【文章內容簡介】 螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。拆除原門時，要設置專業(yè)安全人員負責安全。并設安全指示標志。所以在原門拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除原門過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門或其他物件，門拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。（四）、拆除清運拆除及清運過程中應該注意對大樓內人員辦公的影響及樓外居民的影響。所以在建筑垃圾清運過程中，應遵守文明施工要求，減少環(huán)境污染。（五）鋁合金門安裝 一）、材料要求鋁合金窗產品及材料應符合以下要求：鋁合金窗的規(guī)格、型號、和五金配件及玻璃應符合設計（業(yè)主）要求和相關標準要求，并具有出廠合格證。鋁合金窗料表面陽極氧化膜質量符合設計標準的規(guī)定。）。公共出入口處的鋁合金必須采用安全玻璃。五金附件應符合國家或相應標準的規(guī)定，露出的零部件應采用不銹鋼或經鍍鋅處理。橡膠條、毛刷條、密封膠以及玻璃等的質量應符合國家或相關標準的規(guī)定。鋁合金窗框側邊不準隨意鉆孔，孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封，鋁合金窗型材拼接處、緊固螺栓孔也應用密封膠密封。二）、機具設備 鋁合金切割機、電焊機、沖擊電鉆、電錘、手槍鉆、射釘槍、經緯儀、螺絲刀、銼刀、手錘、扳手、粉線包、鋼卷尺、鋼直尺、鋼板尺、鐵鍬、水桶等。三）、作業(yè)要求檢查門、窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。按圖紙要求彈好門窗中線，并彈好室內+1000mm水平線。檢查鋁合金窗外觀質量和平整度、發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角、翹曲不超標，嚴重損傷，色差大等缺陷應修整。四）、施工工藝安裝程序：立樣板→檢查洞口尺寸并彈線找規(guī)矩→洞口抹水泥砂漿底糙→驗收洞口抹灰質量→框上安裝連接鐵件→立樘子、校正→鐵件連接和墻體固定→框邊填塞軟質材料→注密封膏→驗收密封膏注入質量→安裝玻璃→安裝五金零件→清潔→驗收安裝質量→成品保護彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標準，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層+900mm的水平線為標準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，一個房間應保持窗下皮標高一致，同時每層也應保持下皮標高一致。安裝連接鐵件：連接鐵件的安裝位置是從門窗寬和高兩端向內各標出150mm，作為第一個連接件的安裝點，中間安裝間距≤600mm。兩端伸出鋁框內外均應固定。就位和臨時固定：根據找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時將其吊裝找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。與墻體的固定：鋁合金窗與墻體的固定方法與墻體材質有直接關系，應嚴格按設計圖紙要求進行聯(lián)結固定；當墻體為砼時，可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。處理窗框與墻體的縫隙：在門窗周圍縫隙內塞入發(fā)泡輕質材料，使之形成柔性連接，以適應熱脹冷縮，發(fā)泡輕質材料外表面留5—8mm深槽口。并從框底清除浮塵，嵌注密封膏，做到密實均勻。連接件和墻體間的空隙內也應注滿封膏，其膠液應冒出連接件1～2mm。嚴禁用水泥或麻刀灰填塞，以免變形出現(xiàn)裂縫導致滲漏水。安裝五金配件：鋁合金窗安裝五金件時，必須先在框架上鉆孔，然后用自功螺釘擰入。嚴禁直接錘擊釘入。安裝玻璃：對可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安裝在框上，對扇、框連在一起的（如平玻平開門），安裝后安裝玻璃。玻璃安裝由專業(yè)玻璃工操作。一般做法：先撕去門窗上的保護膜，在安裝玻璃的部位塞上橡膠帶，再安入玻璃，前后墊實，縫隙一致，最后再塞入橡膠條密封。復驗整個窗扇的垂直度。四、塊料墻面施工（一）施工做法及施工要求：基層：拆除原墻地面瓷磚，基層處理、再用1:3水泥砂漿粘貼200*300內墻磚和300*300地面磚。1）素水泥漿一道；2）20厚1:3水泥砂漿結合層；3）面磚，白水泥漿擦縫：貼瓷磚時門窗口側面瓷磚與門窗框之間留10mm縫打結構膠，縫深至磚墻表面；墻面開關、變形縫、安全指示牌及墻上需原拆原裝的物品施工期間妥善保存，完工后負責恢復。：原衛(wèi)生間（二）施工工藝材料準備（1）。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用；白水泥應采用符合〈〈白色硅酸鹽水泥〉〉標準中425號以上的，并符合設計和規(guī)范質量標準的要求。（2）砂子：粗中砂，用前過篩，其他應符合規(guī)范的質量標準。（3）面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，面磚的吸水率不得大于10%。（4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。（5）生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/㎝2篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于3d。（6）粉煤灰：，篩余量不大于5%；界面劑和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規(guī)范標準。（7）粘貼面磚所用水泥、砂、膠粘劑等材料均應進行復驗，合格后方可使用。機械、工具準備砂漿攪拌機、瓷磚切割機、磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、米線包、小白線、擦布或棉墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。作業(yè)條件1）、門式腳手架應提前支搭和安裝好，如需搭設腳手架部位，支搭符合施工要求和安全操作規(guī)程。2）、墻面基層清理干凈3）、按樣磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。4）、施工時應先放大樣，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作，樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。材料的關鍵要求。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥廠已結有小塊的不得使用，砂子應使用粗中砂；面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序?；鶎幽ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤，基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一致。質量關鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的耗資稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護，防止空鼓、脫落和裂縫。（2）結構期間幾何尺寸控制好，墻面要垂直、平整，鑲貼、涂飾前對基層處理要認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序施工。（3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。職業(yè)健康安全關鍵要求（1）用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005（2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011環(huán)境關鍵要求在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設備，也可以采取其他降低噪音的措施。施工工藝工藝流程操作工藝（1）基層處理：拆除后墻面用水濕潤墻面基層，對原結構層進行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實；在缺楞少角處用1：3水泥砂漿分層補平，并刷107膠水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層做點、做灰餅，橫向水平線以水平基準線控制，應全部是整磚，陽角處要雙面排直，第層打底時，應以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。（3）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。（4）排磚布磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應小于5mm，不得采用密縫。（5）選磚、浸泡：釉面磚塊料墻面鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（6）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行，局部可分層、分段進行。在第一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1:2建筑膠水泥漿粘結層鑲貼，砂漿厚度為4~5mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加小木楔。（10）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用白水泥漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2~3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（11）質量標準：飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求和國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢固。飾面磚工程應無空鼓、裂縫。飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。墻面突出物周圍的飾面磚接縫應整磚套割吻合，邊緣應整齊。飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實。有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確。飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定：序號檢驗項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查（12）成品保護認真貫徹合理的施工順序，水、電、設備、原有物品防護等應在施工前進行完全防護。防止污染損壞。油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結前應防止 風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管、施工過程中，必須采取措施防止損壞。飾面磚等用材料必須符合環(huán)保要求。五、塊料地面施工（一）、施工工藝流程：元瓷磚地面拆除→基層處理→彈線→預鋪→鋪貼→勾縫→清理（二）、施工技術要求:鋪設前應制作模具進行選磚，對尺寸偏差較大補符合規(guī)定的瓷磚挑選出來在邊角處或非整磚使用。（1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（2）彈線:施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。（3）預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順利堆放整齊備用。（4）鋪貼:鋪設選用1：3干硬性水泥砂漿，砂漿厚度60mm。鋪貼前將地磚背面濕潤，需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。（5）勾縫:地磚鋪完后24h進行清理勾縫，勾縫前應先將地磚縫隙內雜質擦凈，用專用填縫劑勾縫。（6）清理:施工過程中隨干隨清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉紗等物對地磚表面進行清理（三）、地磚鋪設的質量要求:地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。第三節(jié) 外走廊乳膠漆工程一、材料的準備及其性能檢驗涂料：涂料性能在容器中狀態(tài)，施工性、低溫穩(wěn)定性、干燥時間、涂刷外觀、對比率、耐水性、耐堿性、耐刷性、耐污性以及涂層耐溫變化等檢測合格。二、施工工藝涂料施工順序基層清理→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→封底漆→第一遍乳膠漆→第二遍乳膠漆→第三遍乳膠漆→驗收施工要點：本工程屬于改造工程，樓內環(huán)境雜亂，墻面污痕、劃痕等污染損壞較多，墻面的修補清理時本項工程的關鍵。基層處理a、對基層的要求： （1）、將墻面基層上起皮、松動、鼓包等清除鑿除，將殘留在表面的灰塵、污清理元乳膠漆及膩子，垢等雜物清理干凈。（2）如有空鼓、酥松、起泡、空洞、裂縫等缺陷，應進行處理。 （3）、表面應無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。b、 基層處理方法： （1）、清理