章內(nèi)容簡介】 不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。①臥式水泵隔振安裝臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器(如下圖)。②立式水泵隔振安裝立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。③水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。④減振墊或減振器的型號(hào)規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器(墊)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號(hào)產(chǎn)品。⑤水泵機(jī)組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。3)大型水泵現(xiàn)場組裝大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場組裝時(shí)，注意事項(xiàng)如下：①在混凝土基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。②水泵與電機(jī)就位。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無異物；測試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí)，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y量。一切就緒即可就位。檢測與調(diào)整。用水平儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測量與調(diào)整，對(duì)水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測量和調(diào)整。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。潤滑與加油。檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)。打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。（二）一般項(xiàng)目立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式水泵立式泵體垂直度(每米)用水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)用水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移四、成品保護(hù)水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，繩索不能捆綁在機(jī)殼和聯(lián)軸器上。與機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止損傷或刮花外殼。安裝好的設(shè)備，在抹灰、油漆前做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受污染。水泵吸入口、出水口接管前做好封閉措施，防止雜物進(jìn)入水泵造成水泵損壞。管道與水泵連接應(yīng)采用無應(yīng)力連接，水泵的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。五、安全或環(huán)境從事特種作業(yè)的人員（電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)在持證起重工指揮下進(jìn)行，所用工具、繩索必須符合安全要求。施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)動(dòng)火“三級(jí)”審批制度，領(lǐng)取動(dòng)火證后方能動(dòng)火作業(yè)。地下室、潮濕部位施工，照明用電要使用安全電壓，機(jī)具設(shè)備要接地良好，防漏電保護(hù)開關(guān)動(dòng)作正常。當(dāng)施工機(jī)械噪聲排放不符合要求時(shí)，應(yīng)采取減振、隔音等措施，減少噪聲污染。施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類回收處理。B、空氣壓縮機(jī)安裝工藝空氣壓縮機(jī)是空氣壓縮系統(tǒng)中空氣的發(fā)生源，按工作原理可分為容積式和透平式兩大類，容積式空氣壓縮機(jī)又可分為往復(fù)活塞式（簡稱活塞式）、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)?；钊绞菈嚎s機(jī)中較成熟的一種，在使用范圍和產(chǎn)量上占主要地位。較常見的螺桿式壓縮機(jī)是回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的一種，適用于中低壓及中小排氣量，而離心式壓縮機(jī)屬于透平式。普通民用、工業(yè)用的空氣壓縮機(jī)多為整體式安裝。對(duì)于大型解體安裝的空氣壓縮機(jī)，應(yīng)在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。本工藝適用于整體安裝的空壓機(jī)安裝的安裝。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備好安裝施工圖紙(包括設(shè)備圖、安裝圖、工藝圖)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及壓縮機(jī)安裝手冊(cè)，國家規(guī)定的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； 建筑、結(jié)構(gòu)軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高已交接、確認(rèn)，編制安裝方案，現(xiàn)場責(zé)任工程師向作業(yè)班組人員做方案介紹；組織工人熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，將安裝質(zhì)量及安全事項(xiàng)交待清楚。已進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。（二）主要機(jī)具儀表機(jī)具：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、導(dǎo)鏈、滑輪、繩索、撬棍、滾杠、千斤頂、鉗工移動(dòng)操作臺(tái)、輪軸節(jié)定心卡具、鋼絲繩、手電筒、銅棒、各種鉗工工具及專用工具。材料：鋼板、橡膠板、道木、木板、銅皮、鉛絲、煤油、汽油、氮?dú)狻⑸安?、金相紙、苫布、塑料布、鋼絲布、二硫化鉬、硅脂、白布、棉紗、尼龍繩、脫脂液等。儀器儀表：水準(zhǔn)儀、千分表、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、水平儀、塞尺、鋼板尺、卷尺。（三）作業(yè)條件機(jī)房內(nèi)墻面、門窗及內(nèi)部粉刷等基本完畢，能遮蔽風(fēng)、沙、雨，施工現(xiàn)場已清理干凈。接通水源、電源、運(yùn)輸和消防道路暢通。材料設(shè)備已進(jìn)場，質(zhì)量符合要求，需報(bào)驗(yàn)的材料設(shè)備已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。二、操作工藝（一）工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線→空壓機(jī)就位安裝→檢測與調(diào)整→潤滑與加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)與墻或其他障礙物的幾何空間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)備說明書的要求，特別要考慮操作、檢修空間，設(shè)備有散熱要求時(shí)的空間；基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。（1）根據(jù)土建軸線標(biāo)記，依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線，劃出壓縮機(jī)機(jī)體中心線、進(jìn)出口管中心線?；ハ嘤羞B接或排列關(guān)系的后冷卻器等附屬設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線；設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線及基礎(chǔ)標(biāo)高線。（2）基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；（3）鏟銷20～30 mm基礎(chǔ)疏松表面，露出硬質(zhì)混凝土層次放置臨時(shí)墊鐵，基礎(chǔ)放置墊鐵處應(yīng)剔成坑狀且平整。（4）在基礎(chǔ)與二次灌漿層相結(jié)合的表面鏟麻面，麻點(diǎn)深度不宜小于10mm，麻點(diǎn)分布以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜?？諌簷C(jī)就位安裝（1）將空壓機(jī)安全放置到基礎(chǔ)上，涉及到設(shè)備吊裝問題，視設(shè)備重量和現(xiàn)場條件，采用合適的吊運(yùn)方法，將設(shè)備就位；（2）空壓機(jī)的操平與找正，根據(jù)設(shè)備重量及規(guī)范要求，確定墊鐵的位置、數(shù)量，墊鐵要盡量靠近地腳螺栓。為使基礎(chǔ)面與機(jī)身底座間均勻全面受力，每快墊鐵要放置平穩(wěn)。按相應(yīng)規(guī)定指導(dǎo)地腳螺栓二次灌漿。檢測與調(diào)整（1）從機(jī)身軸承座上測量機(jī)身的軸向、橫向水平，方法是在機(jī)身的下滑道放水平儀檢查水平時(shí)，要測量2～3處，測量時(shí)，每處測兩次，（即將水平儀在同一位置上調(diào)轉(zhuǎn)180度）。（2）機(jī)身找正后，擰緊地腳螺栓，在擰緊螺栓時(shí)，要在滑道上放置水平儀復(fù)查其水平度，擰緊后，用小手錘檢查每組墊鐵，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)墊鐵間要相互密合。（3）以上檢測工作符合要求后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)，將墊鐵點(diǎn)焊好進(jìn)行二次灌漿。（4）地腳螺栓灌漿先將地腳螺栓預(yù)留孔24h充水，保持孔壁濕潤。用無收縮水泥配制砂漿，砂子和水都不應(yīng)含有雜質(zhì)，如塵土、臟物、鹽和有機(jī)物。攪拌機(jī)攪拌，不得用手?jǐn)嚢?。徹底除去孔底積水，確認(rèn)孔內(nèi)無異物。向孔內(nèi)倒砂漿，邊倒邊攪動(dòng)，確保地腳螺栓垂直，灌到高度比混凝土面低20到30mm時(shí)停止。固化72h，這期間不得從事砂漿底座拍制和壓縮機(jī)安裝工作。（5）當(dāng)混凝土完全凝固達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后，對(duì)稱交叉擰緊地腳螺栓。無墊鐵安裝 采用無墊鐵安裝技術(shù)，設(shè)備重量完全由二次灌漿層承擔(dān)，并傳給基礎(chǔ)。（1）拍制砂漿底座砂漿底座通常分為6組，分別在6個(gè)調(diào)整螺栓下面，調(diào)整螺栓位于設(shè)備縱向兩側(cè)。砂漿底座上嵌底板，作為調(diào)整螺栓的水準(zhǔn)板，通過支撐調(diào)整螺栓，暫時(shí)承受設(shè)備重量。地腳螺栓灌漿的固化期過后，用拍漿法拍制砂漿底座。配制砂漿，無收縮水泥和砂子的重量比為1:2，加水?dāng)嚢?，到攥入手中剛好成團(tuán)，落地即散為最佳狀態(tài)。拍漿前使砂漿底座下基礎(chǔ)面保持濕潤。拍漿層厚度、砂漿底座墊鐵到設(shè)備底座距離均為20～30mm。在砂漿將凝固時(shí)，將1007512的墊鐵嵌入砂漿中。水平偏差控制在l／1000內(nèi)。在六個(gè)調(diào)整螺栓下做六組砂漿底座。砂漿層用泥瓦刀盡力拍打密實(shí)。（2）精平 砂漿底座的72h善護(hù)期過后，擰緊各組調(diào)整螺栓到剛好能打出臨時(shí)墊鐵狀態(tài)，打出臨時(shí)墊鐵。利用水準(zhǔn)儀檢查每一底座標(biāo)高，并用水平儀檢查水平度。調(diào)節(jié)一組調(diào)整螺栓，使之達(dá)到規(guī)定標(biāo)高，以此標(biāo)高數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)其他五組調(diào)整螺栓，完成底座精平。（3）底座灌漿 向混凝土表面灑水6~12h，保證足夠濕度。灌漿前，用壓縮空氣、布或海綿去掉集積水分。在基礎(chǔ)四周搭模板，為便于灌注，使進(jìn)漿側(cè)向外傾斜450。模板接縫處用粘土粘住，模板和基礎(chǔ)表面連接處用普通砂漿封住，防止灌漿時(shí)泄漏。攪拌機(jī)拌漿，灌漿時(shí)使砂漿平穩(wěn)流動(dòng)，灌到與設(shè)備底板上表面齊平為止：凝固后，除去設(shè)備底座四周灌漿層3~5 mm厚，用硬質(zhì)水泥砂漿(水泥與砂子混合比為l:3)填平，抹平砂漿面。固化期內(nèi)在砂漿面上蓋上濕布。在環(huán)境溫度20℃以上至少3天方可去掉調(diào)整螺栓。潤滑與加油。檢查空壓機(jī)循環(huán)油系統(tǒng)，看潤滑油是否加足夠，檢查盤車器應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1)檢查氣缸、機(jī)身、中體、十字頭、連桿、氣缸蓋、氣閥、地腳螺栓、聯(lián)軸器等連接件的緊固情況，各處間隙是否符合要求。2)檢查各級(jí)氣缸上、下余隙是否達(dá)到規(guī)定要求。3)各級(jí)安全閥經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動(dòng)作靈敏可靠。4)潤滑油系統(tǒng)試車合格，保證潤滑系統(tǒng)正常工作。5)水冷卻系統(tǒng)試壓符合要求，能使壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6)電機(jī)轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求。7)壓縮機(jī)系統(tǒng)附屬設(shè)備及工藝管道系統(tǒng)安裝、試壓、清洗完畢。 ．8)各種測試儀表安裝、試驗(yàn)合格。9)現(xiàn)場物品清理干凈，并保持試運(yùn)場地的清潔。10)卸下各級(jí)氣缸上的氣閥，在腔口上裝上10目／英寸的金屬過濾網(wǎng)，并予以固定。11)啟動(dòng)盤車器檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無異常。停車時(shí)活塞避開前、后死點(diǎn)位置。（2）無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)程序1)先將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)間斷地點(diǎn)動(dòng)幾次，觀察壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無不正常聲響或卡阻現(xiàn)象，然后正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使壓縮機(jī)空載運(yùn)行，并檢查下面各系統(tǒng)。①各系統(tǒng)冷卻水暢通無阻，檢查各出水口的水溫和水量。②。③各注油器、密封器、氣缸等情況是否正常。④地腳螺栓及其他連接件有無松動(dòng)，機(jī)體是否振動(dòng)。2)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min后停車檢查。①打開機(jī)身，用手觸摸，檢查主軸承發(fā)熱情況。②手摸連桿軸瓦、填料與活塞桿、十字頭導(dǎo)軌與滑板溫度，不應(yīng)有較高的發(fā)熱。 ③機(jī)身油池內(nèi)溫度，不應(yīng)有變化。④觀察各運(yùn)動(dòng)部件摩擦表面的情況。’⑤停車檢查后，無異常情況，即可連續(xù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min和2h。各段停車檢查有無故障，如無問題，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，并進(jìn)行檢查。在空運(yùn)過程中做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 （3）無負(fù)荷試運(yùn)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 1)主軸承溫度不超過60℃。 2)電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過75℃。3)填料、中體滑道溫升不超過60℃。4)所有運(yùn)動(dòng)件、靜止件等均無碰撞、敲擊等異響。5)油路、水路、各種密封件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6)電氣、儀表設(shè)備正常工作。（4）空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先裝上空氣濾清器，啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查儀表，使溫度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)處于正常狀況；試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)拆下各級(jí)吸排氣閥清洗潔凈后復(fù)原。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目機(jī)身縱、／1000。（二）基本項(xiàng)目地腳螺栓應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩一致。螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)緊密。 墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密。，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入長度總和不得超過墊鐵長（寬）的1／3。（三）允許偏差項(xiàng)目安裝基準(zhǔn)線與建筑軸承線允許偏差為177。20 mm。機(jī)組各平面位置對(duì)安裝基準(zhǔn)線允許偏差為177。2 mm，安裝標(biāo)高對(duì)基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為177。1mm。四、成品保護(hù) 當(dāng)起吊壓縮機(jī)部件和零件時(shí)，選用合適的繩索，鋼繩不能直接與工作接觸。 不能用含纖維的擦布擦壓縮機(jī)、油和水儲(chǔ)罐及過濾器等物的內(nèi)壁。 不能把零件直接放在地上，而應(yīng)放在擺好的木方，橡膠板上。因壓縮機(jī)安裝精度高，其配管應(yīng)無應(yīng)力組裝。C、快裝臥式燃油(氣)鍋爐安裝工藝一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)了解清楚項(xiàng)目的工藝需求，鍋爐、設(shè)備的布置，設(shè)備的到貨情況，設(shè)備基礎(chǔ)等是否具備安裝條件。了解清楚施工工期、設(shè)備運(yùn)輸情況以便施工安排。準(zhǔn)備好主要施工依據(jù)如：施工圖、鍋爐出廠技術(shù)文件、施工規(guī)范(或標(biāo)準(zhǔn))等相關(guān)文件。建筑、結(jié)構(gòu)軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高已交接、確認(rèn)，編制安裝方案，現(xiàn)場責(zé)任工程師向作業(yè)班組人員做方案介紹。組織技術(shù)工人應(yīng)包括鉗工、管工、鉚工、風(fēng)電焊工和起重工等工種組合。組織工人熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，將安裝質(zhì)量及安全事項(xiàng)交待清楚。已進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。（二）主要機(jī)具儀表施工主要機(jī)具有吊車、汽車、手動(dòng)液壓車、地龜 附圖卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵、千斤頂、鐵筆、忱木、滾杠、水平尺、風(fēng)電焊等工具