【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面(3)、單步進(jìn)給倍率選擇（說(shuō)明：每按下一次為一步的距離。1為1/1000毫米，10為10/1000毫米，100為100/1000毫米，1000為1000/1000毫米）第四部分: 倍率調(diào)節(jié)按鈕倍率調(diào)節(jié)應(yīng)將光標(biāo)置于旋鈕上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵轉(zhuǎn)動(dòng)。(1)進(jìn)給速度（F）調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)程序運(yùn)行過(guò)程中的進(jìn)給速度。(2)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。第五部分：手輪、急停和程序編輯鎖定開(kāi)關(guān)(1)手輪通過(guò)選擇手輪上的方向并搖動(dòng)手輪可控制刀具運(yùn)動(dòng)。(2)急停發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)按下，可以緊急停止機(jī)床運(yùn)行。(3)程序編輯鎖定開(kāi)關(guān)第六部分：其他按鈕選刀按鈕開(kāi)關(guān)冷卻液機(jī)床鎖定程序重新啟動(dòng)機(jī)床空運(yùn)行（2）FANUC 0iT系列車床數(shù)控操作系統(tǒng)簡(jiǎn)介數(shù)控系統(tǒng)的操作面板如圖18所示，下面分部分向大家介紹。圖18 第一部分 數(shù)字/字母鍵第二部分 編輯鍵替換建刪除鍵插入鍵取消鍵回車換行鍵上檔鍵第三部分 頁(yè)面切換鍵程序顯示與編輯頁(yè)面位置顯示頁(yè)面參數(shù)輸入頁(yè)面 按一次進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)置頁(yè)面，按兩次進(jìn)入刀補(bǔ)頁(yè)面。系統(tǒng)參數(shù)頁(yè)面信息頁(yè)面，如“報(bào)警”圖形參數(shù)設(shè)置頁(yè)面輸入鍵（3）手動(dòng)操作機(jī)床回參考點(diǎn)(1)置模式旋鈕在(2)選擇各軸移動(dòng)手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床軸的方法有三種： 方法一：快速移動(dòng)(1)置“JOG”模式，這種方法用于較長(zhǎng)距離的工作臺(tái)移動(dòng)。位置：，機(jī)床各軸移動(dòng)，松開(kāi)后停止移動(dòng)。位置。,按住按鈕,即回參考點(diǎn)。(2)選擇各軸，點(diǎn)擊方向鍵(3)按 鍵，各軸快速移動(dòng)。，這種方法用于微量調(diào)整，如用在對(duì)基準(zhǔn)操作中。步進(jìn)量 方法二：增量移動(dòng)(1)置模式在位置： 選擇(2)選擇各軸，每按一次，機(jī)床各軸移動(dòng)一步。方法三：操縱“手脈”，這種方法用于微量調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用，手脈可以讓操作者容易控制和觀查機(jī)床移動(dòng)?！笆置}”在軟件界面右上角點(diǎn)擊即出現(xiàn)。開(kāi)、關(guān)主軸(1)置模式旋鈕在“JOG”位置18(2)按機(jī)床主軸正反轉(zhuǎn)，按主軸停轉(zhuǎn)啟動(dòng)程序加工零件(1)置模式旋鈕在“AUTO”位置(2)選擇一個(gè)程序(參照下面介紹選擇程序方法)(3)按程序啟動(dòng)按鈕 試運(yùn)行程序試運(yùn)行程序時(shí)，機(jī)床和刀具不切削零件，僅運(yùn)行程序。（1）置在 模式調(diào)出程序（2）選擇一個(gè)程序如O0001后按（3）按程序啟動(dòng)按鈕 單步運(yùn)行（1）置單步開(kāi)關(guān)于“ON”位置（2）程序運(yùn)行過(guò)程中，每按一次 選擇一個(gè)程序 有二種方法進(jìn)行選擇： 按程序號(hào)搜索(1)選擇模式放在“EDIT”(2)按(3)按 鍵輸入字母“O”執(zhí)行一條指令鍵輸入數(shù)字“7”，輸入搜索的號(hào)碼：“O7”開(kāi)始搜索；找到后，“O7”顯示在屏幕右上角程序號(hào)(4)按CURSOR：位置，“O7”NC程序顯示在屏幕上。選擇模式AUTO(1)按(2)按位置鍵入字母“O”鍵入數(shù)字“7”，鍵入搜索的號(hào)碼：“07”19(3)按 →“O7”顯示在屏幕上。(4)可輸入程序段號(hào)“N30”，按 刪除一個(gè)程序(1)選擇模式在“EDIT”(2)按(3)按(4)按 鍵輸入字母“O”鍵輸入數(shù)字“7”，輸入要?jiǎng)h除的程序的號(hào)碼：“07”“07”NC程序被刪除搜索程序段。刪除全部程序(1)選擇模式在“EDIT”(2)按 鍵輸入字母“O”(3)輸入“9999”(4)按 全部程序被刪除搜索一個(gè)指定的代碼一個(gè)指定的代碼可以是：一個(gè)字母或一個(gè)完整的代碼。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索應(yīng)在當(dāng)前程序內(nèi)進(jìn)行。操作步驟如下：（1）在“AUTO”（2）按或“EDIT”模式（3）選擇一個(gè)NC程序（4）輸入需要搜索的字母或代碼，如：“M”，“F”，“G03”（5）按 在當(dāng)前程序中搜索。編輯NC程序（刪除、插入、替換操作）（1）模式置于“EDIT”檢索，開(kāi)始 20（2）選擇即可編輯。（3）輸入被編輯的NC程序名如“07”，按（4）移動(dòng)光標(biāo)： 方法一：按 PAGE：標(biāo)?；蚍?yè)，按 CURSOR ： 或移動(dòng)光方法二：用搜索一個(gè)指定的代碼的方法移動(dòng)光標(biāo)。（5）輸入數(shù)據(jù)：用鼠標(biāo)點(diǎn)擊數(shù)字/字母鍵，數(shù)據(jù)被輸入到輸入域。用于刪除輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)。刪除、插入、替代：按 按 按 鍵，刪除光標(biāo)所在的代碼鍵，把輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面。鍵，把輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼。鍵通過(guò)操作面板手工輸入NC程序（1）置模式開(kāi)關(guān)在“EDIT”（2）按（3）按（4）按（5）按六、綜合舉例 鍵，再按。進(jìn)入程序頁(yè)面。輸入“O7” 程序名(輸入的程序名不可以與已有程序名重復(fù))?！?→鍵，開(kāi)始程序輸入。鍵換行后再繼續(xù)輸入。圖19 按照?qǐng)D19要求將一個(gè)248。22長(zhǎng)100mm的鋁質(zhì)棒料（實(shí)際加工用尼龍棒代替）加工成248。20長(zhǎng)10mm的工件并將其從毛胚上切斷。首先我們將此程序中可能用到的G代碼和M代碼向大家作一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹G00 216。 快速定位(G00)G00 X_ Y_ Z_ 這個(gè)命令把刀具從當(dāng)前位置移動(dòng)到命令指定的位置(在絕對(duì)坐標(biāo)方式下)，或者移動(dòng)到某個(gè)距離處(在增量坐標(biāo)方式下)。我們的定義是：采用獨(dú)立的快速移動(dòng)速率來(lái)決定每一個(gè)軸的位置。刀具路徑不是直線，根據(jù)到達(dá)的順序，機(jī)器軸依次停止在命令指定的位置。刀具路徑類似直線切削(G01)那樣，以最短的時(shí)間（不超過(guò)每一個(gè)軸快速移動(dòng)速率）定位于要求的位置。N10 G00 X100 Y100 Z65 G01 216。 直線切削進(jìn)給(G01)G01 X_ Y_ Z_F_ 這個(gè)命令將刀具以直線形式按F代碼指定的速率(mm/min)，從當(dāng)前位置移動(dòng)到程序要求的位置。有多種方法可以直接從A點(diǎn)移到B點(diǎn) G01 G90 X100Y100F100 也先從A點(diǎn)移動(dòng)到點(diǎn)再?gòu)腃點(diǎn)移動(dòng)到B點(diǎn)G01G90X100F100 Y100 T指令格式：T0_0_ 可以同時(shí)選擇刀具和刀偏，四位數(shù)中前兩位是用來(lái)指定刀具號(hào)，后兩位用來(lái)指定刀具偏值。例如：T0202表示是使用刀庫(kù)中的2號(hào)刀具，數(shù)控系統(tǒng)刀具存儲(chǔ)器中的2號(hào)補(bǔ)償值。注意：刀具號(hào)和偏值可以相同也可以不同。但為了方便編程時(shí)盡量一致。M03 /M05 M03主軸正轉(zhuǎn)，用于機(jī)床主軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。M05表示主軸停轉(zhuǎn)。M30程序結(jié)束M30執(zhí)行后機(jī)床所有的動(dòng)作停止，光標(biāo)返回到程序頭，為下一個(gè)工件的加工做好準(zhǔn)備。編寫(xiě)程序代碼通過(guò)圖110可以看出虛線以外的部分是我們要車掉的，另外我們還要將工件從毛胚上切斷，所以在此我們選用兩把刀，一把外圓車刀，一把割刀，將工件原點(diǎn)設(shè)置在工件端面的中點(diǎn)處。程序清單如下：華中數(shù)控系統(tǒng)程序%1106程序號(hào)T0101一號(hào)刀位（外圓車刀）一號(hào)刀補(bǔ) M03 S1200程序啟動(dòng)。主軸轉(zhuǎn)速1200r/min/ G00X21Z1快速移動(dòng)到起刀點(diǎn)（即安全距離）G01X20F100x方向進(jìn)刀車到248。20 Z10z方向進(jìn)刀車10mm G00X100Z100退到安全距離準(zhǔn)備換刀 T0303三號(hào)刀位（割刀）三號(hào)刀偏 G00X22Z10快速移動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn) G01X1F50x軸方向進(jìn)刀切下工件 G00X50z快速退回安全點(diǎn) Z0軸回零點(diǎn) M05主軸停轉(zhuǎn) M30程序結(jié)束FANUC系統(tǒng)程序O1106 ；程序號(hào)T0101；一號(hào)刀位（外圓車刀）一號(hào)刀偏 M03 S1200 ；程序啟動(dòng)。主軸轉(zhuǎn)速1200r/min G00X21．Z1．；快速移動(dòng)到起刀點(diǎn)即安全距離 G01X20．；x方向進(jìn)刀車到248。20 Z10．；z方向進(jìn)刀車10mm G00X100．Z100．；退到安全距離準(zhǔn)備換刀 T0303 ；三號(hào)刀位（割刀）三號(hào)刀偏 G00X22．Z13．；快速移動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn) G01X1． ；x軸方向進(jìn)刀切下工件 G00X50．；z快速退回安全點(diǎn) ；軸回零點(diǎn) M05 ；主軸停轉(zhuǎn) M30 ；程序結(jié)束注意：FANUC系統(tǒng)與華中數(shù)控不同，所有的語(yǔ)句必須以“；”結(jié)尾，坐標(biāo)值必須要加上小數(shù)點(diǎn)否則會(huì)出錯(cuò)。仿真加工在加工之前我們首先要做好準(zhǔn)備工作。(1)、安裝刀具點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”——選擇“機(jī)床參數(shù)”出現(xiàn)圖20所示對(duì)話框，選擇前置刀架和四方刀架。圖20 點(diǎn)擊“刀具管理”出現(xiàn)如圖21所示的對(duì)話框，按照?qǐng)D示將所用刀具放入指定的刀位,然后點(diǎn)擊確定(2)、裝夾工件點(diǎn)擊“工件設(shè)置”將毛胚的長(zhǎng)度設(shè)為100mm。(3)操作步驟仿真加工的具體操作步驟我們分華中數(shù)控系統(tǒng)和FANUC 0iT系統(tǒng)分別向大家介紹。a華中數(shù)控系統(tǒng)雙擊打開(kāi)桌面上的SWCNC圖標(biāo)，然后在數(shù)控系統(tǒng)中選擇華中數(shù)控 HNC21T系統(tǒng)，然后點(diǎn)擊登錄進(jìn)入軟件界面。圖21機(jī)床回零進(jìn)入加工仿真系統(tǒng)后進(jìn)行的第一步操作即機(jī)床回零點(diǎn)。檢查急停按鍵是否松開(kāi)，若沒(méi)有松開(kāi)則打開(kāi)急停鍵，讓機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)，然后檢查程序保護(hù)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。然后點(diǎn)擊“回參考點(diǎn)”，再分別點(diǎn)擊機(jī)床面板上的+X鍵和+Z鍵機(jī)床回零就完成。編輯程序機(jī)床回零以后開(kāi)始輸入程序，先點(diǎn)擊機(jī)床面板上的“F2”——“F1”——“F2”——輸入文件名O1106——“Enter”，程序名為O1106的文件建立起來(lái)了，然后把前面華中數(shù)控的程序清單中的程序輸入到系統(tǒng)中去（如圖22）。圖22設(shè)置工件原點(diǎn)程序輸入完成后就要設(shè)置工件原點(diǎn)（俗稱對(duì)刀），先對(duì)第一把刀即外圓車刀，在對(duì)刀之前首先讓主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊“手動(dòng)”——“主軸正轉(zhuǎn)”。主軸啟動(dòng)后按下“快進(jìn)”按鍵，通過(guò)調(diào)整X和Z將刀尖移動(dòng)到如圖23所示位置，到位后再次點(diǎn)擊“快進(jìn)”按鍵取消快速移動(dòng)（注意這一步一定不能忘記）。移動(dòng)外圓車刀先試切一外圓，在測(cè)量出外圓的直徑后。點(diǎn)擊“F4”——“F2” 然后按圖示進(jìn)行操作。圖23 用外圓車刀再試切外圓端面，然后輸入Z0（具體操作如圖24）圖24 對(duì)刀完成后將刀具退回到安全距離。模擬加工點(diǎn)擊“F1”進(jìn)入自動(dòng)加工——然后點(diǎn)擊機(jī)床控制面板上的“自動(dòng)”，最后檢查一遍程序無(wú)誤后就可以點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”進(jìn)行加工了，成品如圖25。圖25 0iT系統(tǒng)雙擊打開(kāi)桌面上的SWCNC圖標(biāo)，然后在數(shù)控系統(tǒng)中選擇FANUC 0iT系統(tǒng)，然后點(diǎn)擊登錄進(jìn)入軟件界面。機(jī)床回零進(jìn)入加工仿真系統(tǒng)后進(jìn)行的第一步操作即機(jī)床回零點(diǎn)。點(diǎn)擊急停按鍵讓機(jī)床 27 恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)，檢查程序保護(hù)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。然后點(diǎn)擊REF（回零點(diǎn)），再分別點(diǎn)擊機(jī)床面板上的+X鍵和+Z鍵機(jī)床回零就完成，完成后如圖26所示圖26編輯程序機(jī)床回零以后開(kāi)始輸入程序，先點(diǎn)擊機(jī)床面板上的“編輯”按鍵，再點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的“PROG”按鍵進(jìn)入編輯狀態(tài)。點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的數(shù)字和字母按鍵輸入程序，例如：輸入“O1106”——“EOB”——“INSERT”就將程序名輸入到系統(tǒng)中去了，按照此方法將整個(gè)程序輸入（如圖27）圖27 程序輸入完成后就要設(shè)置工件原點(diǎn)（俗稱對(duì)刀）。設(shè)置工件原點(diǎn)先對(duì)第一把刀即外圓車刀，在對(duì)刀之前首先要讓主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。點(diǎn)擊“PROG”——“MDI”輸入“M03S1200；”——“INSERT”——“循環(huán)啟動(dòng)”，主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)（如圖28所示）。圖28 主軸啟動(dòng)后按圖29所示操作，將刀尖移動(dòng)到如圖所示位置。但注意刀尖移動(dòng)到位后再次點(diǎn)擊“快速移動(dòng)”按鍵取消快速移動(dòng),然后用外圓車刀先試切一外圓，測(cè)量外圓的直徑后，按“OFFSET”——“補(bǔ)正”——“形 28 狀”輸入“外圓直徑值”按“測(cè)量鍵”，刀具“X”的補(bǔ)償值即自動(dòng)輸入到幾何形狀里。用外圓車刀再試切外圓端面（注意端面）, 按“OFFSET”——“補(bǔ)正”——“形狀”輸入“Z0”，按“測(cè)量鍵”，刀具“Z”的補(bǔ)償值即自動(dòng)輸入到幾何形狀里，對(duì)刀完成將刀具退回到安全距離。模擬加工點(diǎn)擊“PROG”——輸入“O1106”——點(diǎn)擊，出現(xiàn)程序段最后將程序檢查無(wú)誤后，點(diǎn)擊“Reset”——“AUTO”——“循環(huán)啟動(dòng)”開(kāi)始加工。成品如圖25圖29第四篇：數(shù)控編程仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告目錄一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?二、實(shí)驗(yàn)要求3三、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)一3（1）、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（2）、實(shí)驗(yàn)零件圖樣（3）、車削加工程序（4）、FANUC 0i系統(tǒng)仿真軟件面板操作過(guò)程四、數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)