仿真技術(shù)在流程績(jī)效管理中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-05-04 12:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和 Kingman Formula 看出，為了要減少整個(gè) FAB 的周期時(shí)間，則在產(chǎn)品加工平均到達(dá)速度不變的情況下，根據(jù) Little’s Law，要減少系統(tǒng)產(chǎn)品存量 N；同時(shí)又根據(jù)Kingman Formula，在 ρ 不變的情況下減少系統(tǒng)波動(dòng) V 來達(dá)到減少系統(tǒng)產(chǎn)品存量。五、排隊(duì)策略的仿真結(jié)果利用計(jì)算機(jī)仿真模型，我們考察了幾個(gè)在半導(dǎo)體集成電路行業(yè)中研究較多的如下排隊(duì)策略：排隊(duì)策略名稱 解釋First Come First Serve (FCFS)按照在制品到達(dá)機(jī)器的先后次序，先來先處理First Buffer First Serve (FBFS)按照工序順序標(biāo)識(shí)緩沖，S1S2S3S4S5S6, FBFS 將高優(yōu)先級(jí)賦予工序在先的緩沖內(nèi)的在途產(chǎn)品。對(duì)于同一機(jī)器，低優(yōu)先級(jí)的緩沖中的產(chǎn)品必須等到高優(yōu)先級(jí)緩沖中的產(chǎn)品全部處理完畢之后，才開始處理。Last Buffer First Serve（LBFS ）按照工序順序標(biāo)識(shí)緩沖，S1S2S3S4S5S6, FBFS 將高優(yōu)先級(jí)賦予工序在后的緩沖內(nèi)的在途產(chǎn)品。對(duì)于同一機(jī)器，低優(yōu)先級(jí)的緩沖中的產(chǎn)品必須等到高優(yōu)先級(jí)緩沖中的產(chǎn)品全部處理完畢之后，才開始處理。Minimum 對(duì)于同一緩沖中的產(chǎn)品，計(jì)算產(chǎn)品平均剩余（理想）制造5 / 8Remaining Process Time (MRPT)時(shí)間總和， 將排隊(duì)優(yōu)先順序賦予最小剩余制造時(shí)間的產(chǎn)品。Fluctuation SmoothingMean Cycle Time(FSMCT)對(duì)于同一緩沖中的產(chǎn)品，計(jì)算到交貨期為止的允許剩余時(shí)間和從此緩沖到下一個(gè)緩沖所需要的實(shí)際平均時(shí)間之間的松弛量。松弛量越小，優(yōu)先級(jí)越高。FCFS 一般用來作為新策略效果的比較基準(zhǔn)。半導(dǎo)體集成電路的制造周期（Cycle Time）的績(jī)效目標(biāo)有兩個(gè)方面，一方面是減少制造周期的平均時(shí)間，而另一方面是減少制造周期的波動(dòng)范圍。前者是為了提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，而后者是為了取得一貫和持久的好的結(jié)果。 在文章[5] 當(dāng)中， Kumar 提出 LBFS 可以對(duì)減少制造周期的平均時(shí)間有益。因?yàn)椋鶕?jù) Little’s Law, 如果要減少制造周期的平均時(shí)間，在產(chǎn)品釋放到系統(tǒng)的速率不變的情況下，就要減少在途庫(kù)存。因此，機(jī)器的最佳策略就是盡可能快的將存留在系統(tǒng)中的產(chǎn)品清理出去，越是離處理結(jié)束越近的產(chǎn)品，越需要盡快處理掉。但是這個(gè)理論對(duì)于多產(chǎn)品種類，并且產(chǎn)品工藝路線和處理時(shí)間都不相同的處理情況就顯得過于簡(jiǎn)單了。為此，MRPT 秉持同樣的理論依據(jù)，但是考察每種產(chǎn)品的平均剩余制造時(shí)間的總和。最簡(jiǎn)單的做法就是將每種產(chǎn)品剩余工序的定額時(shí)間累積起來（Sum of remaining process time），時(shí)間越少，優(yōu)先級(jí)越高。但是，根據(jù)前文所述，在半導(dǎo)體集成電路行業(yè)中，平均制造周期（Mean Cycle Time）和理論制造周期（Sum of process time）之比（稱作實(shí)際－理論率）在 倍和 10 倍之間波動(dòng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他制造行業(yè)。用定額時(shí)間作為排序依據(jù)會(huì)與實(shí)際情況相差過大。為此，Lu[3] 根據(jù) Little’s Law 提出了一類排序策略叫波動(dòng)平穩(wěn)策略（Fluctuation Smoothing）。這類策略認(rèn)為產(chǎn)品流到各個(gè)處理機(jī)器的類似“脈沖” 的不規(guī)律的波動(dòng)性是導(dǎo)致制造周期變長(zhǎng)的根本原因。如果將產(chǎn)品在復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)中的移動(dòng)看作是產(chǎn)品流，這類策略試圖使這些產(chǎn)品流變得更加平穩(wěn)，波動(dòng)更加趨緩。這類策略之一的 Fluctuation SmoothingMean Cycle Time(FSMCT)是可以既減少平均制造周期，又可以減少制造周期波動(dòng)的比較好的辦法。雖然文獻(xiàn)[3]中對(duì)原理做了解釋，但更側(cè)重于單種產(chǎn)品的復(fù)雜再進(jìn)入流程，而我們則借助計(jì)算機(jī)仿真模型，對(duì)多種產(chǎn)品種類的再進(jìn)入流程應(yīng)用 FSMCT 也做個(gè)研究，得到同樣類似的結(jié)論。
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