基于rfid的倉儲業(yè)務(wù)運作研究課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-20 05:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。二是所有貨物的貨垛、貨位都有一面與通道相連，處在通道旁。以便能對貨物進行直接作業(yè)。只有在所有貨位都與通道相通時，才能保證不圍不堵。 傳統(tǒng)倉儲操作的缺點分析由于傳統(tǒng)倉儲操作所采用的信息技術(shù)與物流倉儲設(shè)備較落后，因此其操作與管理過程中存在很多缺點，如：入庫驗收時間長，在庫盤點亂且數(shù)量不準(zhǔn)，出庫揀貨時間長且經(jīng)常揀錯貨，出庫貨品不能做到先進先出，有些貨品會因為不正確的揀貨順序而導(dǎo)致保質(zhì)期到期不能再用等。這些問題幾乎在每個倉庫中都會發(fā)生。另外，傳統(tǒng)的倉儲物流功能單一，信息化程度低，服務(wù)水平和能力不高，很不適應(yīng)我國社會主義市場經(jīng)濟的新形勢和國際經(jīng)濟一體化的發(fā)展趨勢。我國傳統(tǒng)倉儲業(yè)大多是計劃經(jīng)濟時代的產(chǎn)物，那時它們主要是為本行業(yè)的物資或商貿(mào)流通企業(yè)提供倉儲和少量短途運輸服務(wù)，即從事傳統(tǒng)的物流業(yè)務(wù)，信息化程度低，經(jīng)營方式粗放，經(jīng)濟效益不佳。倉儲管理社會化程度不高。即使是同一個企業(yè)，有的內(nèi)部物流資源也不能共用。由于倉儲管理落后，倉儲設(shè)施資源利用率不到40%，導(dǎo)致物流效率普遍低下。3 RFID在物流倉儲業(yè)務(wù)流程中的應(yīng)用 RFID在物流倉儲中運用的系統(tǒng)構(gòu)造RFID 在物流倉儲中運用的系統(tǒng)構(gòu)造分成兩部分：內(nèi)部構(gòu)造和外部構(gòu)造。RFID 內(nèi)部構(gòu)造主要有：射頻標(biāo)簽、標(biāo)簽閱讀器、閱讀器的天線、RFID 手持終端、無線車載手持終端、RFID 中間件系統(tǒng)等。RFID 手持終端：也叫PDA（個人數(shù)據(jù)助理），主要供倉庫現(xiàn)場操作人員使用，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集與傳送的功能。無線車載終端：有點類似筆記本電腦，主要供倉庫現(xiàn)場操作人員使用，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集與傳送的功能，還可實現(xiàn)現(xiàn)場人員查詢物品貨位的功能。RFID 中間件系統(tǒng)：它具有數(shù)據(jù)采集、排列、轉(zhuǎn)送、封包和過濾等功能，且提供數(shù)據(jù)流、文件和XML等多種數(shù)據(jù)交換方式，可以實現(xiàn)與管理信息系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)等的平滑連接，使各不同功能包或流程包的數(shù)據(jù)在整個平臺上平滑流動。它既可以單獨支持功能包的數(shù)據(jù)采集，也可以支持多個功能包同時運轉(zhuǎn)，也是與仿真系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)和ERP 系統(tǒng)等外界系統(tǒng)的連接和數(shù)據(jù)交換平臺，是整個系統(tǒng)的運營支撐平臺。RFID外部構(gòu)造主要包括供信息傳輸?shù)挠嬎銠C網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，如路由器、無線接入設(shè)備、客戶端計算機、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器等。路由器：連接企業(yè)內(nèi)聯(lián)網(wǎng)與外聯(lián)網(wǎng)，進行數(shù)據(jù)處理、轉(zhuǎn)換和傳送?？蛻舳擞嬎銠C：運行系統(tǒng)軟件與應(yīng)用軟件，支持掃描器、打印機等外部設(shè)備。無線接入設(shè)備：在有線局域局和無線數(shù)據(jù)終端之間建立橋接，傳遞數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器：應(yīng)答客戶端請求，運行網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，對存放在后臺數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)各種操作。 基于RFID的倉儲業(yè)務(wù)流程分析基于RFID技術(shù)的倉儲管理系統(tǒng)的具體工作流程如下：（1）入庫業(yè)務(wù)流程 ①倉儲管理員通過倉儲管理信息系統(tǒng)獲取入庫作業(yè)指令，了解相關(guān)業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)(如入庫時間、送貨車輛牌號、物品清單等)的有關(guān)資料信息。 ②系統(tǒng)根據(jù)入庫物品情況，選擇倉庫，然后根據(jù)所選的倉庫進行物品庫區(qū)和儲位的分配，做好接貨時間、人員、接貨地點和裝卸設(shè)備的預(yù)入庫準(zhǔn)備。 ③物品到待檢區(qū)時，入庫門口的固定RFID讀寫器讀取電子標(biāo)簽中的信息，系統(tǒng)將實際入庫信息與預(yù)入庫信息進行比較，按照一定的邏輯判斷驗證電子標(biāo)簽信息與入庫物品信息是否相符。若出現(xiàn)錯誤，則由系統(tǒng)輸出提示信息，并由相關(guān)業(yè)務(wù)部門的工作人員解決；如無誤，系統(tǒng)將按最佳的存儲方式，自動分配庫位，并把具體位置下載到無線數(shù)據(jù)終端通知叉車司機。 ④叉車司機運送允許入庫的物品到指定的位置，用手持式讀寫器讀寫庫位標(biāo)簽信息，核對位置無誤后把貨物送入庫位。 ⑤入庫處理業(yè)務(wù)結(jié)束后通過手持RFID讀寫器上傳數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)庫，完成對物流管理信息系統(tǒng)相應(yīng)信息的更新操作。電子標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)也需要更新即寫入該操作的時間，這樣做可以實現(xiàn)對物品的追蹤。（2）盤點業(yè)務(wù)流程 ①根據(jù)物流管理信息系統(tǒng)盤點計劃選擇要盤點的倉庫，庫區(qū)等，并制定盤點表，生成盤點清單。 ②堆跺機定位到需要進行盤點的貨位后，信息系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)控制RFID讀寫器開始讀取數(shù)據(jù)。RFID讀寫器通過無線網(wǎng)絡(luò)將盤點數(shù)據(jù)傳送到信息系統(tǒng)，信息系統(tǒng)計算每個貨位上的貨物數(shù)量的系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)量與盤點數(shù)量的差異。 ③庫存管理主要是完成盤點作業(yè)，同時還可以進行庫存調(diào)整管理、庫存瀏覽、貨物庫存分布查詢和儲位貨物分析等。 RFID在入庫驗收過程中的應(yīng)用（3）出庫業(yè)務(wù)流程 ①倉儲管理員通過倉儲管理系統(tǒng)獲取出庫作業(yè)指令，了解相關(guān)作業(yè)細(xì)節(jié)(如出庫時間、接貨車輛牌號、物品清單等)的有關(guān)資料信息，制定出庫計劃，編制出庫單。 ②出庫單被下載到叉車車載終端，通知叉車司機到指定庫位置，然后用手持讀寫器讀寫庫位標(biāo)簽，系統(tǒng)確認(rèn)庫位正確后，從庫位上取出制定貨物。 ③分揀。取出的貨物被送上自動分揀設(shè)備，安裝在自動分揀設(shè)備上的自動識別裝置在貨品運動過程中閱讀RFID標(biāo)簽，識別該物品屬于哪一個客戶訂單。RFID信息系統(tǒng)隨即控制分選運輸機上的分揀結(jié)構(gòu)把物品撥到相應(yīng)的包裝
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