【文章內(nèi)容簡介】 MDI鍵盤的“PROG”按鈕,輸入O5。G01 X0 Y0 Z20.。再點擊機床操作面板中“自動運行”，“循環(huán)啟動”操作按鈕，將刀具移動到刀具起點?！熬庉嫛辈僮靼粹o,再點擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕。打開菜單“機床/DNC傳送?”，在打開文件對話框中選取文件。在文件名列表框中選中文件O4，按“打開”確認。按LCD畫面軟鍵“[(操作)]”，再點擊畫面軟鍵向右，再按畫面“[READ]”對應(yīng)軟鍵。在MDI鍵盤在輸入文件名O4。點擊畫面“[EXEC]”對應(yīng)軟鍵，即輸入預(yù)先編輯好的銑削加工程序，并在LCD顯示。“自動運行” 操作按鈕，點擊MDI鍵盤 的“CUSFOM GRAPH”按鈕，程序執(zhí)行轉(zhuǎn)入檢查運行軌跡模式；再點擊機床操作面板中“循環(huán)啟動”操作按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡?！癈USFOM GRAPH”按鈕，再點擊機床操作面板中“循環(huán)啟動”操作按鈕，即可加工零件。再打開菜單“機床/選擇刀具”，或單擊選擇刀具圖標，選擇φ20 mm的鉆頭，按“確定”按鈕。點擊機床操作面板中“自動運行”、“循環(huán)啟動” 操作按鈕，繼續(xù)加工零件。“文件/另存項目”，系統(tǒng)彈出“選擇保存類型”對話框，按“確定”按鈕。系統(tǒng)彈出“另存為”對話框，保存在桌面，按“保存”按鈕。第三篇：數(shù)控仿真實習(xí)教材斯沃數(shù)控仿真軟件操作指導(dǎo)書中國礦業(yè)大學(xué)徐海學(xué)院 機電系數(shù)控實訓(xùn)創(chuàng)新基地2013年11月一、軟件簡介斯沃數(shù)控仿真加工軟件包括八大類，30個系統(tǒng)，62個控制面板。具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，廣州數(shù)控GSK、華中數(shù)控HNC等系統(tǒng)的編程和加工功能，通過在PC機上操作該軟件，能在很短的時間內(nèi)掌握數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心的操作。二、啟動界面如圖1所示在數(shù)控系統(tǒng)中選擇你所需要的系統(tǒng)，然后點擊登錄。圖1三、功能介紹能夠做三維仿真，等同于對真正的CNC機床的操作。用戶能夠任意設(shè)置機床尺寸。提供像放大縮小等觀察參數(shù)的設(shè)置功能。切削中故障報警功能（碰撞、過載等）。采用對話框來簡化刀具和功能的設(shè)置。切削路徑和刀偏路徑可以同時顯示。華中數(shù)控世紀星（圖2）和FANUC0IT（圖3）操作面板圖2圖3下面分別對工具條分別進行介紹工具條1（如圖4）所示各個圖標的功能說明如下：圖4工具條2（如圖5）所示各個圖標的功能說明如下：圖 5四、FANUC 0iT列車床操作簡介（1）FANUC 0iT系列車床面板簡介機床的操作面板位于窗口的右下側(cè)（如圖18），主要用于控制機床運行狀態(tài)，我們還是同樣分部分詳細說明：圖16 第一部分：模式選擇按鈕AUTO：自動加工模式。EDIT：用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。MDI： 手動數(shù)據(jù)輸入。INC：增量進給。HND：手輪模式移動工作臺面。JOG：手動模式。DNC：用232電纜線連接PC機和數(shù)控機床。REF：回參考點。第二部分：數(shù)控程序運行控制開關(guān)程序開始：僅在AUTO 和MDI方式下有效。程序停止：在程序運行過程中，按下此鈕停止程序運行。第三部分：手動操作機床開關(guān)(1)、機床主軸手動控制開關(guān)手動開主軸正轉(zhuǎn)（順時針為正）手動開主軸反轉(zhuǎn)手動停止主軸(2)、手動移動工作臺面(3)、單步進給倍率選擇（說明：每按下一次為一步的距離。1為1/1000毫米，10為10/1000毫米，100為100/1000毫米，1000為1000/1000毫米）第四部分: 倍率調(diào)節(jié)按鈕倍率調(diào)節(jié)應(yīng)將光標置于旋鈕上，點擊鼠標左鍵轉(zhuǎn)動。(1)進給速度（F）調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)程序運行過程中的進給速度。(2)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。第五部分：手輪、急停和程序編輯鎖定開關(guān)(1)手輪通過選擇手輪上的方向并搖動手輪可控制刀具運動。(2)急停發(fā)現(xiàn)緊急情況時按下，可以緊急停止機床運行。(3)程序編輯鎖定開關(guān)第六部分：其他按鈕選刀按鈕開關(guān)冷卻液機床鎖定程序重新啟動機床空運行（2）FANUC 0iT系列車床數(shù)控操作系統(tǒng)簡介數(shù)控系統(tǒng)的操作面板如圖18所示，下面分部分向大家介紹。圖18 第一部分 數(shù)字/字母鍵第二部分 編輯鍵替換建刪除鍵插入鍵取消鍵回車換行鍵上檔鍵第三部分 頁面切換鍵程序顯示與編輯頁面位置顯示頁面參數(shù)輸入頁面 按一次進入坐標系設(shè)置頁面，按兩次進入刀補頁面。系統(tǒng)參數(shù)頁面信息頁面，如“報警”圖形參數(shù)設(shè)置頁面輸入鍵（3）手動操作機床回參考點(1)置模式旋鈕在(2)選擇各軸位置。,按住按鈕,即回參考點。移動手動移動機床軸的方法有三種： 方法一：快速移動(1)置“JOG”模式，這種方法用于較長距離的工作臺移動。位置：，機床各軸移動，松開后停止移動。(2)選擇各軸，點擊方向鍵(3)按 鍵，各軸快速移動。，這種方法用于微量調(diào)整，如用在對基準操作中。步進量 方法二：增量移動(1)置模式在位置： 選擇(2)選擇各軸，每按一次，機床各軸移動一步。方法三：操縱“手脈”，這種方法用于微量調(diào)整。在實際生產(chǎn)中，使用，手脈可以讓操作者容易控制和觀查機床移動?！笆置}”在軟件界面右上角點擊即出現(xiàn)。開、關(guān)主軸(1)置模式旋鈕在“JOG”位置(2)按主軸停轉(zhuǎn)機床主軸正反轉(zhuǎn)，按啟動程序加工零件(1)置模式旋鈕在“AUTO”位置(2)選擇一個程序(參照下面介紹選擇程序方法)(3)按程序啟動按鈕 試運行程序試運行程序時，機床和刀具不切削零件，僅運行程序。（1）置在 模式調(diào)出程序（2）選擇一個程序如O0001后按（3）按程序啟動按鈕單步運行（1）置單步開關(guān)于“ON”位置執(zhí)行一條指令（2）程序運行過程中，每按一次 選擇一個程序 有二種方法進行選擇： 按程序號搜索(1)選擇模式放在“EDIT”(2)按(3)按 鍵輸入字母“O”鍵輸入數(shù)字“7”，輸入搜索的號碼：“O7”開始搜索；找到后，“O7”顯示在屏幕右上角程序號(4)按CURSOR：位置，“O7”NC程序顯示在屏幕上。選擇模式AUTO(1)按(2)按(3)按位置鍵入字母“O”鍵入數(shù)字“7”，鍵入搜索的號碼：“07”→“O7”顯示在屏幕上。(4)可輸入程序段號“N30”，按 刪除一個程序(1)選擇模式在“EDIT”(2)按(3)按(4)按 鍵輸入字母“O”鍵輸入數(shù)字“7”，輸入要刪除的程序的號碼：“07”“07”NC程序被刪除搜索程序段。刪除全部程序(1)選擇模式在“EDIT”(2)按鍵輸入字母“O”(3)輸入“9999”(4)按 全部程序被刪除搜索一個指定的代碼一個指定的代碼可以是：一個字母或一個完整的代碼。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索應(yīng)在當前程序內(nèi)進行。操作步驟如下：（1）在“AUTO”（2）按或“EDIT”模式（3）選擇一個NC程序（4）輸入需要搜索的字母或代碼，如：“M”，“F”，“G03”（5）按 在當前程序中搜索。編輯NC程序（刪除、插入、替換操作）（1）模式置于“EDIT”（2）選擇即可編輯。檢索，開始（3）輸入被編輯的NC程序名如“07”，按（4）移動光標： 方法一：按 PAGE：標?；蚍?，按 CURSOR ： 或移動光方法二：用搜索一個指定的代碼的方法移動光標。（5）輸入數(shù)據(jù)：用鼠標點擊數(shù)字/字母鍵，數(shù)據(jù)被輸入到輸入域。用于刪除輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)。刪除、插入、替代：按 按鍵 鍵，刪除光標所在的代碼鍵，把輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容插入到光標所在代碼后面。按鍵，把輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容替代光標所在的代碼。通過操作面板手工輸入NC程序（1）置模式開關(guān)在“EDIT”（2）按（3）按（4）按（5）按六、綜合舉例 鍵，再按。進入程序頁面。輸入“O7” 程序名(輸入的程序名不可以與已有程序名重復(fù))?！?→鍵，開始程序輸入。鍵換行后再繼續(xù)輸入。圖19 按照圖19要求將一個248。22長100mm的鋁質(zhì)棒料（實際加工用尼龍棒代替）加工成248。20長10mm的工件并將其從毛胚上切斷。首先我們將此程序中可能用到的G代碼和M代碼向大家作一個簡單的介紹G00 216。 快速定位(G00)G00 X_ Y_ Z_ 這個命令把刀具從當前位置移動到命令指定的位置(在絕對坐標方式下)，或者移動到某個距離處(在增量坐標方式下)。我們的定義是：采用獨立的快速移動速率來決定每一個軸的位置。刀具路徑不是直線，根據(jù)到達的順序，機器軸依次停止在命令指定的位置。刀具路徑類似直線切削(G01)那樣，以最短的時間（不超過每一個軸快速移動速率）定位于要求的位置。N10 G00 X100 Y100 Z65 G01 216。 直線切削進給(G01)G01 X_ Y_ Z_F_ 這個命令將刀具以直線形式按F代碼指定的速率(mm/min)，從當前位置移動到程序要求的位置。有多種方法可以直接從A點移到B點 G01 G90 X100Y100F100 也先從A點移動到點再從C點移動到B點G01G90X100F100 Y100 T指令格式：T0_0_ 可以同時選擇刀具和刀偏，四位數(shù)中前兩位是用來指定刀具號，后兩位用來指定刀具偏值。例如：T0202表示是使用刀庫中的2號刀具，數(shù)控系統(tǒng)刀具存儲器中的2號補償值。注意：刀具號和偏值可以相同也可以不同。但為了方便編程時盡量一致。M03 /M05 M03主軸正轉(zhuǎn)，用于機床主軸順時針方向旋轉(zhuǎn)。M05表示主軸停轉(zhuǎn)。M30程序結(jié)束M30執(zhí)行后機床所有的動作停止，光標返回到程序頭，為下一個工件的加工做好準備。編寫程序代碼通過圖110可以看出虛線以外的部分是我們要車掉的，另外我們還要將工件從毛胚上切斷，所以在此我們選用兩把刀，一把外圓車刀，一把割刀，將工件原點設(shè)置在工件端面的中點處。程序清單如下：華中數(shù)控系統(tǒng)程序 FANUC系統(tǒng)程序O1106 ；程序號T0101；一號刀位（外圓車刀）一號刀偏 M03 S1200 ；程序啟動。主軸轉(zhuǎn)速1200r/min G00X21．Z1．；快速移動到起刀點即安全距離G01X20．；x方向進刀車到248。20 Z10．；z方向進刀車10mm G00X100．Z100．；退到安全距離準備換刀 T0303 ；三號刀位（割刀）三號刀偏 G00X22．Z13．；快速移動到進刀點 G01X1． ；x軸方向進刀切下工件 G00X50．；z快速退回安全點 ；軸回零點 M05 ；主軸停轉(zhuǎn) M30 ；程序結(jié)束注意：FANUC系統(tǒng)與華中數(shù)控不同，所有的語句必須以“；”結(jié)尾，坐標值必須要加上小數(shù)點否則會出錯。仿真加工在加工之前我們首先要做好準備工作。(1)、安裝刀具點擊“參數(shù)設(shè)置”——選擇“機床參數(shù)”出現(xiàn)圖20所示對話框，選擇前置刀架和四方刀架。圖20 點擊“刀具管理”出現(xiàn)如圖21所示的對話框，按照圖示將所用刀具放入指定的刀位,然后點擊確定(2)、裝夾工件點擊“工件設(shè)置”將毛胚的長度設(shè)為100mm。(3)操作步驟仿真加工的具體操作步驟FANUC 0iT系統(tǒng)向大家介紹。FANUC 0iT系統(tǒng)雙擊打開桌面上的SWCNC圖標，然后在數(shù)控系統(tǒng)中選擇FANUC 0iT系統(tǒng)，然后點擊登錄進入軟件界面。機床回零進入加工仿真系統(tǒng)后進行的第一步操作即機床回零點。點擊急停按鍵讓機床恢復(fù)正常運行狀態(tài)，檢查程序保護開關(guān)是否打開。然后點擊REF（回零點），再分別點擊機床面板上的+X鍵和+Z鍵機床回零就完成，完成后如圖26所示圖26編輯程序機床回零以后開始輸入程序，先點擊機床面板上的“編輯”按鍵，再點擊系統(tǒng)面板上的“PROG”按鍵進入編輯狀態(tài)。點擊系統(tǒng)面板上的數(shù)字和字母