【文章內(nèi)容簡介】 計圖施工。 砼工程 本工程地下室所有砼采用商品砼泵送入模。商品砼的質(zhì)量必須符合設計要求，根據(jù)設計要求，做好砼的配合比，特別是膨脹劑和抗裂纖維的摻量，必須經(jīng)試驗確定，坍落度在現(xiàn)場由專人測試，每2小時測一次并做好記錄，同時根據(jù)質(zhì)量驗收規(guī)范要求取樣制作砼試塊。 1）施工部署 A、本工程砼每施工段內(nèi)一次澆筑成型，不設施工縫，施工時堅持從一側(cè)開始循序推進的原則。 B、根據(jù)底板平面形狀和薄層澆搗方案，要求攪拌站供應量為每小時25m3以上，砼泵應有1臺備用。 2）質(zhì)量措施 A、在砼澆筑前應將底板及承臺內(nèi)的雜物清理干凈，如有積水應及時排出坑外。為此在墊層澆筑時，坑的一側(cè)預留長寬各500、深400mm的積水坑，利于水泵排水。 B、原材料質(zhì)量：水泥有質(zhì)保書并經(jīng)取樣檢驗合格，砂、石子級配良好，含泥量符合規(guī)范規(guī)定的要求。 C、砼的初凝時間為68小時，砼采用斜面分層法澆搗，振搗時，沿砼流淌方向重點控制斜坡的頭、尾部即砼卸料點和砼坡腳處，隨砼澆筑工作面向前推進，振搗器也相應跟上。 D、施工中嚴格控制水灰比。施工時預先做好配合比的設計和試拌工作，嚴格控制水灰比，嚴禁隨便在砼中加水。 E、砼表面處理：砼澆筑后初凝前12h，先用長括尺按標高刮平，在初凝前砼表面用木蟹打磨抹壓兩次，以閉合表面收縮裂縫。 F、砼的測溫與養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護 底板砼內(nèi)部水化熱溫差過大會造成砼溫度應力大大超過砼早期強度所能承受的應力，所以必須對加強對砼養(yǎng)護的工作，砼表面鋪設一層草袋，并澆水濕潤。 2）地下室墻、頂板砼的澆筑：地下室墻、頂板一次性澆筑，先澆墻，后澆有梁板，立模前，將施工縫處表面松動的石子，浮漿鑿除，用水沖洗干凈。墻、柱模板下口與現(xiàn)澆板接觸處縫隙用水泥砂漿預先填嵌。墻砼分層振搗，插點應均勻，不得漏振，振搗上層砼時，振動棒應插入下層砼中不小于5㎝。為了防止板墻裂縫。砼墻內(nèi)外模板要求七天以后拆除，減少溫差，同時派專人養(yǎng)護14天。現(xiàn)澆板澆筑前，在柱筋上標出50線標高，并預制“ π ”形ф16鋼筋馬凳用以控制板厚?，F(xiàn)澆板采用平板振動器振搗，拉線檢查表面平整度，括尺括平、抹光機初步抹光，木蟹兩次搓毛搓平，并及時覆蓋塑料薄膜，防止出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。 三、主體結(jié)構(gòu)模板工程框架結(jié)構(gòu)：（1）模板的選用用膠合板代替大模和鋼模，膠合板厚度為15～18㎜，膠合板膠合緊密，沒有剝皮和脫胸現(xiàn)象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔離劑，本工程選用18㎜厚膠合板。選用外徑為Φ48的腳手鋼管，用于搭設柱、墻、梁板模板的支撐系統(tǒng)。50*100木方跟膠合板連接加強模板平整度。（1）構(gòu)造形式：a柱、梁側(cè)模支模體系；柱、梁側(cè)模采用18厚膠合板面板及50*100木方格柵，Φ48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預先制作成定型模板，并在柱模四周加Φ12穿心螺栓，上下間距同墻壁上間距。柱模板與梁及板模組拼詳見下圖所示：b現(xiàn)澆板支撐體系：樓板模均采用18厚膠合板，50*100木方格柵，Φ48鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，格柵@300，支撐立桿縱橫間距在800㎜到1100㎜之間。詳見圖示；（3）模板施工工藝：柱模板支設順序：搭設梁模排架→檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝橫管鋼柱箍→穿對拉螺栓→調(diào)整垂直度→緊固模板。梁模板支設順序；搭設梁模腳手架→鋪設梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復核梁模尺寸標高→與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設順序：搭設模板腳手架→鋪設楞木（50*100木方間距300㎜）→鋪設組裝模板→復核模板平整度及標高。（4）施工要求所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作，其模板接縫用膠帶封閉。在有防水要求處，穿墻螺栓設止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固?，F(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50*100木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。鋼筋工程本工程所用的鋼筋，均在現(xiàn)場配制，單根就位綁扎，所有鋼筋均須具有質(zhì)保書，并隨機抽樣送檢，做到先復試合格后使用。（1）施工流程柱鋼筋綁扎→驗收→梁板鋼筋及插筋綁扎→驗收。（2）施工方法及要點：a所有進場的鋼筋按規(guī)定要求抽檢試驗，合格后方可使用。b鋼筋表面應保持清潔，基層、模板應保持干凈。c鋼筋加工、綁扎嚴格按設計圖紙、設計規(guī)范和翻樣圖施工，確保尺寸、規(guī)格、長度、截面尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭位置等準確。d鋼筋的保護層應符合設計要求和國家規(guī)范，保護層墊塊嚴格設置，不得少設、漏設。（3）鋼筋接頭：梁中鋼筋優(yōu)先采用閃光對焊連接接頭，綁扎接頭搭接長度按抗震設計要求，柱中鋼筋，采用電渣壓力焊，焊接接頭均抽樣試拉合格后，方可使用，連續(xù)梁的下部鋼筋支座處搭接，上部鋼筋在跨中搭接，框架部分鋼筋的接頭位置應設在受力較小處并應相互錯開。（4）鋼筋的檢查和驗收主要檢查鋼筋品種、規(guī)格、形狀、彎點位置、間距、數(shù)量、錨固長、搭接長度、表面清潔等，每層自檢完畢后，再商請有關部門和工地監(jiān)理進行驗收，并填好隱蔽驗收記錄。砼工程本工程所有砼均采用商品砼，選用有資質(zhì)的、信譽好的供應商提供。砼的澆筑砼采用輸送泵直接輸送至澆筑面，砼柱、梁澆筑均采用插入式振動器振搗，板用平板振動器振搗密實，插振操作時要做到掌握振搗布點間距，采取“快插慢拔”的施工工藝。在振搗上一層時，應插入下層砼中5㎝左右，以便消除兩層間的冷縫，同時在振搗上層砼時，要在下層初凝前進行；混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。在自然氣溫條件下（高于+5度），對砼加以覆蓋，并同時澆水養(yǎng)護，保證砼在足夠濕潤狀態(tài)下養(yǎng)身。砼澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜。㎜2以后，始準在其上行人和安裝模板及支架。e)砼施工的注意事項：（1）根據(jù)實際情況，制定砼澆筑的專題施工方案；（2）施工機械設備等必須按施工需要備足備全，商品砼的供應必須保證不間斷供應，以免停工待料；（3）砼澆筑期間，要保證水、電照明不中斷；（4）加強對氣象預報工作，掌握天氣變化情況，避開在雷雨臺風天氣施工，充分注意砼的連續(xù)澆筑，確保砼質(zhì)量。（5）檢查模板的標高，位置是否與設計符合；鋼筋與予埋件的規(guī)格數(shù)量是否與設計吻合；（6）檢查安全設施，勞動力配備是否科學合理。f)砼試塊的制作試塊的制作必須指派專人制作，并嚴肅制作方法，嚴禁弄虛作假。按規(guī)范規(guī)定留設的試塊，標準養(yǎng)護試塊制作每臺工作班不少于一組，每拌制100M3不少于一組，每次澆筑同等級的砼量超過1000M3時，每200M3不少于一組，同條件養(yǎng)護的試塊根據(jù)實際情況制作。砼28天強度試塊，必須在符合標養(yǎng)條件下進行養(yǎng)護，同等條件養(yǎng)護的梁、板試塊應作為拆模依據(jù)和資料存檔。 砌體工程本工程采用砼空心小型砌塊。砌筑時，所用小砌塊的產(chǎn)品齡期不小于28天。并經(jīng)現(xiàn)場取樣檢測合格，砌筑砂漿根據(jù)配合比做好計量工作。砌筑要點（1）砌筑時應根據(jù)繪制的排列圖進行砌筑，要求上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。（2）灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10㎜左右，但應不小于8㎜，也不應大于12㎜。（3）水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（4）門窗洞口的預埋砼磚、鐵件等應采用與磚橫截面一致的規(guī)格。（5），砌入墻身中700mm。（6）窗臺按圖紙設施施工，設計無要求時，窗下口留出6㎝厚的位置，采用C20砼澆筑，并伸入窗兩側(cè)100㎜，以確保窗下口固定的牢固性和避免窗下口滲水。（7）框架部位所有填充墻頂部與框架梁底接觸處，應用填實的空心砌塊斜砌塞緊。 四、腳手架工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點：，擬采用雙排扣件式鋼管腳手。腳手架的搭設全部采用216。48鋼管搭設，在腳手架搭設前，先組織施工工人員進行安全知識和操作規(guī)程學習，嚴禁野蠻施工。具體搭設方案待中標后編制專項方案。（1）地面在搭設腳手架前應先平整夯實，并在建筑物周邊腳手架搭設部位澆筑10㎝厚120㎝寬的砼帶，并做好散水，以防腳手架下沉。（2），,內(nèi)側(cè)距離外墻面2530㎝，㎡。（3）腳手架與建筑物必須拉接，拉結(jié)間距水平方向45米，垂直方向逐層設置，采用8鐵絲雙股拉接，拉接點必須隨主體工程施工，事先預埋，確保拉接牢固。（4）剪刀撐必須在每個大角處設置，沿長度方向中間還需設置一道，自下而上連續(xù)設置，與地面交界處呈450600夾角，桿件接頭處，使用的扣件連接不小于2只，搭接長度應大于50㎝。（5）立桿與大橫桿的接頭，必須相互錯開，間距應大于1米。（6）為防止雷電危害，于大角立桿底腳處，安設可靠的避雷接地線，并形成環(huán)形回路。（7）每次搭設的腳手架完成后，架子工必須自檢合格，然后按制度通知安技人員，復查驗收，確認合格后，方可投入使用，欄桿搭設的高度均應超出施工操作面一步架，并進行圍護，施工作業(yè)層三步架內(nèi)，必須滿鋪竹笆。（8）安全網(wǎng)的架設、拆除及管理a平網(wǎng)搭設施工作業(yè)超過3米高必須張掛挑網(wǎng)，挑出寬度不小于3米，用鋼管做挑桿，間距不大于5米，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應重疊并扎接牢固。b立網(wǎng)搭設立網(wǎng)上下口與腳手架立桿要牢固綁扎，固定點的間距應不大于50㎝，下邊沿設置擋腳板。為防止人和物體發(fā)生墜落，對人行斜道等周圍亦應用立網(wǎng)封閉。因施工條件限制，不能搭設平網(wǎng)的部位應改用立網(wǎng)封閉。c安全網(wǎng)的拆除施工中所搭設的安全網(wǎng)，不管局部或全體，都必須在施工全部完成，作業(yè)全部停止之后，經(jīng)過工程負責人及安全員的同意，才可拆除，拆除過程要有人監(jiān)護。拆除的順序，應自上而下依次進行，并根據(jù)具體情況，采取防墜落和物體打擊的措施，拆卸人員應系安全帶，下方設立禁區(qū)，并設“禁止通行”持等醒目標志，待拆卸完畢后，再恢復通行。 （9）腳手架須在工地負責人，安全檢查員出具指令后方可拆除，拆腳手架時，用安全網(wǎng)或其它醒目標志設置安全警界區(qū)，并有專人看管，腳手架拆除時，嚴禁向下拋擲。拆腳手架期間，看管人員不得離崗。 五、防水工程廚衛(wèi)間防水要解決廚衛(wèi)間的滲漏問題，應抓住以下幾個質(zhì)量控制點。管道施工應首先抓好上、下水管道穿樓板預留的留置。認真核對圖紙，依據(jù)圖紙準確定位，將上、下水管道縱橫尺寸和上、下水管道之間的距離掌握準確，并認真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板。穿廚衛(wèi)間樓板套管高度應控制在高出面層5060㎜。嚴格控制衛(wèi)生潔具出水口標高，力求準確無誤。地漏高度應掌握在面層做完后箅子低于面層5㎜左右。地漏水封高度不能小于50㎜。上下水管道安裝時，必須嚴格控制立管距離墻面尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插標高。管接口和承插口不得進入頂棚和墻內(nèi)，更不應設置在結(jié)構(gòu)層內(nèi)。全部管道安裝完畢確認無改動后開始樓層堵洞。保證管道與洞邊緣有3050㎜的縫隙，并清理掉松散碎塊。適當清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬，保證新老砼接槎良好。用厚度1620㎜木板制作兩個半圓洞，其洞口不大于管外徑5㎜，將兩塊模板卡在管道上，半圓洞和管道之間宜粘海綿條，防止漏漿，下面背上小方木，用14號鐵絲吊緊在樓板下。集中攪拌C20細石砼，摻3%微膨脹劑，砼澆筑前應將洞口濕潤，澆筑中應振搗密實。禁止填塞磚石、混凝土塊?；炷翝仓鬂菜B(yǎng)護不少于7D。地下室底板及外墻防水1）本工程地下室底板、頂板及地下室外墻砼自防水，在砼中摻入膨脹劑和抗裂纖維，施工時嚴格按設計要求進行配制，另外，認真做好砼的養(yǎng)護工作，防止由于溫度差產(chǎn)生裂縫而滲漏。2）地下室底板迎水面采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，頂板及外墻采用聚合物水泥防水涂料，做法待中標后編制專業(yè)工程分部施工方案，確保工程質(zhì)量。屋面防水工程①設計做法：泡沫砼找坡2%，20厚1：，2厚911聚氨酯防水層，35厚擠塑泡沫保溫隔熱板。干鋪油氈，網(wǎng)格纖維布一層，40厚C30細石砼，Φ4雙向中距200。②施工準備：組織職工學習規(guī)范、標準，檢查職工持證情況，對進場防水材料進行抽樣檢驗，確保使用合格產(chǎn)品。③施工程序： 屋面找坡——水泥砂漿找平——聚氨酯防水——擠塑保溫板——鋪油氈和網(wǎng)格布——40厚C30細石砼剛性屋面。 ④施工方法： 根據(jù)屋面坡度要求：做灰餅，根據(jù)灰餅，鋪設泡沫砼找坡層，用鐵滾子碾壓密實，在找坡層上鋪設20厚1：，表面括平后，用鐵抹子壓實抹光。屋面四周與女兒墻交接處做成半徑為100mm的園弧形。待找平層干燥后，施工聚氨酯防水涂料。防水涂料的施工待中標后由專業(yè)施工隊伍施工，并編制詳細的施工方案。防水層做好后應做24小時蓄水試驗，以不滲漏為合格，否則不可進行下道工序的施工。 擠塑保溫板，鋪設在防水層上，并應鋪設平穩(wěn)，密實，不得漏鋪。 在保溫板上鋪設油氈和網(wǎng)格布。施工40厚細石砼剛性防水層。剛性防水層在屋脊處，女兒墻根部及間隔不大于6m處留設20mm分格縫。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開。 鋪設砼時用4cm高分格條，分塊支立模板，調(diào)整上口標高作為鋪設砼的依據(jù)。砼用括尺括平后，鐵滾子縱橫方向碾壓密實，用木蟹搓平后，鐵抹子壓光。 剛性防水層澆好后及時覆蓋濕草袋，養(yǎng)護時間不少于15天。 最后用聚脂油膏將分格縫嵌填密實，防水雨水滲入。六、裝飾工程（一）抹灰工程 本工程室內(nèi)粗裝修從底層逐層往上施工，外裝飾由上而下施工，裝飾階段施工管理的重點是各分項工種之間與水電設備，專業(yè)設備安裝的協(xié)調(diào)，相互創(chuàng)造條件，減少干擾，這里僅簡述一般抹灰的工藝流程。墻面抹灰工藝流程：基層清理→找方→做灰餅→護角→沖筋→粉底子灰→粉罩面灰。粉刷前對墻面隔夜?jié)菜疂駶?，然后粉底子灰，待底子灰凝結(jié)后再粉罩面灰，面層必須用鐵抹子壓實、抹光，陰陽角順直。 （二）外飾工程本工程外立面刷外墻涂料。外墻涂料施工：涂料施工必須將抹灰工程、樓地面工程、裝修工程、水電安裝工程等