減速器箱體加工工藝規(guī)程和工裝設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 20:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工序Ⅶ 銑 以已加工的頂部斜面做定位基準(zhǔn)，裝加工件（專用工裝），銑分割面，保證尺寸12毫米（注意周邊尺寸均勻）工序Ⅷ 鉆 以分割面及外形定位，鉆6xФ13mm和2xФ11mm孔，锪以6xФ30mm和2xФ24mm孔深2mm，鉆攻M10螺紋。工序Ⅸ 鉆 以分割面定位鉆攻頂斜面上4xM6螺紋。工序Ⅹ 檢驗(yàn) 檢查各部尺寸及精度。2）箱體機(jī)座工藝路線方案 工序Ⅰ 鑄造 鑄造成型。 工序Ⅱ 清砂 清除澆口、冒口、型砂、飛邊、毛刺等。 工序Ⅲ 熱處理 人工時(shí)效處理。 工序Ⅳ 涂漆 非加工面涂防銹漆。 工序Ⅴ 劃線 劃分割面加工線，劃兩個(gè)軸孔端面加工線，底面線照顧壁厚均勻。 工序Ⅵ 銑 以分割面定位，按線找正，裝夾工件。銑底面保證高度尺寸170mm（工藝尺寸）。 工序Ⅶ 銑 以底面定位，按線找正，裝夾工件，銑分割面保證尺寸12mm. 工序Ⅷ 銑 定位夾緊，銑兩處寬8mm，深5mm,距內(nèi)壁8mm油槽。 工序Ⅸ 鉆 鉆底面6xФ17mm孔，+ 0(工藝用)，锪6xФ30mm孔，深2mm。 工序Ⅹ 鉆 鉆6xФ13mm和2xФ11孔，锪6xФ30mm和2xФ24mm孔，深2mm。 工序Ⅺ 鉆 鉆攻M12測(cè)油孔，深16MM,锪Ф20mm，深1mm。 工序Ⅻ 鉆 + 0mm孔及在底面定位，裝夾工件，，锪Ф30mm平。 工序ⅩⅢ 鉗 箱體底部用煤油做滲漏試驗(yàn)。 工序ⅩⅣ 檢驗(yàn) 檢查各部尺寸及精度。3）箱體整體的工藝過(guò)程 工序Ⅰ 鉗 將箱蓋、箱底對(duì)準(zhǔn)合箱。用6xM12螺栓，螺母緊固。 工序Ⅱ 鉆 鉆鉸2xФ18mm,1:50錐度銷孔，裝入錐銷。 工序Ⅲ 鉗 將箱蓋、箱體做標(biāo)記、編號(hào)。 工序Ⅳ 劃線 已合箱后的分割面為基準(zhǔn)，劃Ф100+ 0mm，Ф80+ 0mm兩軸承孔加工線。 工序Ⅴ 鏜 以底面定位，按線找正，裝夾工件，粗鏜Ф100+ 0mm，Ф80+ 0mm兩軸承孔，留加工余量1～2mm,保證中心距150177。,。工序Ⅵ 鏜 定位夾緊，同工序Ⅴ按分割面精確對(duì)刀。精鏜兩軸承孔至圖樣尺寸 ，保證中心距150177。,并倒角兩處2x45186。工序Ⅶ 鏜 定位夾緊同工序Ⅴ，鏜軸承孔兩端面（兼顧尺寸均勻）保證尺寸196mm。工序Ⅷ 鉆 以底面，一端面定位，找正裝夾，鉆軸承孔兩面12XM8底孔，深20mm，攻12xM8螺紋深15。工序Ⅸ 鉗 折箱，清理飛邊、邊刺。工序Ⅹ 鉗 合箱裝錐銷，緊固。工序Ⅺ 檢驗(yàn) 檢查各部分尺寸及精度。工序Ⅻ 入庫(kù)。、工序尺寸的確定 1）箱蓋 ①毛坯的外廓尺寸考慮其加工外廓尺寸為428x196x140mm。根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《工藝手冊(cè)》，取9級(jí)，加工余量等級(jí)取F級(jí)）確定毛坯長(zhǎng)：因?yàn)榱慵啥藶榉羌庸っ妫什涣艏庸び嗔?，其外廓尺寸長(zhǎng)428mm 寬：196+2x6=208mm 高: 140+2x6=152mm ②主要平面加工的工序尺寸及加工余量為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時(shí)工序Ⅵ的銑削深度=3mm,工序Ⅶ的銑削深度=3mm。 ③加工的工序尺寸及加工余量 ⑴鉆6xФ13孔 鉆孔Ф13mm2z=13mm= ⑵鉆2xФ11mm孔 鉆孔：Ф10mm2z=10mm=5mm 擴(kuò)孔：Ф11mm2z=1mm= ⑶攻鉆4xM6孔 鉆孔：Ф6mm2z=6mm=3mm 攻孔：M6mm 2）箱底 ①毛坯的外廓尺寸考慮其加工尺寸為428x196x170mm。根據(jù)《工藝手冊(cè)表》，按公差等級(jí)79級(jí)，取9級(jí)，加工余量等級(jí)取F級(jí)確定毛坯長(zhǎng)：428mm 寬：196+2x6=208mm 高：170+2x6=182mm ②主要平面加工的工序尺寸及加工余量 為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時(shí)，工序Ⅵ的銑削深度=3mm。 ③加工的工序尺寸及加工余量⑴鉆6xФ17孔 鉆孔：Ф14mm2z=14mm=7mm 擴(kuò)孔：Ф17mm2z=3mm=⑵鉆6xФ13孔 鉆孔：Ф13mm2z=13mm=⑶鉆2xФ11孔 鉆孔：Ф10mm2z=10mm=5mm 擴(kuò)孔：Ф11mm2z=1mm=⑷攻鉆M12孔 鉆孔：Ф12mm2z=12mm=6mm 攻孔：M12mm⑸攻鉆M16孔 鉆孔：Ф16mm2z=16mm=8mm 攻孔：M16mm3）箱體 ①主要平面加工的工序尺寸及加工余量 為了保證加工后工件的尺寸，在銑削工件表面時(shí)，工序Ⅴ的鏜削深度=,工序Ⅵ的鏜削深度=，工序Ⅶ的鏜削深度=，連續(xù)完成。 ②加工的工序尺寸及加工余量 攻鉆：24XM8孔 鉆孔：Ф8mm2z=8mm=4mm 攻孔：M16mm1）箱蓋 ⑴工序Ⅵ銑頂部余面①加工條件： 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗精銑箱蓋，頂部斜面，保證尺寸5mm 機(jī)床：臥式銑床X63 刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，=225mm 齒數(shù)z=20. 量具：卡板②計(jì)算銑削用量 已知被加工長(zhǎng)度為100mm,最大加工余量為=6mm，分兩次銑削，切削深度=3mm,確定進(jìn)給量f. 根據(jù)《工藝手冊(cè)》=：參考有關(guān)手冊(cè)確定
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