【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 位傳感器、I/P轉(zhuǎn)換閥功能:提供穩(wěn)定料液原理:液位傳感器檢測(cè)到磁性浮筒的位置，液位傳感器給液位調(diào)節(jié)卡（TMCC）一個(gè)信號(hào)，液位調(diào)節(jié)卡憑此信號(hào)輸入一個(gè)電信號(hào)給I/P轉(zhuǎn)換閥，I/P轉(zhuǎn)換閥將此電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓來(lái)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，控制紙管內(nèi)牛奶液位圖案校正系統(tǒng)主要部件：圖案校正電眼、圖案校正氣缸、角度編碼器、拉耳、TMCC 、PLC功能:使包裝盒上的圖案處于正確的位置原理:圖案校正電眼識(shí)別包材的26位條形碼后將信號(hào)傳給TMCC卡，TMCC卡同時(shí)閱讀角度編碼器角度值并進(jìn)行運(yùn)算，輸出控制信號(hào)（010V）給電磁閥來(lái)控制圖案校正氣缸的位置（020V給步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡控制步進(jìn)馬達(dá)）從而調(diào)整凸輪的位置，而拉耳后面的滾輪直接和凸輪接觸，凸輪的前后位置決定拉耳的開(kāi)度，調(diào)整拉紙位置實(shí)現(xiàn)圖案校正驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要部件：電動(dòng)機(jī)、角度編碼器、夾爪、站鏈、拔包器、傳動(dòng)皮帶、減速器、控制凸輪、離合器、傳動(dòng)軸功能:為夾爪和終端運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力并保持各部件同步運(yùn)動(dòng)原理:由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)各部件運(yùn)動(dòng)，通過(guò)角度編碼器控制凸輪位置，實(shí)現(xiàn)各部件的同步運(yùn)動(dòng)終端成型系統(tǒng)主要部件：站鏈、拔包器、減速器、傳動(dòng)軸、底角加熱器、拉落裝置、壓力裝置、冷卻裝置功能:完成包裝最終成型原理:通過(guò)折角加熱器的熱空氣對(duì)包材外層的PE膜加熱使其熔化，通過(guò)壓力裝置擠壓后冷卻完成最終成型夾爪系統(tǒng)主要部件：切割爪、壓力爪、容量盒、拉耳功能:橫封封合原理:，感應(yīng)器（銅條）相當(dāng)于線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，在鋁箔層形成渦流使鋁箔分子做高速運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生熱量，將PE熔化，在夾爪壓力作用下，熔化的PE涂層粘合在一起，再經(jīng)過(guò)橫封冷卻水迅速冷卻固化，從而完成了橫封，改變?nèi)萘亢械拈g隙實(shí)現(xiàn)容量控制。利樂(lè)包裝共有幾層，各是什么？各層功能作用是什么：答：利樂(lè)包裝共有7層，由外到內(nèi)分別是：PE、復(fù)合PE、鋁箔、復(fù)合PE、紙板、印刷、PE；各層功能（相對(duì)應(yīng)以上7層）：PE：實(shí)現(xiàn)封合；復(fù)合PE粘連內(nèi)層PE與鋁箔層；鋁箔：阻氧、隔光、抗吸附；復(fù)合PE：粘連鋁箔與紙板；紙板：支撐、成型；印刷：廣告、宣傳；PE：防水、防潮、作用于折角的粘合。利樂(lè)灌裝機(jī)上水的作用：答：清洗沖刷、溶解、冷卻、加熱、潤(rùn)滑、過(guò)濾。設(shè)備術(shù)語(yǔ)認(rèn)知及圖標(biāo)識(shí)別：TS橫封LS縱封SA貼條敷貼器PLC可編程邏輯控制器AIC中間清洗CIP就地清洗TPIH利樂(lè)高頻感應(yīng)加熱器TMCC液位調(diào)節(jié)卡A閥產(chǎn)品閥B閥無(wú)菌空氣閥C閥蒸汽閥APV無(wú)菌閥電眼保護(hù)氣壓圖案校正氣壓擠壓滾筒氣壓壓縮空氣手動(dòng)潤(rùn)滑折角氣壓調(diào)節(jié)閥氣壓氣刀溫度預(yù)消毒溫度夾爪冷卻水夾爪壓力SA/包材拼接溫度SA功率主加熱器溫度雙氧水水浴溫度雙氧水溫度蒸汽溫度短停溫度/壓力LS溫度/壓力切割壓力TBA/19報(bào)警點(diǎn)識(shí)別：10冷卻水壓力低報(bào)警11主空氣壓力低12安全門報(bào)警13急停報(bào)警14無(wú)菌室門報(bào)警15夾爪過(guò)載報(bào)警16設(shè)備不同步報(bào)警18主電機(jī)過(guò)載報(bào)警19維修開(kāi)關(guān)打開(kāi)20潤(rùn)滑油壓力低報(bào)警21潤(rùn)滑油液位低22液壓油高溫23液壓油低液位24設(shè)備速度過(guò)高25設(shè)備漏電報(bào)警（二）、百利灌裝機(jī)高溫殺菌原理：原理：當(dāng)程序到達(dá)高溫殺菌時(shí)蒸汽通過(guò)蒸汽控制角座閥→清洗管路→清洗閥→無(wú)菌料閥→頂罐→分成A、B灌注管和頂罐三路返回→三只角座閥→清洗桶上方疏水器。當(dāng)溫度達(dá)到137度時(shí)，開(kāi)始倒計(jì)時(shí)。蒸汽疏水器用來(lái)保持管路內(nèi)一定的壓力，排出冷凝水，保證殺菌溫度。殺菌溫度檢測(cè)點(diǎn)位于B機(jī)返回管上。無(wú)菌空氣原理：原理：當(dāng)程序到高溫殺菌時(shí)，進(jìn)風(fēng)電機(jī)、排風(fēng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)?？諝鈴倪M(jìn)風(fēng)口通過(guò)一級(jí)、二級(jí)空氣過(guò)慮器，經(jīng)過(guò)加熱器加熱后，通過(guò)三級(jí)過(guò)慮器（無(wú)菌過(guò)慮器），變成無(wú)菌空氣吹干包材上的雙氧水，并保持無(wú)菌室正壓；最后由排風(fēng)電機(jī)從排氣管道排出。降程序后加熱器停止加熱，過(guò)十分鐘后進(jìn)、排風(fēng)電機(jī)停止。雙氧水噴霧（虹吸式）及循環(huán)原理圖：原理：當(dāng)程序啟動(dòng)時(shí)，雙氧水泵啟動(dòng)，雙氧水噴霧總閥開(kāi)啟，雙氧水噴霧壓縮空氣閥、雙氧水噴霧閥開(kāi)啟；當(dāng)噴霧儲(chǔ)罐高液位時(shí)，雙氧水總閥關(guān)閉，雙氧水泵停止，開(kāi)始雙氧水噴霧開(kāi)始倒計(jì)時(shí)。此時(shí)雙氧水在儲(chǔ)罐內(nèi)靠壓縮空氣和噴霧器產(chǎn)生的真空吸入噴霧器的，因此一定要保證管路的密封完好。產(chǎn)品灌注原理：原理：進(jìn)料總閥只能在殺菌完成及UHT就緒后，才能打開(kāi)。電容式液位計(jì)、PI控制器和氣控隔膜閥精確控制頂罐液位。灌裝生產(chǎn)時(shí)背壓閥打開(kāi)，使頂罐與無(wú)菌室相通，既保證頂罐的無(wú)菌性，又能使壓力穩(wěn)定。通過(guò)高精度步進(jìn)電機(jī)控制流量控制閥的開(kāi)啟度，從而調(diào)整物料流量大小。清洗原理：原理：當(dāng)程序進(jìn)入清洗步驟，液位計(jì) 失去控制電源，氣控隔膜閥開(kāi)到最大位；兩個(gè)流量控制閥開(kāi)到最大位；三個(gè)回流閥、清洗閥打開(kāi)；進(jìn)料閥、兩個(gè)背壓閥關(guān)閉；當(dāng)清洗泵打開(kāi)，清洗液從清洗桶→清洗泵→清洗閥→氣控隔膜閥→頂罐→流量控制閥→灌注管→個(gè)回流閥→清洗桶。如加熱，蒸汽閥打開(kāi)，蒸汽閥開(kāi)關(guān)由B回流管上的溫度傳感器控制。百利灌裝機(jī)在殺菌過(guò)程中怎樣達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)的：答：通過(guò)H2O2噴霧將雙氧水均勻的噴灑到無(wú)菌室滅菌。高溫滅菌由蒸汽對(duì)產(chǎn)品管路及頂罐進(jìn)行滅菌。通過(guò)雙氧水浸泡對(duì)灌注頭及撐膜桿進(jìn)行滅菌。紫外線燈、無(wú)菌室正壓。設(shè)備基本參數(shù)：壓力標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)符號(hào)蒸汽壓力≥3bar壓縮空氣≥溫度數(shù)值℃符號(hào)前縱封120—160（依據(jù)膜質(zhì)量的不同進(jìn)行設(shè)定）后縱封50—70前橫封50—70（全部去掉）后橫封145—225（依據(jù)膜質(zhì)量的不同進(jìn)行設(shè)定）無(wú)菌風(fēng)4045殺菌溫度137142（三）、預(yù)處理設(shè)備原理凈乳機(jī)的功能與原理：功能：分離乳中的脂肪、除去乳中的雜質(zhì)，對(duì)乳中脂肪進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。原理：全脂奶乳在高速旋轉(zhuǎn)的分離機(jī)中，產(chǎn)生較大的離心力，牛奶中各成分由于密度不同而受力不同，來(lái)分離稀奶油、脫脂奶和雜質(zhì)的。脫氣目的： 不脫氣的壞處:,結(jié)果改變味道及顏色條件：(83℃左右)() 是在保證產(chǎn)品貨假為準(zhǔn)類型：，側(cè)面出。用于生產(chǎn)牛奶 ，中間出。用于生產(chǎn)果汁管式換熱器與板式換熱器的特點(diǎn)：管式熱交換器，不同于板式熱交換器，它在產(chǎn)品通道上沒(méi)有接觸點(diǎn)，這樣它就可以處理含有一定顆粒的產(chǎn)品。顆粒的最大直徑取決于管子的直徑，在UHT處理中，管式熱交換器要比板式熱交換器運(yùn)行的時(shí)間長(zhǎng)。從熱傳遞的觀點(diǎn)看，管式熱交換器比板式熱交換器的傳熱效率低。巴氏殺菌概念：能有效破壞結(jié)核桿菌(TB),但對(duì)牛乳的物理和化學(xué)性質(zhì)無(wú)明顯影響的任何一種牛乳熱處理方法。 殺菌條件：將牛奶在85℃/15S的條件下進(jìn)行巴氏殺菌； 目的：有效殺死牛乳中的致病菌和有害菌，以保證食品的安全衛(wèi)生；鈍化酶類；延長(zhǎng)牛乳的保存時(shí)間；標(biāo)準(zhǔn)化目的：為了確定巴氏殺菌乳中的脂肪含量，以滿足不同消費(fèi)者的需求。 原理：通過(guò)真空泵使蒸發(fā)器產(chǎn)生負(fù)壓，是牛奶在未達(dá)到沸點(diǎn)溫度的情況下快速蒸發(fā)。功能：除去牛奶中的水分，使干物質(zhì)達(dá)到加工要求。脫氣目的：要脫去牛奶中的空氣和不良味道的氣體；脫氣原理：牛奶進(jìn)入脫氣罐內(nèi)的溫度在70~80 ℃。經(jīng)空壓泵將脫氣罐內(nèi)抽成真空，牛奶由脫氣罐的切線方向進(jìn)入罐內(nèi)，旋轉(zhuǎn)而下；在真空條件下氣體從牛奶中外溢，脫氣罐上部裝有冷卻器冷凝水蒸氣，水份還原到牛奶中，保持原有的牛奶濃度；均質(zhì)的概念：指通過(guò)機(jī)械作用，使脂肪球破碎并均勻分散于乳中的工藝過(guò)程；均質(zhì)的原理：① 牛乳以高速通過(guò)均質(zhì)頭中的窄縫對(duì)脂肪球產(chǎn)生巨大的剪切力，此力使脂肪球變形、伸長(zhǎng)和粉碎；② 牛乳液體在間隙中加速的同時(shí)，靜壓能下降，可能降至脂肪的蒸汽壓力下，這就產(chǎn)生了氣穴現(xiàn)象，使脂肪球受到非常強(qiáng)的爆破力；③當(dāng)脂肪球以高速?zèng)_擊均質(zhì)環(huán)時(shí)會(huì)產(chǎn)生碰撞，形成進(jìn)一步的剪切力；通過(guò)均質(zhì)作用使高壓液體從極度狹小縫隙中通過(guò)，然后由于極速降壓膨脹和沖擊作用使粒子微細(xì)化均勻分散在流體中。（空穴作用、高速撞擊、高速剪切） 均質(zhì)的目的：防止脂肪上??；使牛乳顏色更白；降低牛乳氧化的熱敏性；使口感更好。生產(chǎn)UHT產(chǎn)品的5個(gè)要素：物料無(wú)菌；包材無(wú)菌；無(wú)菌輸送；無(wú)菌灌裝；密封嚴(yán)密無(wú)菌實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)的條件：a、在新生產(chǎn)線投入使用前 b、設(shè)備在經(jīng)過(guò)大修后需進(jìn)行無(wú)菌系統(tǒng)驗(yàn)證時(shí)或無(wú)菌管路重新改造進(jìn)行焊接后.c、品質(zhì)保證部門人員認(rèn)為需要實(shí)施無(wú)菌試驗(yàn)時(shí)天津巴氏UHT設(shè)備認(rèn)知：TT02脫氣溫度TT03均質(zhì)溫度TT04蛋白穩(wěn)定溫度TT05P3/P4溫度TT06保溫前溫度TT07保溫后溫度TT08灌注溫度TT09回流溫度TT10熱水溫度TT11蒸汽溫度LPT脫氣罐液位BLT平衡缸液位P1物料泵P2產(chǎn)品泵P4真空泵PHW熱水泵P5加壓泵V4產(chǎn)品切換V11去灌裝備壓V12回流備壓第五部分：工廠QACP控制：工序控制內(nèi)容關(guān)鍵度危害操作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防措施和控制措施糾偏措施監(jiān)控頻次原輔料供應(yīng)及能源原料質(zhì)量 ★★★摻入異物；有毒成份；致病菌侵入；造成人身安全符合原料標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格按檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行檢驗(yàn)；室溫在030℃，濕度≤70%RH；放置原料的托盤清潔干凈；原料包裝完好；不同品種原料單獨(dú)存放；標(biāo)識(shí)清楚；停止使用；技術(shù)部評(píng)定每次接收時(shí)和存儲(chǔ)、使用中包（膜）材質(zhì)量★★圖案文字標(biāo)示不符合國(guó)家法律法規(guī)的要求,膜味造成口感不合格；微生物超標(biāo),出現(xiàn)滅菌不徹底感官合格、嚴(yán)格消毒、滅菌嚴(yán)格執(zhí)行輔料檢驗(yàn)計(jì)劃；室溫在030℃，濕度≤70%RH；放置原料的托盤應(yīng)清潔干凈；包材包裝完好；不同品種原料單獨(dú)存放；不合格膜及時(shí)退庫(kù)并標(biāo)識(shí)清楚；包膜使用前試驗(yàn)口感停止使用，產(chǎn)品待檢接收和使用過(guò)程中隨時(shí)內(nèi)封條質(zhì)量★★防護(hù)不良造成微生物超標(biāo)感官合格存儲(chǔ)條件室溫在030℃，濕度≤70%RH；放置原料的托盤應(yīng)清潔干凈；包裝完好；不合格及時(shí)退庫(kù)并標(biāo)識(shí)內(nèi)容詳細(xì)；退貨；停止使用涂抹重新評(píng)定隨時(shí)雙氧水質(zhì)量★★包材滅菌不徹底感官合格，濃度為32%48%選擇合格供應(yīng)商，供應(yīng)商提供合格單；進(jìn)行感官、濃度的檢驗(yàn)；室溫在030℃，濕度≤70%RH；存放處保持通風(fēng)，并標(biāo)識(shí)清楚；退貨或技術(shù)評(píng)價(jià)隨時(shí)酒精質(zhì)量★有害物質(zhì)殘留食品級(jí)，濃度為90%95%加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)；室溫在030℃，濕度≤70%RH；配制前監(jiān)測(cè)濃度；存放時(shí)密封完好，并標(biāo)識(shí)清楚；退貨或停用隨時(shí)紙箱質(zhì)量★★ 承壓和尺寸不合格在通路過(guò)程中變形造成產(chǎn)品破損；圖案質(zhì)量差影響感觀。符合紙箱標(biāo)準(zhǔn)室溫在030℃，濕度≤70%RH；使用過(guò)程中抽檢；無(wú)明顯色差。退貨或銷毀進(jìn)貨時(shí)或生產(chǎn)過(guò)程中工序控制內(nèi)容關(guān)鍵度危害操作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防措施和控制措施糾偏措施監(jiān)控頻次原輔料供應(yīng)及能源硝酸與堿★造成清洗不合格或設(shè)備二次污染要求為食品純執(zhí)行檢驗(yàn)計(jì)劃；使用過(guò)程中的自檢杜絕使用接收或使用中稀酸稀堿★★化學(xué)：造成清洗不合格，設(shè)備二次污染濃度合格每月更換一次堿，每?jī)稍赂鼡Q1次酸；灌裝第二次可進(jìn)行回收。檢測(cè)酸堿濃度、感官；按規(guī)定進(jìn)行更換；保證添加調(diào)配設(shè)備的性能正常；調(diào)配充分均勻；更換或重新調(diào)配接班和每次清洗前蒸汽供應(yīng)★★壓力不足影響生產(chǎn)壓力大于8kg隨時(shí)監(jiān)控；保證各支線的輸水器正常；明示熱電廠聯(lián)系方式異常時(shí)及時(shí)反饋熱電廠；通知熱電廠加壓隨時(shí)軟化水及配料用水★★造成產(chǎn)品中有害化學(xué)物質(zhì)的殘留；含致病菌軟化水總硬度：dH ＜PH(25℃)：，配料用水：硬度：dH ＜20，PH(25℃)：，電導(dǎo)率≤35嚴(yán)格按檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行檢驗(yàn)；酸性乳飲料注意配料用水的質(zhì)量，料液輔配不允許使用軟化水。清洗使用純凈水。重新處理，質(zhì)檢對(duì)軟化水及配料水嚴(yán)加取樣隨時(shí)工序控制內(nèi)容關(guān)鍵度危害操作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防措施和控制措施糾偏措施監(jiān)控頻次原奶準(zhǔn)備采樣工具衛(wèi)生情況★微生物過(guò)量繁殖；引起牛奶變質(zhì)并造成不合格牛奶的接收保持清潔浸泡消毒，清洗用水為溫水，浸泡采樣工具消毒水每班至少更換2次，每次采樣結(jié)束要對(duì)采樣工具用溫水清洗，并且浸泡消毒；由質(zhì)檢員或質(zhì)檢主辦進(jìn)行監(jiān)督）重新清洗、消毒隨時(shí)奶車衛(wèi)生、隨車物品的檢查、跑冒滴漏★牛奶中摻入異物，影響結(jié)果判定和安全；微生物過(guò)量繁殖，造成不合格牛奶接收或引起牛奶變質(zhì)衛(wèi)生狀況良好，無(wú)可疑物品奶車進(jìn)廠前的檢查；采樣前采樣員要對(duì)奶車進(jìn)行全面檢查是否有可疑物；由奶源推進(jìn)組、生產(chǎn)人員及質(zhì)檢隨機(jī)抽查（每班至少12次）如有可疑物品扣留上報(bào)奶源推進(jìn)處理。 每車打耙規(guī)范性★樣品不具有代表性；理化指標(biāo)檢測(cè)不準(zhǔn)確,加大生產(chǎn)成本打耙3040次，對(duì)于8噸以上的車4050次。 采樣員嚴(yán)格按規(guī)定采樣；由收奶員進(jìn)行監(jiān)督，前處理工段長(zhǎng)及質(zhì)檢隨機(jī)抽查