【文章內容簡介】 須事先安排好澆搗順序，準備好機具、設備、勞動力的調配計劃等一切準備工作。，墻身部位采用分層平鋪法，分層厚度控制在30cm內。但每層應在砼初凝時間內澆筑完畢；對于底板砼則采用斜面滾動法，斜面坡度不應陡于1：3。，必須按順序進行，每層厚度（振前）不得大于500毫米，且上層必須在下層砼初凝前進行，插入式振動器掌握好插點距離（）。做到快插慢拔，表面泛漿、石子不下沉為止。d. 各部位澆搗時，木工、鋼筋、安裝的工種必須跟班看護，以保證模板不變形，鋼筋位置正確。 e. 澆搗過程中，應及時測量坍落度大小，改善流動性，澆搗速度過快時，應選擇合理長度的插入式震動棒，并且應有專人負責看管震搗情況。震搗密實的標準：為砼表現泛漿，無氣泡，不明顯下沉。震搗中要做到快插慢拔，插點均勻，逐點移動，盡可能的不碰鋼筋和模板。f. 頂部預埋鐵的布置，應與道路側石平行正確，負責對鋪小方塊做好觀感效果。，應對該分項工程作質量檢查評定，并作好自檢評定記錄。工作井蓋板預制及安裝蓋板采用就地預制提前安排，先在目的地附近空地置預制場地一處，基面經壓實后作水泥硬化處理，面積不少于250平方米的預制場一個。蓋板預制采用定型鋼模,模板制作工藝保持直角、規(guī)格、拆裝靈活、周轉方便等要求進行設置。預埋鐵件，預留拉環(huán)采用預制中預埋、預留。角鐵采用定型下料焊接，做到平整無翹曲，焊接飽滿，外露部分先刷防銹漆一道，砼蓋板成形后再刷防腐油漆一道。角鐵的制作尺寸、形狀必須符合今后安裝所處的道路部位的關系，如人行道鋪狀的相應要求。鋼筋采用與角鐵配合制安，鋼筋尺寸應與角鐵尺寸相吻合。砼澆搗采用機械拌和、機械振搗，表面鐵板壓光成形。砼板及時進行濕水或覆蓋養(yǎng)護。有外露蓋板在預制時做好標志符號等相關設計要求。砼板起板時強度須達到設計的70%，起板后可在預制場附近空地臨時堆放，如起板尚在養(yǎng)護期內，則臨時堆放的預制成品必須進行繼續(xù)養(yǎng)護，可用麻袋覆蓋養(yǎng)護。蓋板起吊→運輸→安裝工藝可用簡裝液壓扒桿鋼絲繩起吊；運輸可用小四輪農用車場內短駁；安裝前應檢查井蓋座（圈梁）幾何尺寸、表面有無泥漿雜物等，經檢查合格后才可安裝就位。 蓋板擱置應滿足100mm要求。四、非開挖頂管施工方案本工程由多處非開挖牽引管，主要為過道路及交叉口。牽引管采用MPP管材，采用組合捆綁牽引頂進。主要頂進管段為8182號工井（工作井）、8586號工井（工作井）、8889號工井（工作井）、9293號工井（工作井）、9798號工井（工作井）。施工設備及機具擬在此次工程中采用的是目前國內最先進非開挖水平導向鉆機進行施工。該設備性能卓越，其特種鋼設計制造的鉆桿更是同類設備中性能最為優(yōu)良，是強度和剛度的完美結合，能夠滿足大曲率的彎曲要求，另外該設備的大功率和大回拖力能滿足大口徑頂管穿越。因此擬投入的頂管設備完全能滿足本工程施工要求。具體設備如下表所示：名稱數量備注專用設備DDW210水平導向鉆機1臺ZT250水平導向鉆機1臺施工管材供應本工程施工所用管材由業(yè)主供應，環(huán)鋼度≥8Mpa。并負責運送，施工方積極做好收驗工作，及時入倉保管使用。施工圖紙設計（具體頂管傾角度曲線見實施設計圖）。施工程序① 施工前準備測量放樣、工作坑開挖根椐施工現場確定導向孔位，放出中心坐標，定出工作坑井中心樁位和縱橫軸線控制樁，工作坑尺寸4m3m。根據中心樁位和縱橫軸線控制樁確定工作坑邊線，用白粉標出。在施工前進行場地平整，已保證機械定位，如發(fā)現淺埋障礙物應以消除。工作坑開挖前為消除施工隱患，在城建檔案資料上查閱了解地下已布管線的情況，先人工開挖深1m左右，以確認周邊地下無管線時，再用挖掘機開挖。放樣完成后立即劃出平面圖，管道走向軸測圖，先報審后施工。②設備、人員及相應器材進駐施工現場，做好安全方面工作，勘察土質情況，由專業(yè)的泥漿師采用特種原料擬訂最合適的泥漿配比方案；做好開機鉆導向孔前相關的準備工作。確定出入土點，根據施工設計圖紙確定所在地下現有管線情況，并調整相應施工措施；③鉆導向孔根據技術施工圖紙要求鉆導向孔，作到精確導向，并做好每一步進程的施工記錄，一次鉆進，打通導向孔；定向鉆法施工：其施工工藝是采用MAPK（IV）型導向儀（美國制）配合偏向鉆頭，完成導向孔的施工。在導向過程中，用產生1215Mpa高壓水流的注塞泵不斷向孔內噴水，使其沖割土層，同時利用土層的反作用力改變偏向鉆頭的方向，使其沿著設計的方向運行。定向鉆孔施工：一般采用鉆桿直徑從φ44mmφ67mm不等的小型定向鉆機，通過定向鉆頭按設計的管線走向導向鉆進，施工中根據監(jiān)察設備反映的情況隨時做出有效的調整：細微的偏差可以微調鉆桿導向板以達到糾偏的目的，偏差較大時可以通過回抽12根鉆桿重新定位，此種糾偏方法對施工影響小，較為方便的解決工程偏差。導向施工時還應注意：水平導向拖拉管技術的工作機理，在導向完成后回擴過程中由于回擴頭自重而產生一定量的成孔下垂現象，造成導向過程準確而實際施工高程下降的問題，但我們長期施工的經驗積累，通過預先設置變量可以有效的解決。根據土質情況，一般設置10～15cm的變量。④預回擴孔定向鉆進完成后，卸下定向鉆頭，換上擴孔鉆頭和旋轉接頭，然后在旋轉接頭后接上回拉鉆桿，進行分級擴孔，直至預鋪設管線的最大直徑；回擴過程中拉力控制在800～2200Psi內，扭矩控制在700～2100Psi內，回擴至設計孔徑后，拉力控制在400～600Psi內，扭矩控制在450～650Psi內，方可進入到拖拉管作業(yè)。⑤管材焊接管材采用熱熔焊接機焊接，以確保管材的焊接質量。熱熔焊接機有管端平面切割功能和管口對接功能，熱熔原理主要以烙鐵預熱到一定溫度時將管端熱熔，并迅速抽出烙鐵，利用機械自身擠壓熔結。主要控制要素為：兩對接管端平面磨合一致，控制熱熔時間，保障烙鐵電壓正常，當烙鐵抽拔后火速對接，掌握一定的對接時間，當略有冷卻時將機械管卡松開，數分鐘后為焊接成型。⑥回孔鋪管擴孔完成后，在回拉鉆桿后接上擴孔頭和旋轉接頭，在旋轉接頭后接上塑管進行回擴鋪管。當回擴頭露出地表，鋪管工作完成。回拖過程中要始終回拖順暢。回孔鋪管注意事項：a、在鉆頭上依次加大回擴頭，每次加大鉆桿均旋轉回拖，將孔擴至設計孔徑。b、在擴孔同時注入泥漿，使其與被攪動的原土形成合成泥漿以保證形成的孔不坍塌。c、孔形成后在接收井內安裝熔接好被拖拉的管道。d、將以焊接好的管材和鉆頭連接進行拉管，直至全部管道拖拉到位。同時做好泥漿處理工作。e、管道接好后，及時封堵管口，除編號順序兩端一致外，還應確保管內不積水和防積水工作。關于施工中泥漿的處理根據施工設計圖紙，施工路線的出入土點開挖工作坑，施工中產生的泥漿集中在工作坑中，及時用泥漿車裝運，并在施工結束階段仔細清理工作現場。各階段施工任務的安排根據施工設計圖紙，結合現場開工條件，逐段進行施工，同時也可以對大開挖管道各項工作進行與實地相應安排。施工技術組織措施（1）施工措施①本工程為電纜保護管類管道穿越鋪設，且管道為多孔穿越，在管道出入土時均應采用小角度穿越，設計穿越角度小于10度，并且管道穿越至最深處時必須滿足斜坡鋪設要求，如設計圖所示。②結合設計圖中在出入土點均需開挖工作坑，按設計平面圖找到鉆進入口處。點還需挖相應斜坡，以利于管道鋪設，降低管道出入土角度。出土泥漿及時用泥漿車外運。（2）質量保證技術措施①嚴格按圖紙施工、按規(guī)范施工、要做到層層交底；在鉆孔導向過程中，做到精確導向，并且要逐根進行測量，及時調整鉆頭傾角和方位變化，每根鉆桿斜度百分比變化不大與10%，鉆出平滑的導向孔軌跡，確保管道順利穿越。如為粉土質采用進口優(yōu)質聚合物泥漿，另外加入適量潤滑劑和降失水劑等添加劑，泥漿粘度40—50秒。泥漿的作用一是護孔護壁；二是回拖起到潤滑作用，確?；赝腺|量?；赝蠒r，采用與擴孔時同樣的泥漿，適量增加潤滑劑和聚合物，提高泥漿的潤滑和攜巖能力。②認真檢查材料質量、數量，保證管材合格和數量準備充分；③進行施工過程檢查，隨時糾正可能出現的施工偏差；④為確保頂管質量，強調操作工藝：A、施工準備；B、定向鉆進；C、回孔（第一次預擴孔、第二次預擴孔……）；D、管材焊接；E、回拖鋪管；F、資料整理。（3）穿越施工安全防護措施配合相關部門以及施工現場可能涉及的單位的協調工作，并做好安全防范，主要采取以下措施：①進入施工現場必須佩戴安全保護設施；②施工現場周圍設置防護設施；③夜間施工安裝警示燈；④專人看護機器設備，嚴格按照規(guī)則操作；⑤管道穿越道路，只要管道穿越深度到達一定的要求，并使用凝固性能優(yōu)良的泥漿，使管道穿越產生的管道孔完整而不塌方，因此對于道路交通及相關設施是不會造成多大不利影響的。第二章 工程投入機械設備情況、主要施工機械進場計劃一、施工機械設備選用及布置說明混合料擬采用2臺350L拌和機拌和，并根據管道進展情況機動布置。工作井基坑（溝槽）采用1臺PC2003挖掘機機械作業(yè)，人行道部位（溝槽）采用2臺YC35小型挖掘機。材料、設備運輸采用以汽車為主的運輸方式，擬配置5噸自卸車5輛。二、擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1挖掘機PC20031日本150良好管道2挖掘機YC352廣西良好管道3砼拌和機JZC3502蕭山15良好管道4電焊機BX25002上海21良好管道5空氣壓縮機ZWG6/71上海40良好管道6砂漿拌和機ZWB101上海良好管道7蛙式打夯機HW1406溫嶺良好管道8泥漿泵4PN5蕭山良好管道9自卸汽車5T5上海良好管道10插入式振動棒10溫州良好管道11平板式振動器2溫州良好管道12木工刨床1杭州良好管道13發(fā)電機24KVA3上海良好管道14發(fā)電機64KVA2上海良好管道15排水泵Φ10010杭州良好管道16井點機6杭州良好管道17水平導向鉆機DDW2101深圳良好管道18水平導向鉆機ZT2501深圳良好管道三、投入的主要施工機械設備使用時間序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量擬使用的時間1挖掘機PC200332007年開工前~竣工2砼拌和機JZC35022007年開工前~竣工3電焊機BX250022007年開工前~竣工4空氣壓縮機ZWG6/712007年開工前~竣工5砂漿拌和機ZWB1012007年開工