數(shù)控仿真技術(shù)論文(編輯修改稿)
2025-07-19 18:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 戶描述問題的方式與仿真模型的最終表現(xiàn)形式之間的差距，產(chǎn)生直觀、簡練而有效的輸入方式，滿足仿真輸入形式的多樣性和復雜性的要求。隨著仿真技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，一方面仿真系統(tǒng)的規(guī)模增大、結(jié)構(gòu)復雜化并向分布式仿真發(fā)展，另一方面在復雜系統(tǒng)的設(shè)計與分析過程中、在管理決策過程中，仿真系統(tǒng)起著越來越重要的作用，導致對仿真置信度要求的提高。因此，仿真系統(tǒng)功能的智能化、集成化；仿真軟件設(shè)計和自動化，是仿真軟件開發(fā)的主要趨勢。 數(shù)控加工過程仿真的研究狀況目前，仿真和建模技術(shù)已成為制造系統(tǒng)設(shè)計、分析和運行的重要工具，同時作為生產(chǎn)計劃、作業(yè)調(diào)度和輔助決策工具也得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前在許多商品化CAD/CAM軟件系統(tǒng)如：IDEAS,UG,PRO/E,等系統(tǒng)中，開發(fā)了以二維圖形和三維圖形為基礎(chǔ)的圖形數(shù)控編程工具和刀具軌跡生成工具，具備零件加工過程的計算機仿真功能。例如，檢驗走刀路徑，發(fā)現(xiàn)加工中的不合理，如少切或過切等。這類軟件開發(fā)成本高，不易推廣使用。國內(nèi)在這一領(lǐng)域的研究工作開展的較晚，目前有華中理工大學開發(fā)的應(yīng)用于CAD 中心曲面造型系統(tǒng)中的數(shù)控銑削加工切削仿真系統(tǒng)，哈爾濱工業(yè)大學開發(fā)的三軸數(shù)控銑削仿真系統(tǒng)，天津大學的回轉(zhuǎn)類零件的CAD/CAM集成系統(tǒng)等。對數(shù)控車削加工仿真的研究還不多見，且多為二維圖形顯示，具有較大的局限性。 機械加工過程仿真的現(xiàn)狀與存在問題 目前進行的機械加工過程仿真，主要有兩種情況：一種是從研究金屬切削的角度出發(fā)，仿真某具體切削過程內(nèi)部各因素的變化過程，研究其切削機理，供生產(chǎn)實際與研究應(yīng)用；另一種則是將加工過程仿真作為系統(tǒng)的一部分，重點在于構(gòu)造完整的虛擬制造系統(tǒng)。這兩種方式的仿真方法是相同的，即首先對機加工藝系統(tǒng)建立連續(xù)變化模型，然后用數(shù)學離散方法將連續(xù)模型離散為離散點，通過分析這些離散點的物理因素變化情況來仿真加工過程?！ ∮捎跈C加過程仿真還處于起步階段，目前尚存在以下問題:(1)仿真
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