【文章內容簡介】 表責任區(qū)域鍋爐引風機、鼓風機及風道，省煤器、落灰斗清掃工具鏟刀、抹布、小掃把、水桶清掃周期每三天打掃一次清掃方法用鏟刀、抹布去除設備污漬，用小掃把打掃地面灰塵和雜物清掃要求設備、地面無油污灰塵，物品定置擺放，垃圾分類處理，污水及時回用責任人檢查人5S現(xiàn)場清掃基準表責任區(qū)域水泵房北邊污水回用泵區(qū)、污水泵區(qū)及周圍地面清掃工具小掃把、大掃把、鐵鍬清掃周期每三天打掃一次清掃方法用小掃把將周圍雜物清掃干凈，用大掃把將煤渣堆放到規(guī)定范圍內清掃要求做到責任區(qū)內地面無雜物，物品定置擺放，垃圾分類處理責任人5S現(xiàn)場清掃基準表責任區(qū)域水泵房房頂平臺和爬梯及護欄清掃工具小掃把、鏟刀、拖把、抹布、水桶清掃周期每三天打掃一次清掃方法用鏟刀清除雜物，用小掃把和拖把清掃地面，用抹布擦拭護欄清掃要求做到地面無積灰和雜物，物品定置擺放，垃圾分類處理，污水及時回用。責任人檢查人5S現(xiàn)場清掃基準表責任區(qū)域水泵房內部設備及控制室內設施清掃工具拖把、小掃把、鏟刀、抹布、水桶清掃周期每三天打掃一次清掃方法用鏟刀清除污漬，用抹布擦拭設備設施灰塵，用掃把、拖把打掃地面清掃要求做到設備、設施地面無明顯積灰，物品定置擺放，垃圾分類處理，污水及時回用責任人檢查人對線邊倉的規(guī)定為了生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，安全舒適，對車間所使用材料進行規(guī)定，生產(chǎn)現(xiàn)場設定線邊倉，要求如下： 合成一線及萘系復配所需材料暫時存放、堆積在對應車間一樓，數(shù)量不超過一輪物料需求量，擺放整齊，長寬在規(guī)劃線以內，合成二線石灰暫時存放在三樓指定位置，PCA復配材料暫時存放在已經(jīng)停開的酯化釜附近指定地點，各類產(chǎn)品數(shù)量均不超過2噸，以上物料高度不能超8包，并及時標識（材料名稱、批號、日期、數(shù)量），不同材料，不同批次禁止擺放在一起， 對即將投料的反應釜附近，原材料擺放在規(guī)劃線以內，碼放整齊，并及時標識（材料名稱、批號、日期、數(shù)量），清點包數(shù)，計量與工藝配方要求一致，（包括小料：如引氣劑，消泡劑、殺菌劑等）經(jīng)確認計量無誤后開始投入使用。 投料現(xiàn)場均有現(xiàn)場看板或者是復配操作記錄，每操作一步就在看板或者復配記錄上對應欄劃“√”。操作結束，看板記錄擦掉，復配操作報表歸檔備案。 未盡事項，今后補充。 2012715鍋爐安全操作技術規(guī)程一、操作要點（一）運轉前的準備工作點爐前必須先檢查爐體各部位和附件，應保證正常使用狀態(tài)，各種安全附件、安全閥、壓力表、水位計、排污閥應處于受控且在有效使用狀態(tài)。檢查鍋爐供水系統(tǒng)是否正常，管路、閥門應無泄露。經(jīng)離子交換器處理后的水質經(jīng)檢驗，水質符合鍋爐使用要求。鍋爐風機，翻斗上煤機，除塵設備試運轉正?？捎谩ｅ仩t貯氣緩沖包安全附件完好、鍋爐警報裝置可靠。（二）正常操作規(guī)定進水時必須關閉排污閥及總蒸汽閥，開啟一只安全閥、讓鍋爐內空氣排出，然后將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內，進水溫度一般不超過40℃，當鍋爐內水位升至水位表最低水位時，即關閉給水閥門，等鍋內水位穩(wěn)定，觀察水位有否降低。升火時，開啟點火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴禁氏鐵釘帶入），開大引風機煙氣調節(jié)門，增強自然通風，引燃物燃燒后，調小煙氣調節(jié)閥，間斷地開啟引風機，待引燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，這時可以開啟鼓風機，當煤層燃燒旺盛后可關閉點火門，向煤斗內加煤，間斷開動爐排，在右側撥火孔處加強觀察著火情況，適當進行撥火，待前拱燒熱，煤能連續(xù)著火后調節(jié)鼓、引風機量，爐膛負壓維持在2～3㎜水柱，使燃燒漸趨正常。升火時溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大熱應力，影響鍋爐壽命，初次升火時除有特殊情況須急用蒸汽外，冷爐不短于2小時，熱爐不短于1小時。升火后應隨時注意鍋內水柱，因為加熱后水位線會上升如超過水位線時可進行排污。當開啟的一只安全閥內冒出蒸汽時，即應關閉安全閥，并沖洗壓力表彎管和水位表，當氣壓升到2—3個表壓時，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應擰緊人孔及手孔蓋螺栓同時檢查排污閥是否嚴密無漏，并排污一次。當鍋內氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時立即停爐檢查，解除故障后才可繼續(xù)運行。鍋爐升火期間，應監(jiān)察省煤器的出口水溫，該水溫應比工作壓力下飽和溫度低40℃，如超過所規(guī)定的溫度時，可關閉省煤器通往鍋爐管道上的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對省煤器單獨進水。二、供汽當鍋內汽壓接近工作壓力，準備向外供汽時，供汽前鍋內水位不宜超過正常水位，供汽時爐內燃燒穩(wěn)定。供汽時應將主汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管，并消除故障和缺陷。待管路已熱，管路上冷凝水逐漸減少后，方可緩緩開足總汽閥。同時注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查，主汽閥完全開啟后，應將主汽閥手輪退還半圈，以防長時間受熱卡死，鍋爐供汽后，水位表中的水位開始下降，此時開始進水，最后，應再一次檢驗附屬零件閥門、儀表有無漏水漏汽等現(xiàn)象，水位表、壓力表核對一下，檢查爐排及除渣器運行是否正常，并試一下高低水位警報器、自動給水裝置，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下，勿使水位浸過玻璃管，同時總氣閥不應開得過大，一般控制在11/2—2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達到額定。三、正常運行經(jīng)常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位177。50毫米的范圍內，不得高于最高或低于最低水位。水位表內的水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內可能有堵塞情況，應立即進行沖洗。每班至少沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性清潔確保水位清晰準確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏汽時應上緊填料，如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒效果時，應予更換，每臺鍋爐有兩只水位表，若其中一只發(fā)現(xiàn)損壞，應立即進行修理，如二只同時損壞，應立即臨時停爐，直至一只水位表恢復正常后方可繼續(xù)運行。保持蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐的整潔，做好交接班工作，加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工應定期總結操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。鍋爐工完成運轉前的準備工作后方可點火升爐，按操作安全技術規(guī)程操作。鍋爐在正常運轉時應連續(xù)供水，控制閥門細水長流，省煤器出口最高溫度應低于工作壓力之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用水箱的再循環(huán)管調節(jié)水溫，保證省煤器不致?lián)p壞，如省煤器發(fā)現(xiàn)與箱殼之部墊料不密封而漏風（可用蠟燭火靠近試驗）應用石棉繩嵌密。該爐省煤器沒有旁路煙道，當給水不能通過省煤器時，可通過旁通水路直接給鍋筒進水，一旦省煤器修復，即恢復正常?；粦３?0—70%左右，不能低水位和高水位，如發(fā)現(xiàn)水位異常應采取措施處理，否則應停爐檢修。經(jīng)常注意蒸汽壓力變化，盡可能保持爐內壓力穩(wěn)定，勿使汽壓超過最高許可工作壓力。壓力表管每班要沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應即停爐修理或更換，為了保證壓力表準確性，每半年至少要校驗一次，如讀數(shù)相差一個表壓應進行修理更換。安全閥每隔二星期試拉放汽一次，鍋爐每小排污管上裝有二只排污閥，排污宜在低負荷，高水位時進行，在排污過程中，要密切注意爐內水位，每次排污以降低水位30～50毫米為宜，排污時先全開靠近鍋爐的一只閥，再微開第二只閥，待管道予熱后再緩慢地開大閥門。排污完畢，先關閉第二只閥，再關閉第一只閥，排污時發(fā)發(fā)現(xiàn)排污管道內有沖擊聲，即應將第二只排污閥關小，至沖擊聲消失，然后再繼續(xù)排污。上鍋筒表面應進行適量的連續(xù)排污，該排污率控制在3%左右。應經(jīng)常檢查排污閥是否有泄漏。四、燃燒設備的運行操作爐膛內正常燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段應整齊一致，爐膛負壓保證在2～3㎜水柱，蒸發(fā)量在額定量時，排煙溫度在100～180℃之間。必須不斷地根據(jù)用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保證鍋爐汽壓溫度，當鍋爐負荷變化時，先改變引風再改變送風，然后改變爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。鍋爐宜燒Ⅱ類煙煤，煤的低位發(fā)熱值17700～21000kj/㎏（4227～5015kcal/㎏），揮發(fā)量大于20%，不宜燒煤屑（煤顆粒≤5㎜）最大煤塊尺寸不超過30㎜，至少有25%的顆粒必須大于6㎜，而顆粒小于3㎜的不超過50%，如果煤顆粒度不符合上述要求，最好能過篩，燃用煤的壓熔點要在1250℃以上。燃料水份控制在8～12%。爐排速度及煤層厚度根據(jù)煤種和鍋爐負荷進行調節(jié)，煤層厚度100～130㎜，煤濕時，宜采用厚煤層慢速度燃燒。爐排進風室的風門根據(jù)煤種變化及燃燒工況進行調整，一般情況下首尾風門開得很小或全關，中間風門根據(jù)燃燒情況全開或稍作調整，在升火或燃料著火困難時，可適當開大首風門，當焦碳在尾部還未燃燼時，適當開大尾風門。煤斗內不能缺煤，隨時消除煤斗內搭橋（煤擠住在煤斗內，不往下落到爐排上）的現(xiàn)象。當煤進入爐膛后，不允許煤在煤閘門下面燃燒，以免燒壞煤閘門，若發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可對燃料適當多澆水，并加快爐排速度，即所謂“脫火”，則須從看火孔處用撥火鉤將已著火的煤撥到新煤層上，或投入木柴，加速其著火。如發(fā)現(xiàn)紅渣（即煤未燃燼）堆積在尾部時，應即撥火，讓其燃燼。發(fā)現(xiàn)結焦時要打焦，焦塊不得大于300㎜，以保證其灰渣順利進入出渣器，發(fā)現(xiàn)大塊結焦，應及時打碎，并應調換煤種，若前拱下兩側墻結焦，應開啟撥火門，進行打焦。當火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。1應避免長時間壓火，防止爐排損壞，爐排兩側板及長銷發(fā)生彎曲等。 短時間壓火應將煤層離開閘門100㎜，防止燒壞閘門（短時間指12小時）。1運行時，應注意鍋爐狀況且無特殊的響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查，爐排如有卡住則調速箱上的安全離合器必發(fā)生跳動，此時應將調速箱上的手柄扳到空檔內，停止爐排轉動，進行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。1爐排片之間的松緊程度以不起拱為宜，但也不要過緊，兩側松緊應一致，消除跳偏。1風室中的灰可二天清除一次，清灰時，把爐排兩側下部手柄拉出，并需每隔四天轉爐排兩側最上的手柄90176。使其部分的飛灰落下。1燃燒多灰分的燃料時，螺旋出渣器應連續(xù)開動出渣，要保證筒內水位在規(guī)定高度，防止高溫煤渣引起出渣器變形，同時起水封作用，防止冷風漏入爐膛。1如遇鐵器，僵塊煤渣等使螺旋出渣器卡住，（此時安全離合器發(fā)生跳動）應即關掉電動機，用扳頭在上方伸出處倒順撥轉，松動后再開電動機，如上法無效應臨時停爐排，立即打開落渣斗上的檢查孔，檢查處理故障。1落灰斗里的碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒，落灰斗應每班清理。五、停爐1．停爐一般有以下四種情況（1）、遇到爐排卡住或爐排片斷裂，刮板出渣機卡住等，為了迅速地解決故障，應進行臨時故障停爐（亦稱短時間壓火）（2）、遇到星期例假或其他情況，短期內不使用蒸汽時應暫時停爐。（3）、為了清潔，檢查或修理，須將爐水放出時應完全停爐。（4）、遇到特殊情況，為了安全可靠起見，必須緊急停爐以上四種停爐情況不同，要求亦不同，具體步驟分別說明如下：（1）．臨時故障停爐，先關鼓風機，微開引風機，停止爐排轉動，清除煤閘門下面的煤，防止燒壞煤閘門，迅速處理有關故障，如在12小時內還無法解除故障，應轉入第（2）種情況的暫時停爐繼續(xù)解除故障。（2）．暫時停爐是有計劃進行的，停爐時除注意安全和妥善維護設備外，還須做到節(jié)煤、節(jié)水。其具體步驟如下：1） 停爐前根據(jù)具體用汽情況，可提前20~30分鐘供煤，爐排速度減為最慢，抬起點火門，等爐排前的煤進入煤閘門200~300毫米時，停止爐排轉動，將煤閘門放下，防止大量冷風進入，適當關小鼓風機，讓煤燒盡，最后停止鼓風。2） 鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時水位宜高于正常水位。3） 停止供汽后使鍋筒內壓力降到零，再關斷總汽閥。（3）、完全停爐完全停爐應該是有計劃，一般運行13個月應停爐一次，停爐時注意安全和維護設備，按照（3）的步驟停爐后，待爐水慢慢冷卻到70℃以下時，才可把爐水放出，這時先將安全閥抬起，讓鍋筒內部與大氣相通，如須縮短冷卻時間，亦可通過給水管道進入冷水，同時通過排污管放出熱水，但水位不得低于正常水位，爐水放出后，然后開啟人孔子、手孔，用清水沖洗水污。（4）、緊急停爐鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐，并通知有關部門。1） 鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時，2） 不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降，3） 鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時；4） 每班應檢查爐排減速箱，出渣器頭部減速箱以及引風機軸承箱內的潤滑油是否保持在變動范圍內，淺則應及時加油，滲油要及時清除；5） 如須將爐排拉緊或放松，必須將箱體與底座上的四只螺栓予以放松。6） 若引風機發(fā)生劇烈振動，應停車檢查，一般系內部葉輪磨損或嚴重積灰所致，應予調換。7） 出渣器下部墊料壓蓋處，如發(fā)現(xiàn)滲漏灰漿，應隨時壓緊墊料，或臨時停車更換新墊料，制止?jié)B漏，并檢查如有灰漿漏入軸承內，應拆開清洗。8） 鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。2．鍋爐運行23星期，應進行檢查一次1） 使鏈條爐排空載轉動，在爐前鏈輪處逐步檢查是否有爐排片斷裂，如有應進行更換。2） 適當張緊引風機三角皮帶，以防運轉時打滑，減低風量壓而加速皮帶的磨損。3） 水位表、閥門、管道法蘭等處如有滲漏應予修復。3．鍋爐運轉每隔36個月后，應停爐進