【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須事先安排好澆搗順序，準(zhǔn)備好機(jī)具、設(shè)備、勞動(dòng)力的調(diào)配計(jì)劃等一切準(zhǔn)備工作。，墻身部位采用分層平鋪法，分層厚度控制在30cm內(nèi)。但每層應(yīng)在砼初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完畢；對(duì)于底板砼則采用斜面滾動(dòng)法，斜面坡度不應(yīng)陡于1：3。，必須按順序進(jìn)行，每層厚度（振前）不得大于500毫米，且上層必須在下層砼初凝前進(jìn)行，插入式振動(dòng)器掌握好插點(diǎn)距離（）。做到快插慢拔，表面泛漿、石子不下沉為止。d. 各部位澆搗時(shí)，木工、鋼筋、安裝的工種必須跟班看護(hù)，以保證模板不變形，鋼筋位置正確。 e. 澆搗過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)測(cè)量坍落度大小，改善流動(dòng)性，澆搗速度過(guò)快時(shí)，應(yīng)選擇合理長(zhǎng)度的插入式震動(dòng)棒，并且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管震搗情況。震搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)：為砼表現(xiàn)泛漿，無(wú)氣泡，不明顯下沉。震搗中要做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，盡可能的不碰鋼筋和模板。f. 頂部預(yù)埋鐵的布置，應(yīng)與道路側(cè)石平行正確，負(fù)責(zé)對(duì)鋪小方塊做好觀感效果。，應(yīng)對(duì)該分項(xiàng)工程作質(zhì)量檢查評(píng)定，并作好自檢評(píng)定記錄。工作井蓋板預(yù)制及安裝蓋板采用就地預(yù)制提前安排，先在目的地附近空地置預(yù)制場(chǎng)地一處，基面經(jīng)壓實(shí)后作水泥硬化處理，面積不少于250平方米的預(yù)制場(chǎng)一個(gè)。蓋板預(yù)制采用定型鋼模,模板制作工藝保持直角、規(guī)格、拆裝靈活、周轉(zhuǎn)方便等要求進(jìn)行設(shè)置。預(yù)埋鐵件，預(yù)留拉環(huán)采用預(yù)制中預(yù)埋、預(yù)留。角鐵采用定型下料焊接，做到平整無(wú)翹曲，焊接飽滿，外露部分先刷防銹漆一道，砼蓋板成形后再刷防腐油漆一道。角鐵的制作尺寸、形狀必須符合今后安裝所處的道路部位的關(guān)系，如人行道鋪狀的相應(yīng)要求。鋼筋采用與角鐵配合制安，鋼筋尺寸應(yīng)與角鐵尺寸相吻合。砼澆搗采用機(jī)械拌和、機(jī)械振搗，表面鐵板壓光成形。砼板及時(shí)進(jìn)行濕水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。有外露蓋板在預(yù)制時(shí)做好標(biāo)志符號(hào)等相關(guān)設(shè)計(jì)要求。砼板起板時(shí)強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)的70%，起板后可在預(yù)制場(chǎng)附近空地臨時(shí)堆放，如起板尚在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，則臨時(shí)堆放的預(yù)制成品必須進(jìn)行繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，可用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋板起吊→運(yùn)輸→安裝工藝可用簡(jiǎn)裝液壓扒桿鋼絲繩起吊；運(yùn)輸可用小四輪農(nóng)用車場(chǎng)內(nèi)短駁；安裝前應(yīng)檢查井蓋座（圈梁）幾何尺寸、表面有無(wú)泥漿雜物等，經(jīng)檢查合格后才可安裝就位。 蓋板擱置應(yīng)滿足100mm要求。四、非開挖頂管施工方案本工程由多處非開挖牽引管，主要為過(guò)道路及交叉口。牽引管采用MPP管材，采用組合捆綁牽引頂進(jìn)。主要頂進(jìn)管段為8182號(hào)工井（工作井）、8586號(hào)工井（工作井）、8889號(hào)工井（工作井）、9293號(hào)工井（工作井）、9798號(hào)工井（工作井）。施工設(shè)備及機(jī)具擬在此次工程中采用的是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)非開挖水平導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行施工。該設(shè)備性能卓越，其特種鋼設(shè)計(jì)制造的鉆桿更是同類設(shè)備中性能最為優(yōu)良，是強(qiáng)度和剛度的完美結(jié)合，能夠滿足大曲率的彎曲要求，另外該設(shè)備的大功率和大回拖力能滿足大口徑頂管穿越。因此擬投入的頂管設(shè)備完全能滿足本工程施工要求。具體設(shè)備如下表所示：名稱數(shù)量備注專用設(shè)備DDW210水平導(dǎo)向鉆機(jī)1臺(tái)ZT250水平導(dǎo)向鉆機(jī)1臺(tái)施工管材供應(yīng)本工程施工所用管材由業(yè)主供應(yīng)，環(huán)鋼度≥8Mpa。并負(fù)責(zé)運(yùn)送，施工方積極做好收驗(yàn)工作，及時(shí)入倉(cāng)保管使用。施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（具體頂管傾角度曲線見(jiàn)實(shí)施設(shè)計(jì)圖）。施工程序① 施工前準(zhǔn)備測(cè)量放樣、工作坑開挖根椐施工現(xiàn)場(chǎng)確定導(dǎo)向孔位，放出中心坐標(biāo)，定出工作坑井中心樁位和縱橫軸線控制樁，工作坑尺寸4m3m。根據(jù)中心樁位和縱橫軸線控制樁確定工作坑邊線，用白粉標(biāo)出。在施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整，已保證機(jī)械定位，如發(fā)現(xiàn)淺埋障礙物應(yīng)以消除。工作坑開挖前為消除施工隱患，在城建檔案資料上查閱了解地下已布管線的情況，先人工開挖深1m左右，以確認(rèn)周邊地下無(wú)管線時(shí)，再用挖掘機(jī)開挖。放樣完成后立即劃出平面圖，管道走向軸測(cè)圖，先報(bào)審后施工。②設(shè)備、人員及相應(yīng)器材進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，做好安全方面工作，勘察土質(zhì)情況，由專業(yè)的泥漿師采用特種原料擬訂最合適的泥漿配比方案；做好開機(jī)鉆導(dǎo)向孔前相關(guān)的準(zhǔn)備工作。確定出入土點(diǎn)，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙確定所在地下現(xiàn)有管線情況，并調(diào)整相應(yīng)施工措施；③鉆導(dǎo)向孔根據(jù)技術(shù)施工圖紙要求鉆導(dǎo)向孔，作到精確導(dǎo)向，并做好每一步進(jìn)程的施工記錄，一次鉆進(jìn)，打通導(dǎo)向孔；定向鉆法施工：其施工工藝是采用MAPK（IV）型導(dǎo)向儀（美國(guó)制）配合偏向鉆頭，完成導(dǎo)向孔的施工。在導(dǎo)向過(guò)程中，用產(chǎn)生1215Mpa高壓水流的注塞泵不斷向孔內(nèi)噴水，使其沖割土層，同時(shí)利用土層的反作用力改變偏向鉆頭的方向，使其沿著設(shè)計(jì)的方向運(yùn)行。定向鉆孔施工：一般采用鉆桿直徑從φ44mmφ67mm不等的小型定向鉆機(jī)，通過(guò)定向鉆頭按設(shè)計(jì)的管線走向?qū)蜚@進(jìn)，施工中根據(jù)監(jiān)察設(shè)備反映的情況隨時(shí)做出有效的調(diào)整：細(xì)微的偏差可以微調(diào)鉆桿導(dǎo)向板以達(dá)到糾偏的目的，偏差較大時(shí)可以通過(guò)回抽12根鉆桿重新定位，此種糾偏方法對(duì)施工影響小，較為方便的解決工程偏差。導(dǎo)向施工時(shí)還應(yīng)注意：水平導(dǎo)向拖拉管技術(shù)的工作機(jī)理，在導(dǎo)向完成后回?cái)U(kuò)過(guò)程中由于回?cái)U(kuò)頭自重而產(chǎn)生一定量的成孔下垂現(xiàn)象，造成導(dǎo)向過(guò)程準(zhǔn)確而實(shí)際施工高程下降的問(wèn)題，但我們長(zhǎng)期施工的經(jīng)驗(yàn)積累，通過(guò)預(yù)先設(shè)置變量可以有效的解決。根據(jù)土質(zhì)情況，一般設(shè)置10～15cm的變量。④預(yù)回?cái)U(kuò)孔定向鉆進(jìn)完成后，卸下定向鉆頭，換上擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接頭，然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，進(jìn)行分級(jí)擴(kuò)孔，直至預(yù)鋪設(shè)管線的最大直徑；回?cái)U(kuò)過(guò)程中拉力控制在800～2200Psi內(nèi)，扭矩控制在700～2100Psi內(nèi)，回?cái)U(kuò)至設(shè)計(jì)孔徑后，拉力控制在400～600Psi內(nèi)，扭矩控制在450～650Psi內(nèi)，方可進(jìn)入到拖拉管作業(yè)。⑤管材焊接管材采用熱熔焊接機(jī)焊接，以確保管材的焊接質(zhì)量。熱熔焊接機(jī)有管端平面切割功能和管口對(duì)接功能，熱熔原理主要以烙鐵預(yù)熱到一定溫度時(shí)將管端熱熔，并迅速抽出烙鐵，利用機(jī)械自身擠壓熔結(jié)。主要控制要素為：兩對(duì)接管端平面磨合一致，控制熱熔時(shí)間，保障烙鐵電壓正常，當(dāng)烙鐵抽拔后火速對(duì)接，掌握一定的對(duì)接時(shí)間，當(dāng)略有冷卻時(shí)將機(jī)械管卡松開，數(shù)分鐘后為焊接成型。⑥回孔鋪管擴(kuò)孔完成后，在回拉鉆桿后接上擴(kuò)孔頭和旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭后接上塑管進(jìn)行回?cái)U(kuò)鋪管。當(dāng)回?cái)U(kuò)頭露出地表，鋪管工作完成。回拖過(guò)程中要始終回拖順暢?；乜卒伖茏⒁馐马?xiàng)：a、在鉆頭上依次加大回?cái)U(kuò)頭，每次加大鉆桿均旋轉(zhuǎn)回拖，將孔擴(kuò)至設(shè)計(jì)孔徑。b、在擴(kuò)孔同時(shí)注入泥漿，使其與被攪動(dòng)的原土形成合成泥漿以保證形成的孔不坍塌。c、孔形成后在接收井內(nèi)安裝熔接好被拖拉的管道。d、將以焊接好的管材和鉆頭連接進(jìn)行拉管，直至全部管道拖拉到位。同時(shí)做好泥漿處理工作。e、管道接好后，及時(shí)封堵管口，除編號(hào)順序兩端一致外，還應(yīng)確保管內(nèi)不積水和防積水工作。關(guān)于施工中泥漿的處理根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，施工路線的出入土點(diǎn)開挖工作坑，施工中產(chǎn)生的泥漿集中在工作坑中，及時(shí)用泥漿車裝運(yùn)，并在施工結(jié)束階段仔細(xì)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。各階段施工任務(wù)的安排根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)開工條件，逐段進(jìn)行施工，同時(shí)也可以對(duì)大開挖管道各項(xiàng)工作進(jìn)行與實(shí)地相應(yīng)安排。施工技術(shù)組織措施（1）施工措施①本工程為電纜保護(hù)管類管道穿越鋪設(shè)，且管道為多孔穿越，在管道出入土?xí)r均應(yīng)采用小角度穿越，設(shè)計(jì)穿越角度小于10度，并且管道穿越至最深處時(shí)必須滿足斜坡鋪設(shè)要求，如設(shè)計(jì)圖所示。②結(jié)合設(shè)計(jì)圖中在出入土點(diǎn)均需開挖工作坑，按設(shè)計(jì)平面圖找到鉆進(jìn)入口處。點(diǎn)還需挖相應(yīng)斜坡，以利于管道鋪設(shè)，降低管道出入土角度。出土泥漿及時(shí)用泥漿車外運(yùn)。（2）質(zhì)量保證技術(shù)措施①嚴(yán)格按圖紙施工、按規(guī)范施工、要做到層層交底；在鉆孔導(dǎo)向過(guò)程中，做到精確導(dǎo)向，并且要逐根進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)調(diào)整鉆頭傾角和方位變化，每根鉆桿斜度百分比變化不大與10%，鉆出平滑的導(dǎo)向孔軌跡，確保管道順利穿越。如為粉土質(zhì)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚合物泥漿，另外加入適量潤(rùn)滑劑和降失水劑等添加劑，泥漿粘度40—50秒。泥漿的作用一是護(hù)孔護(hù)壁；二是回拖起到潤(rùn)滑作用，確保回拖質(zhì)量。回拖時(shí)，采用與擴(kuò)孔時(shí)同樣的泥漿，適量增加潤(rùn)滑劑和聚合物，提高泥漿的潤(rùn)滑和攜巖能力。②認(rèn)真檢查材料質(zhì)量、數(shù)量，保證管材合格和數(shù)量準(zhǔn)備充分；③進(jìn)行施工過(guò)程檢查，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的施工偏差；④為確保頂管質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)操作工藝：A、施工準(zhǔn)備；B、定向鉆進(jìn)；C、回孔（第一次預(yù)擴(kuò)孔、第二次預(yù)擴(kuò)孔……）；D、管材焊接；E、回拖鋪管；F、資料整理。（3）穿越施工安全防護(hù)措施配合相關(guān)部門以及施工現(xiàn)場(chǎng)可能涉及的單位的協(xié)調(diào)工作，并做好安全防范，主要采取以下措施：①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全保護(hù)設(shè)施；②施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置防護(hù)設(shè)施；③夜間施工安裝警示燈；④專人看護(hù)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)格按照規(guī)則操作；⑤管道穿越道路，只要管道穿越深度到達(dá)一定的要求，并使用凝固性能優(yōu)良的泥漿，使管道穿越產(chǎn)生的管道孔完整而不塌方，因此對(duì)于道路交通及相關(guān)設(shè)施是不會(huì)造成多大不利影響的。第二章 工程投入機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、施工機(jī)械設(shè)備選用及布置說(shuō)明混合料擬采用2臺(tái)350L拌和機(jī)拌和，并根據(jù)管道進(jìn)展情況機(jī)動(dòng)布置。工作井基坑（溝槽）采用1臺(tái)PC2003挖掘機(jī)機(jī)械作業(yè)，人行道部位（溝槽）采用2臺(tái)YC35小型挖掘機(jī)。材料、設(shè)備運(yùn)輸采用以汽車為主的運(yùn)輸方式，擬配置5噸自卸車5輛。二、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC20031日本150良好管道2挖掘機(jī)YC352廣西良好管道3砼拌和機(jī)JZC3502蕭山15良好管道4電焊機(jī)BX25002上海21良好管道5空氣壓縮機(jī)ZWG6/71上海40良好管道6砂漿拌和機(jī)ZWB101上海良好管道7蛙式打夯機(jī)HW1406溫嶺良好管道8泥漿泵4PN5蕭山良好管道9自卸汽車5T5上海良好管道10插入式振動(dòng)棒10溫州良好管道11平板式振動(dòng)器2溫州良好管道12木工刨床1杭州良好管道13發(fā)電機(jī)24KVA3上海良好管道14發(fā)電機(jī)64KVA2上海良好管道15排水泵Φ10010杭州良好管道16井點(diǎn)機(jī)6杭州良好管道17水平導(dǎo)向鉆機(jī)DDW2101深圳良好管道18水平導(dǎo)向鉆機(jī)ZT2501深圳良好管道三、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量擬使用的時(shí)間1挖掘機(jī)PC200332007年開工前~竣工2砼拌和機(jī)JZC35022007年開工前~竣工3電焊機(jī)BX250022007年開工前~竣工4空氣壓縮機(jī)ZWG6/712007年開工前~竣工5砂漿拌和機(jī)ZWB1012007年開工