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正文內(nèi)容

仿真技術(shù)在流程績效管理中的應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-05-04 12:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和 Kingman Formula 看出,為了要減少整個 FAB 的周期時間,則在產(chǎn)品加工平均到達(dá)速度不變的情況下,根據(jù) Little’s Law,要減少系統(tǒng)產(chǎn)品存量 N;同時又根據(jù)Kingman Formula,在 ρ 不變的情況下減少系統(tǒng)波動 V 來達(dá)到減少系統(tǒng)產(chǎn)品存量。五、排隊策略的仿真結(jié)果利用計算機(jī)仿真模型,我們考察了幾個在半導(dǎo)體集成電路行業(yè)中研究較多的如下排隊策略:排隊策略名稱 解釋First Come First Serve (FCFS)按照在制品到達(dá)機(jī)器的先后次序,先來先處理First Buffer First Serve (FBFS)按照工序順序標(biāo)識緩沖,S1S2S3S4S5S6, FBFS 將高優(yōu)先級賦予工序在先的緩沖內(nèi)的在途產(chǎn)品。對于同一機(jī)器,低優(yōu)先級的緩沖中的產(chǎn)品必須等到高優(yōu)先級緩沖中的產(chǎn)品全部處理完畢之后,才開始處理。Last Buffer First Serve(LBFS )按照工序順序標(biāo)識緩沖,S1S2S3S4S5S6, FBFS 將高優(yōu)先級賦予工序在后的緩沖內(nèi)的在途產(chǎn)品。對于同一機(jī)器,低優(yōu)先級的緩沖中的產(chǎn)品必須等到高優(yōu)先級緩沖中的產(chǎn)品全部處理完畢之后,才開始處理。Minimum 對于同一緩沖中的產(chǎn)品,計算產(chǎn)品平均剩余(理想)制造5 / 8Remaining Process Time (MRPT)時間總和, 將排隊優(yōu)先順序賦予最小剩余制造時間的產(chǎn)品。Fluctuation SmoothingMean Cycle Time(FSMCT)對于同一緩沖中的產(chǎn)品,計算到交貨期為止的允許剩余時間和從此緩沖到下一個緩沖所需要的實際平均時間之間的松弛量。松弛量越小,優(yōu)先級越高。FCFS 一般用來作為新策略效果的比較基準(zhǔn)。半導(dǎo)體集成電路的制造周期(Cycle Time)的績效目標(biāo)有兩個方面,一方面是減少制造周期的平均時間,而另一方面是減少制造周期的波動范圍。前者是為了提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,而后者是為了取得一貫和持久的好的結(jié)果。 在文章[5] 當(dāng)中, Kumar 提出 LBFS 可以對減少制造周期的平均時間有益。因為,根據(jù) Little’s Law, 如果要減少制造周期的平均時間,在產(chǎn)品釋放到系統(tǒng)的速率不變的情況下,就要減少在途庫存。因此,機(jī)器的最佳策略就是盡可能快的將存留在系統(tǒng)中的產(chǎn)品清理出去,越是離處理結(jié)束越近的產(chǎn)品,越需要盡快處理掉。但是這個理論對于多產(chǎn)品種類,并且產(chǎn)品工藝路線和處理時間都不相同的處理情況就顯得過于簡單了。為此,MRPT 秉持同樣的理論依據(jù),但是考察每種產(chǎn)品的平均剩余制造時間的總和。最簡單的做法就是將每種產(chǎn)品剩余工序的定額時間累積起來(Sum of remaining process time),時間越少,優(yōu)先級越高。但是,根據(jù)前文所述,在半導(dǎo)體集成電路行業(yè)中,平均制造周期(Mean Cycle Time)和理論制造周期(Sum of process time)之比(稱作實際-理論率)在 倍和 10 倍之間波動,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他制造行業(yè)。用定額時間作為排序依據(jù)會與實際情況相差過大。為此,Lu[3] 根據(jù) Little’s Law 提出了一類排序策略叫波動平穩(wěn)策略(Fluctuation Smoothing)。這類策略認(rèn)為產(chǎn)品流到各個處理機(jī)器的類似“脈沖” 的不規(guī)律的波動性是導(dǎo)致制造周期變長的根本原因。如果將產(chǎn)品在復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)中的移動看作是產(chǎn)品流,這類策略試圖使這些產(chǎn)品流變得更加平穩(wěn),波動更加趨緩。這類策略之一的 Fluctuation SmoothingMean Cycle Time(FSMCT)是可以既減少平均制造周期,又可以減少制造周期波動的比較好的辦法。雖然文獻(xiàn)[3]中對原理做了解釋,但更側(cè)重于單種產(chǎn)品的復(fù)雜再進(jìn)入流程,而我們則借助計算機(jī)仿真模型,對多種產(chǎn)品種類的再進(jìn)入流程應(yīng)用 FSMCT 也做個研究,得到同樣類似的結(jié)論。
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