【文章內容簡介】 、柱、梁、頂板施工。墻、柱混凝土澆筑時，采用混凝土布料桿進行施工。主體結構部分按后澆帶劃分為小流水施工，每個施工段內混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫。7. 柱、梁、板砼均采用插入式震動棒，振搗厚度不能大于振動棒長度。樓板混凝土采用插入式震動棒，基礎砼墊層采用平板式震動器振搗。振點采用梅花型布置，間距滿足震動棒有效振動半徑要求，振搗時以混凝土不再下沉且表面不再有氣泡為止。7. 柱拆模后用塑料布包裹養(yǎng)護。樓板要覆蓋塑料布及草袋子并灑水保證在澆筑后7晝夜內處于足夠的濕潤狀態(tài)。7. 每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強度等級的砼每100m2且不超過100盤取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同條件養(yǎng)護試塊，并放置在構件邊進行同條件養(yǎng)護。本工程外腳手架采用落地式腳手架。：基礎為200厚素砼散水坡，放置底座（立桿下厚50實木板連貫設置），自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向勢地桿扣件固定后，裝設橫向掃地桿，并也與立桿固定，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45～55Nm力擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構造質量，嚴格確保設計要求和構架質量，設置連墻件。按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步．．．．．．隨搭設過程及時裝設連墻件和剪刀撐，裝設作業(yè)層間橫桿、鋪設腳手架板和裝設作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。：（1）立桿：，允許搭設偏差177。5mm，立桿垂直允許搭設偏差177。10cm。（2）掃地桿設置墊板往上20cm處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。（3）橫桿間距、平整度，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不超過177。10cm。（4）立桿、橫桿接頭的詳細做法：立桿上對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3?？v向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。：（1）構造形式：采用剛性連接方式，連墻體桿用兩根50cm短管用直角扣件中間固定于墻體上。（2）布置要求：連墻桿在垂直間距不應大于4m，水平間距不大于6m的位置上設置，設置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于30cm。必須在底部第一根縱向水平桿處開始設置，布設形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。：在建筑物四周轉角處，必須要設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在5～7根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45176?！?0176。之間，由底至頂連續(xù)設置，剪刀撐沿縱向連續(xù)設置。剪刀撐斜桿應在旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長不小于80cm，用3個扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。：每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭個處伸出長度不小于10cm，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于15cm。雙排架中靠墻一側的外伸長度不應大于50cm。：腳手板一般應設置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，在兩側設置180mm以上高腳板。：　密封網(wǎng)垂直封閉：（1） 密目網(wǎng)貫穿試驗：密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。要符合GB16909的規(guī)定。每10cm10cm=100cm2的面積上有2000個以上網(wǎng)目。（2） 密目網(wǎng)貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網(wǎng)與地面成30176。夾角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的鋼管（管徑48－51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。（3） 密目網(wǎng)的綁扎方法：用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩的材質應符合GB16909的規(guī)定。：腳手架體需要設置安全馬道，馬道寬度不小于1m，馬道坡度以1：3（高：長）為宜；馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐；；馬道上滿鋪鋼絲網(wǎng)片，板上釘防滑條；設置護身欄桿。腳手鋼管：采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規(guī)定的3號普通鋼管，最大質量不大于25kg。腳手鋼管質量要符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中235A級鋼的規(guī)定。新舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應符合以下規(guī)定：新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T288）的有關規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫，結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差，應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）；鋼管必須涂防銹漆。舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定：，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值不得使用；，彎曲值不得大于5mm，立桿鋼管彎曲撓度值當3mL≤4m時不大于12m，當4mL≤6m時不大于20m，水平桿、斜桿的鋼管彎曲撓度值不得大于30mm?？奂捎每伸谚T鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。新扣件要具有生產(chǎn)許可證、法定監(jiān)測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證。當對扣件質量懷疑時，要按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。腳手管中有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者應剔除，只用φ48。腳手板采用寬度30050mm的厚木板，材質不低于國家二等的杉木和松木板，兩端采用1014號鍍鋅鐵絲捆緊。腳手架應用404扁鋼做接地，接地電阻不大于4歐姆。腳手架搭設允許誤差：主桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差不大于75mm，相鄰兩根立桿接頭應錯開50cm并盡量避免在同一步內，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，并不大于50mm。所有腳手架搭設完畢后，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序，由下而上，后搭設的先拆，先搭設的后拆，先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，防止傾覆和墜落；拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運輸，嚴禁向下亂扔；將彎曲的鋼管調直，損壞的扣件更換，作防銹處理后集中存放。八、確保工程質量的技術組織措施 質量保證體系、質量控制措施 質量目標工程質量目標：一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質結構。 質量保證體系及實施措施 創(chuàng)優(yōu)質量目標管理網(wǎng)絡質量責任制1 加強項目管理2 落實崗位責任制3 各分項書面交底4 各分項質量驗收工作質量1 合理設置崗位指定專項控制點2 跟蹤管理檢查制度1 加強自檢互檢專檢2 落實整改措施3 評定及獎罰4 建立質量例會制度質量目標確保合格質量控制點1 指定質量控制點2 跟蹤管理3 分析改進 工程質量保證體系專業(yè)施工負責人建設單位、監(jiān)理單位政府質量監(jiān)督部門總工程師項目質量工程師項目經(jīng)理安裝施工隊長土建施工隊長科室負責人專職質量檢查員施工隊質檢員施工員、工班長施工作業(yè)層 確保工程質量的控制措施(1)根據(jù)本工程的規(guī)模、工期、質量目標及承包方式，挑選技術業(yè)務精干的工程技術管理人員建立項目管理班子。實行項目經(jīng)理、項目總工程師質量技術負責制。(2)強化項目質量管理保證體系。項目開工前，依據(jù)ISO9002質量保證手冊及程序文件，編制相應的項目質量保證計劃，加強施工過程的質量控制。(3)施工過程中，各工序工作進行事先交底，中間檢查，事后驗收制度，同時嚴格執(zhí)行材料驗收制度和計量管理制度。(4)在努力提高工程質量的前提下，自始至終按國家優(yōu)質工程的檔案資料歸檔標準，做好資料管理配合工作。(5)施工中準確領會、貫徹設計意圖和要求，主動做好業(yè)主、監(jiān)理、設計、政府有關部門及施工各方之間的配合協(xié)調工作。(6)認真搞好土建、安裝、裝修等各專業(yè)之間的配合協(xié)調，及早解決各專業(yè)工種之間配合的矛盾，確保施工質量一次達標。 具體質量控制措施 施工管理措施(1)接收現(xiàn)場后，項目部及時做好施工前業(yè)主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收及保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。(2)工程施工前，一旦接收施工圖紙，即由項目經(jīng)理召集并安排，項目總工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施，并認真參加設計圖紙交底，以及施工組織設計的會稿、編制工作，擬定保證分項工程質量措施，落實質量交底制度。(3)根據(jù)項目質量保證計劃的要求，施工技術科制訂一個更具體的質量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間檢查及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質量三級驗收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質量，以保證最終的工程質量目標。(4)為確保實現(xiàn)本工程質量目標，結構、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須調配有同類工程經(jīng)驗的施工隊伍進場施工，項目部也配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的人員進行現(xiàn)場質量管理，施工過程中加強過程工序控制，從隊伍素質及管理水平方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。(5)施工現(xiàn)場加強管理工作，現(xiàn)場各級管理人員崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質量。(6)工程施工過程中，必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質量。(7)加強質量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質量、安全”為主題的QC小組活動，開展質量攻關活動。 鋼筋工程技術質量控制措施 (1)結構鋼筋綁扎時，必須嚴格按設計圖紙的規(guī)定要求進行 ，尤其是柱、板、梁的結構主筋連接方法，嚴格按有關鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，施工前鋼筋放樣并向鋼筋班組仔細全面交底。(2)本工程所有鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合要求，數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。(4)對于柱、梁箍筋必須封閉，開口處設置135176。彎頭，彎鉤長度不小于10d(d為箍筋直徑)，基礎、樓板縱橫向鋼筋的交接點，逐點綁扎。(5)嚴格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況及時糾正。嚴格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設置撐腳方法控制，在混凝土澆筑時應穿靴、鋪板，避免混凝土澆搗時作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質量。(6)工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，確實須調整時，須由技術部門征得設計及監(jiān)理認可后方可實施。(7)在結構施工過程中，對所有鋼筋連接接頭(除綁扎外)，應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試，合格后方可進行下道施工。(8)結構豎向的避雷主筋，必須按設計及規(guī)范要求電焊搭接，避雷主筋端部綁焊小規(guī)格短筋加以標明區(qū)別，嚴防搞錯。 模板及支撐技術質量控制措施(1)模板體系制作時，必須嚴格按配板設計圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，以確保模板就位前的平整度和剛度。(2)柱模板安裝前在其根部加設Ф14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平以確保模板標高的統(tǒng)一，安裝時隨時用經(jīng)緯儀進行校正，確保柱頂水平偏差不大于2mm。(3)梁板排架搭設要求：采用Ф48，立桿間距(雙向)700900mm，水平縱橫向牽桿、橫楞步高間距1200mm，離地200mm設掃地桿，并沿縱橫向間距30005000mm設垂直剪刀撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。 結構混凝土施工技術質量控制措施(1)加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護室，做好試塊及時送檢，確?；炷临Y料反映準確、及時。(2)現(xiàn)場混凝土澆搗，必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質量及混凝土的收頭質量，確?；炷两Y構的施工質量。(3)柱子施工不得隨意留設施工縫，對于后澆混凝土，在再次澆注混凝土之前，必須做好接縫處理，清除浮漿和松動石子，并涂以混凝土界面處理劑(混凝土結構膠)，以確保新舊混凝土的緊密結合。(4)每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物、浮灰，并經(jīng)質檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理的檢查驗收；混凝土澆搗前，必須用水沖洗干凈并排清積水。(5)平臺梁、板混凝土澆搗時，必須嚴格控制好平臺混凝土的頂面標高及平臺板厚度，按雙向間距1500mm范圍統(tǒng)一抄平的平臺面標高控制標記，由收頭人員用2米長括尺按控制標志括拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況，用細木蟹打磨兩遍，確保平臺板混凝土的收頭質量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護措施。(6)為保證結構混凝土的外觀質量，每次拆模后及時清理。(7)結構樓層施工階段，經(jīng)歷冬、雨季，因此結構混凝土澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，準備好足夠的防雨保溫材料。 季節(jié)性施工措施(1)雨天施工中，在混凝土施工前，必須注意天氣的情況，盡量避開雨天，若有雨天澆注的情況，應準備足夠的防雨棚、薄膜、蓋布等。(2)雨天施工應隨時注意砂石料的含水量的變化，隨時調整配合比，確?；炷翉姸鹊燃夁_到設計要求。