【文章內(nèi)容簡介】 要使用專用的灌注系統(tǒng)，該灌注系統(tǒng)由高速攪拌機、攪拌池、低速攪拌機及泥漿泵和管路組成。注漿時，先將填料按照設(shè)計好的比例放入調(diào)整攪拌機中攪拌2－3分鐘，然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時，先將閥門打開，把漿液排入到儲漿池中，通過高壓泥漿泵注入孔內(nèi)。并通過注入時泥漿的密度與溢出時漿液的密度是否相等來判斷是否停止注漿，如果相等則表示漿液已經(jīng)充滿孔內(nèi)，可以停止注漿。（4）灌注時，要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時，認(rèn)為注漿過程結(jié)束。注漿時，必須保證注漿的連續(xù)性，否則會降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。應(yīng)使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應(yīng)根據(jù)機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實，無空腔。（5）灌漿材料的配比要根據(jù)與甲方及設(shè)計商定的結(jié)果進行配比。在施工時應(yīng)對現(xiàn)場的填料配比進行嚴(yán)格的控制。（6）在水平埋管和系統(tǒng)試壓合格，確認(rèn)無漏后，才開始回填土壤。（7）回填土首層應(yīng)為至少200mm厚度的細(xì)黃沙，且確保其中無石頭及其它硬物，200mm以外用一般土回填。f、試驗和鑒定（1）、管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)由監(jiān)理單位來工地現(xiàn)場做試驗鑒定，并按如下內(nèi)容提出報告。(2)、部豎井的位置和深度以及熱交換器的長度是否符合設(shè)計要求。（3）、對灌漿類型、混合過程和將灌漿充入豎井的檢驗與安裝土壤熱交換器同步進行。（4）、監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進行，以保證沒有泄漏。（5）、如果有必要，需監(jiān)督不同管線的水力平衡情況。（6）、檢驗防凍液和化學(xué)防腐劑的特征及濃度是否符合設(shè)計要求。按上面的試驗和鑒定結(jié)果提交報告給業(yè)主，并保證將實際竣工情況記錄在設(shè)計平面圖上。g、地耦管管道施工中采取的主要技術(shù)措施(1) 垂直U型埋管換熱器的U型彎管接頭，宜選用定型的U型彎頭成品件。不宜采用兩個900的彎管對接的方式構(gòu)成U型彎管接頭。(2) 熔焊前，在管端口和承插口保持清潔，不得有油污。(3) 熱融完成后，焊縫外表面處應(yīng)出現(xiàn)一個PE熔瘤，表示熱熔焊過程的完成。(4) 所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進行壓力試驗。按照規(guī)定，最后一個接頭焊完后，必須再過至少1小時才可以注水進行壓力試驗。(5） U型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求，組對好的U型管的兩開口端部，應(yīng)及時密封。(6) 把扎好的管子逐步放入鉆好的孔內(nèi)，放入時，嚴(yán)禁突然放手，否則管子浮起后難以再放入。 (7) 回填前，對所有埋地管道進行水壓試驗，確認(rèn)地埋管無滲漏后，方可回填地溝?；靥钊客瓿珊螅娇刹鸪龎毫z驗裝置，有條件可以保留以備隨時檢測。（五）空調(diào)機房強、弱電系統(tǒng)施工施工準(zhǔn)備施工負(fù)責(zé)人組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，吃透設(shè)計意圖，對設(shè)計圖中的問題及時與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系，以使問題能及時解決，并做好圖紙會審記錄。配合好土建施工，根據(jù)圖紙要求做好預(yù)埋工作和預(yù)留孔洞的配合工作，對土建結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)注的預(yù)留孔洞的位置、尺寸進行認(rèn)真核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方監(jiān)理部門聯(lián)系。進場設(shè)備和材料應(yīng)有質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)監(jiān)理辦公室檢驗合格后方可使用。對不符合要求的設(shè)備和材料，不得隨便接收，隨設(shè)備供貨的有關(guān)試驗報告、安裝使用說明書、備品備料等，應(yīng)按程序進行開箱檢查，經(jīng)甲乙雙方認(rèn)可合格后方可進行安裝，保管好隨設(shè)備帶來的有關(guān)資料。本工程施工標(biāo)準(zhǔn)按電氣安裝工程及驗收規(guī)范執(zhí)行，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)按〈〈建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行。 配管①所有的電線管系統(tǒng)安裝須能使布線為“環(huán)行”安裝系統(tǒng)。在電氣和機械室室內(nèi)電管應(yīng)明敷，吊頂內(nèi)的管道必須明裝在墻上，并使用鍍鋅鋼管，并刷油漆。②當(dāng)線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物/構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物/構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，埋入混凝土板內(nèi)的電線保護管必須固定牢靠。③進入落地式配電箱的電線保護管排列應(yīng)整齊管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。④電線保護管不應(yīng)有折裂，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。⑤電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，當(dāng)電線保護管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。⑥管長度每超過30m無彎曲。管長度每超過20m有一個彎曲；管長度超過15m有二個彎曲；管長度每超過8m有三個彎曲。⑦水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，‰，但全長的偏差不得超過管內(nèi)徑的1/2。⑧薄壁電管均采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；薄壁電管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。⑨焊接鋼管采用套管連接，～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，焊管與盒（箱）連接可采用焊接連接 ，管口宜高出盒 （箱）內(nèi)壁3～5mm。⑩ 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：1) 薄壁電管采用螺紋連接，連接處兩端應(yīng)焊接跨接接地線。2) 鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。3) 明配管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15202532405065以上管卡間最大間距（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管 管卡與終端，彎頭中點，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm4) 金屬軟管的長度不宜大于2m，彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍，固定點間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300m，金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 線槽①線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺，金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。②線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1) 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點。2) 線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，無翹角。3) 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。4) 線槽的出線口應(yīng)位置正確，光滑，無毛刺。③線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰ ，且全長允許偏差為20mm 。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。④配線1) 配線所采用的導(dǎo)線型號/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。最終線路布線必須形成環(huán)路系統(tǒng)。2) 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接/壓板壓接或套管連接。當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分。3) 配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。4) 配線工程施工后，保護接地線（PE）線連接應(yīng)可靠。5) 管內(nèi)穿線對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，在穿插線前應(yīng)將管內(nèi)的積水/雜物清除干凈。不同回路/不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況除外：電壓為50V及以下回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi)；同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40% 。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。6) 線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60% 。在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75% ；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。a) 電纜保護管敷設(shè)管口應(yīng)無毛刺/尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10% 。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。b) 電纜橋架敷設(shè)1) 橋架在每個支架上的固定應(yīng)牢固；連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。2) 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。3) 橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。4) 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。在兩條電纜橋架處，用鍍錫銅編織帶跨接，以保證電氣接地的連續(xù)性。5) 電纜支架間距不得超過1m，在彎頭和分支件處，不得超過225mm。6) 電纜橋架使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭和分支件。c) 電纜的敷設(shè)1) 聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10D 。2) 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。3) 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。4) 高低壓電力電纜，強電/弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。5) 在單心電纜敷設(shè)時，須把電纜雙層分組并和其他電纜分開。6) 電纜過伸縮縫，應(yīng)卷成環(huán)狀。d) 封閉式母線槽1） ，或按母線槽制造廠商的要求安裝。2） 安裝母線槽開孔不宜過大，安裝完成后應(yīng)進行封閉。e) 電氣裝置的接地及防雷接地1) 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：電機/變壓器/電器/電氣設(shè)備的傳動裝置；配電/控制/保護用的屏（柜/箱）及操作臺等金屬框架和底座；橋架/線槽 /支架；封閉母線的外殼。2) 防雷接地沿屋頂用φ16mm鍍鋅元鋼敷設(shè)避雷帶，形成不大于10m10網(wǎng)格，防止雷擊。屋面上所有金屬物件均應(yīng)與避雷帶焊接，作為屋頂防雷接閃器。30m以上每層做防側(cè)擊雷措施及等電位聯(lián)接，上述各層外圍水平的外墻的鋁合金門框架梁內(nèi)的主鋼筋應(yīng)焊連成閉合環(huán)路，作為均壓環(huán)。防止側(cè)雷擊，從首層起，每隔三層利用結(jié)構(gòu)外邊梁水平鋼筋焊接構(gòu)成均壓環(huán)。并與建筑物內(nèi)各種管道及引下線可靠焊接。梁內(nèi)的主筋在交接處焊接，形成閉合電氣環(huán)路，作為水平均壓環(huán)。3) 綜合接地體的實測最大接地電阻不得大于1歐姆。4) 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。f) 盤/柜的安裝1）基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 51) 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。2) 盤/柜單獨或成列安裝時，其垂直度/水平偏差以及盤/柜面偏差和盤/柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 盤/柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度(每米) 水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰兩盤邊 1成列盤面 5盤間接縫 2盤,柜,臺,箱的接地應(yīng)牢固良好,裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。g) 電動機。電機外觀檢查應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機的附件/備件應(yīng)齊全，無損傷。電機外觀檢查應(yīng)符合盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)作抽蕊檢查： 出廠日期超過制造廠保證期限；當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時；試運轉(zhuǎn)時的異常情況。h) 電氣設(shè)備交接試驗。1) 交流電動機測量繞組的絕緣電阻。測量繞組的直流電阻。2) 干式變壓器測量繞組連同套管的絕緣電阻/吸收比,絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%。變壓器的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實測值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。3) 導(dǎo)線導(dǎo)線（除火災(zāi)報警及電視系統(tǒng)外），4) 電力電纜測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：500～100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表；1000V～3000V的電氣設(shè)備或回路，采用2500V兆歐表。（弱電）施工方法①、施工工藝流程施工準(zhǔn)備電管線槽安裝線、纜敷設(shè)設(shè)備安裝單系統(tǒng)調(diào)試培訓(xùn)聯(lián)動調(diào)試移交②質(zhì)量控制要點及實施措施序號控制要點實施措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2空調(diào)機房弱電環(huán)境要求審核照度、溫度、濕度等參數(shù)3系統(tǒng)接線標(biāo)識編制專項方案4弱電線路免受外界電磁場干擾編制專項方案③PVC管暗敷設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙加工好盒、箱、管彎。④空調(diào)機房自控系統(tǒng)施工方法本工程自控系統(tǒng)包括：地源熱泵機組自控，水泵的變頻控制，板式換熱器溫控，真空熱水鍋爐溫控。a、冷凍監(jiān)控系統(tǒng)1) 冷凍機組啟停聯(lián)鎖控制（冷卻塔—冷卻水泵—冷凍水泵—冷水機組）、運行時間累計和程序控制啟停。2) 冷負(fù)荷需求計算：根據(jù)冷凍水供回水溫度、壓差及回水流量，確定冷負(fù)荷的變化量。3) 冷凍水壓差控制：根據(jù)冷凍水供回水壓差，調(diào)節(jié)電動旁通閥以保持所設(shè)定的壓力。4) 冷凍水泵