【文章內(nèi)容簡介】 =1 （43）式中：——飛灰份額，%； 燃燒的理論空氣量=（+）+ （44）式中：——理論空氣量，； ——收到基碳含量； ——收到基硫含量；——收到基氫含量；——收到基氧含量.=++ （45）式中：——當量理論水蒸氣體積，；——燃料中的水分，%；——燃料中的氫，%；——理論空氣量，；當燃料及其燃燒所需的空氣進入爐膛發(fā)生燃燒后，含碳灰粒飛出爐膛，大于分離切割粒徑的顆粒被分離器捕集，經(jīng)回料器返回爐膛燃燒，而小于分離切割粒徑的顆粒飛入尾部煙道，成為鍋爐飛灰。對循環(huán)流化床鍋爐而言，大部分灰不是一、二次而是多次反復通過爐膛、分離器或外置式熱交換器(EHE)及回料器，這部分灰稱為循環(huán)灰。 (51) 式中：——循環(huán)灰量，kg/h。 ——計算燃料消耗量，；——燃料收到基灰份，%。 爐膛進口循環(huán)灰焓 (52)式中：——爐膛進口循環(huán)灰焓，；——進入EHE的循環(huán)灰分額；——進口爐膛循環(huán)灰焓增，；——EHE出口循環(huán)灰焓。 爐膛循環(huán)灰焓增= (53)式中：——爐膛循環(huán)灰焓增，； ——循環(huán)灰量，kg/h,見式（5－1） ——計算燃料消耗量，；——爐膛出口循環(huán)灰焓，,根據(jù)其灰溫，即爐膛出口煙溫——爐膛進口循環(huán)灰焓，見式（5－2） 爐膛有效放熱量= （54）式中：——爐膛有效放熱量，；——燃料收到基低位發(fā)熱量，；，——分別為鍋爐機組可燃氣體未完全燃燒熱損失，固體未完全燃燒熱損失和灰渣物理熱損失，%；——爐膛進口過量空氣系數(shù)；——爐膛進口熱空氣焓，；——回料器進口過量空氣系數(shù)；——EHE進口過量空氣系數(shù)；——冷空氣焓，； 爐膛放熱份額 X＝1－x （55） 煙氣的焓增 = （56）式中：——分離器煙氣焓增，；——爐膛出口煙焓，；——分離器理論煙焓，； 折算成1kg燃料的分離器循環(huán)灰焓增 （57）式中：——分離器循環(huán)灰焓增，；——分離器理論循環(huán)灰焓，；根據(jù)表61所推薦的,查表82中的灰焓；——爐膛出口循環(huán)灰焓，,根據(jù)其灰溫，即爐膛出口煙溫；——循環(huán)灰量，kg/h,見式（5－1） ——計算燃料消耗量。 （58） (59) (510)式中：——分離器放熱份額；——分離器煙氣焓增，；——分離器循環(huán)灰焓增，；——爐膛有效放熱量，kj/kg,見式（54）——分離器煙氣焓增份額；——分離器循環(huán)灰焓增份額； 爐膛出口過量空氣系數(shù) （511）式中：——爐膛出口過量空氣系數(shù)；——爐膛進口過量空氣系數(shù)；——回料器進口過量空氣系數(shù)；——EHE進口過量空氣系數(shù)；6. 爐膛及EHE的傳熱系數(shù)EHE的傳熱系數(shù)是其熱力計算的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。爐膛計算受熱面積，是由傳熱周界來確定的。根據(jù)不同的傳熱周界，會得出不同的計算受熱面積，由此測得的傳熱系數(shù)也有所不同。因此，在進行爐膛傳熱計算的計算受熱面積 ，由此測得的傳熱系數(shù)也有所不同。因此，在進行爐膛傳熱計算時，首先要確定其計算受熱面積。循環(huán)流化床鍋爐的灰循環(huán)倍率不僅影響燃燒，而且影響傳熱、爐膛及EHE。表71 爐膛各區(qū)域各種形式受熱面積折算系數(shù)名稱數(shù)值 循環(huán)流化床輻射放熱系數(shù) (61)式中：——循環(huán)流化床輻射放熱系數(shù)，；——斯忒藩玻耳茲曼常數(shù)，；——吸收率；——床溫，；——爐膛膜式水冷壁絕對溫度，； 爐膛膜式水冷壁傳熱系數(shù) （62）式中：——流化床密相區(qū)對水冷壁的傳熱系數(shù)。——流化床密相區(qū)對鰭片的傳熱系數(shù)，；——水冷管的傳熱周界，；——鰭片的傳熱周界； 水冷管外壁溫度和管內(nèi)壁溫度 (63) (64)流化床總放熱系數(shù)： (65) 床密相區(qū)對水冷管或汽冷管的傳熱系數(shù) （66） 水冷管外壁壁溫 (67) 鰭端溫差 (68) 床密相區(qū)對鰭片的傳熱系數(shù) （69）7. 循環(huán)流化床鍋爐機組熱力計算熱力計算的目的是設計一臺“安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定”的鍋爐，或是較核一臺已投運鍋爐的經(jīng)濟性和安全性。設計循環(huán)流化床鍋爐時，所作的熱力計算的程序如下：（1） 燃料燃燒計算（2） 鍋爐機組熱平衡計算（3） 爐膛的布置及熱力計算（4） 過熱器的布置及熱力計算（5） 汽水測及煙氣測的熱平衡計算（6） 省煤器的布置及熱力計算（7） 空氣預熱器的布置及熱力計算（8） 匯總 排煙熱損失 （71）式中：——在相應的過量空氣系數(shù)和排煙溫度狀況下的排煙焓，；——冷空氣焓，；——鍋爐可支配熱量，；表71 推薦值燃料（%）燃料（%）石油焦次煙煤無煙煤褐煤0煙煤木材 固體未完全燃燒熱損失 (72)式中： ——固體未完全燃燒熱損失，%；——底灰份額；——底灰含碳量，%；——飛灰份額；——飛灰含碳量；——鍋爐可支配熱量，； 保溫系數(shù) (73)表72 灰焓溫度/℃1002003004005006007008009001000灰焓kJ/kg81169264360458560662767875984 灰渣物理熱損失 （74）式中：,——灰渣物理熱（量）損失，%或；——鍋爐可支配熱量，； 鍋爐機組熱效率 （75） 鍋爐機組有效利用熱量 （76）式中：——鍋爐機組有效利用熱量，；——鍋爐機組所產(chǎn)生的過熱蒸汽量，通常等于鍋爐機組的最大連續(xù)蒸發(fā)量；——過熱器出口焓，；——鍋爐機組入口處給水焓，；——鍋爐排污水流量，；——飽和水焓，； （77） （78） （79）式中：——計算燃料消耗量，；——燃料消耗量，；——當量燃料消耗量，； 爐膛燃燒產(chǎn)物熱平衡方程式和傳熱方程式 (710) (711) 式中：——1燃料燃燒產(chǎn)物向爐膛受熱面內(nèi)工質(zhì)和循環(huán)灰傳遞的熱量，；——爐膛受熱面內(nèi)工質(zhì)的吸熱量，；表73 火焰發(fā)光性系數(shù)值火焰種類火焰種類不發(fā)光煤氣火焰0發(fā)光的煤氣火焰燃燒無煙煤及貧煤0燃燒高揮發(fā)分煤任何一臺循環(huán)流化床鍋爐的安全，高效運行，與爐膛的設計和布置關(guān)系極大。循環(huán)流化床鍋爐爐膛四周為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，它由光管和鰭片焊接而成。光管外徑常用或，光管厚度至少為。鰭片寬度厚度常用或。 （81）、煙系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐大多采用平衡通風。它由送、引風系統(tǒng)組成，平衡點（零壓點）位于爐膛出口，運行值控制在。送、引風機所需的容量（風量和風壓），通常由設計煤種確定，并考慮一定的裕度。表9－1 和值阻力系數(shù)小孔水平小孔下傾15176。～20176。 煙氣在標準狀態(tài)下的灰濃度= （91）式中：——標準狀態(tài)下的灰濃度，；——燃料收到基灰分，%；——灰循環(huán)倍率，在分離器渦管入口之前，=0；——飛灰份額；——1燃料產(chǎn)生的煙氣量，見燃料燃燒產(chǎn)物計算。 實際會濃度= （92） 式中：——實際灰濃度，；——煙氣溫度，本設計中取=（）/2，其中、分別是煙氣進出口溫度； 煙氣質(zhì)量 =1+ （93）式中：——煙氣質(zhì)量，；——過量空氣系數(shù)，見燃料燃燒產(chǎn)物計算；——理論空氣量，見燃料燃燒產(chǎn)物計算。 標準狀態(tài)下的密度= （94） 實際密度 = （95）式中：——煙氣標準狀態(tài)下的密度，——煙氣實際密度，； 煙氣加速突變損失 （96） （97） = （98） 式中：——煙氣加速突變損失，； ——煙氣入口速度，見鍋爐熱力計算；——煙氣出口速度，；——壓縮系數(shù)；——修正系數(shù)；——爐膛上部出口截面積，——進口煙道入口截面積，；——實際灰濃度，見式（98）。 灰粒加速突變損失 =（） （99）式中：——灰粒加速突變損失，；——灰粒入口速度，≈；——灰粒出口速度，≈。 進口煙道本體阻力 （910）= （911） = （912）式中：——進口煙道（直段）延程阻力，； ——阻力摩擦系數(shù)，進口煙道的＞2000，處于阻力平方定律區(qū)內(nèi)， 與無關(guān)；——煙道長度，——絕對粗糙度，由于是混凝土結(jié)構(gòu)，本設計選取=；——（筒體入口）煙道水力半徑，；——煙道高度，；——煙道寬度，；——煙氣速度。 煙氣加速漸變損失 （913） （914） 式中：——煙氣加速漸變損失，；——壓縮系數(shù)；——煙道入口截面積，；——煙道出口截面積。 灰粒加速漸變損失 =（） (915) 式中：——灰粒加速漸變損失，；——實際灰濃度，——煙氣出口速度，見鍋爐熱力計算； 筒體摩擦阻力 = （916） = （917） =（1） （918） 式中：——筒體摩擦阻力，；——阻力摩擦系數(shù)，進口煙道的 ＞2000，處于阻力平方定律區(qū)內(nèi)，與無關(guān)；——筒體直徑，；——絕對粗糙度，由于是混凝土結(jié)構(gòu)，本設計選取=；——（筒體入口）煙道水力半徑，——煙氣旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；——旋風分離器切向入口煙氣速度，；——計算速度，在旋風分離器切向入口煙氣速度與導渦管煙氣速度二者之中取較大值。 煙氣返程阻力= （919）式中：——煙氣返程阻力，；——煙氣實際密度，；——修正系數(shù)，見（10）。 煙氣壓縮損失 = （920） = （921）式中：——煙氣壓縮損失，；——壓縮系數(shù)；——導渦管喉口直徑，；——筒體直徑，；