最新機械制造工藝學齒輪泵泵蓋課程設計精(編輯修改稿)
2025-07-20 21:29 本頁面
【文章內容簡介】 坯料尺寸公差與機械加工余量的確定材料為HT200中批量生產，以此確定尺寸公差與加工余量。根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計指導教程》：①求最大輪廓尺寸 根據(jù)零件圖計算輪廓尺寸，長125mm，寬85mm，所以最大輪廓尺寸為125mm。②選取公差等級CT表21，鑄造方法按機器鑄造型、鑄件材料按灰鑄鐵得公差等級范圍8到12級，取10級。③求鑄件尺寸公差，由表23查得：。④求加工余量等級，由表25取F級。⑤求RMA，由表24查得最大125mm的機械F級機加工余量得RMA=。⑥求毛坯基本尺寸面屬于雙側加工，應由公式21表示即：R=F+2RMA+CT/2=，同理：R=F+2RMA+CT/2=，由于孔不鑄造，為實心（）。 基準的選擇定位的選擇是工藝規(guī)程設計中重要的工作之一。定位選擇得正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產率得宜提高。粗基準的選擇：因為泵體泵蓋為蓋體類零件，執(zhí)照“保證不加工表面與加工表面相互精度原則”的粗基準選擇原則（即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作為粗基準；若零件有若干個不加工表面時則應與這些加工表面要求相對精度較高的不加工表面作為粗基準），所以對于本零件可以先以泵蓋前端面部分作為粗基準.精基準的選擇：精基準的選擇應主要考慮基準重合問題。當設計基準與工序基準不重合時，應改進行尺寸計算。應選擇后端面為本零件的精基準。 零件表面加工方法的選擇本零件的加工面有圓、內孔、端面等， 表16到表120。其加工方法選擇如下：加工表面粗糙度要求公差等級加工方法前端面IT9粗銑半精銑后端面IT9粗銑半精銑Ф18H7的孔IT7鉆粗鉸精鉸2Ф4的孔IT8鉆精絞6IT8鉆6Ф15的孔IT10擴Ф18H7的孔IT7鉆粗鉸精鉸M20內螺紋IT8粗銑精銑 各工序間加工余量根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計指導教程》的表215至228，將各加工表面的工藝路線、工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度填入表中。加工表面工步名稱工步余量基本
外語相關推薦
鄂ICP備17016276號-1