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erp開發(fā)生產管理系統(tǒng)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-19 12:44 本頁面
 

【文章內容簡介】 這樣一來,客戶訂單的齊套性、時效性、可追溯性將蕩然無存。   隨著市場競爭的加劇,整個產業(yè)鏈越來越關注客戶的需求,最終客戶的需求沿著產業(yè)鏈向上游傳遞,傳統(tǒng)的按庫存生產模式在企業(yè)中占有的比重越來越小,針對客戶個性化需求的按單制造方式占有的比重不斷增加。相當一部分行業(yè)和企業(yè)都是以接單生產為主,面向庫存的備貨生產只占生產量的小部分。而且這種變化在將來仍然會持續(xù)下去。而客戶需求本身,也表現出日益?zhèn)€性化、多樣化、復雜化、多變化等特點。延展咨詢顧問在工作中發(fā)現,為了適應這些變化,企業(yè)本身的生產流程、組織方式和要求,也不斷地做出調整,隨著生產制造業(yè)務的復雜化,企業(yè)通常表現出比以前更強的行業(yè)性。相應地,做為管理工具的ERP,也面臨著更高的要求。傳統(tǒng)的ERP為了適應這些變化,雖然進行了一些變化和調整,但大多數產品仍然不能滿足按訂單生產(或按單制造)企業(yè)的業(yè)務要求。因為歷史原因,很多傳統(tǒng)ERP軟件,特別是國內產品,大多參照當時國外類似產品的設計思想,或者是在原有財務軟件的基礎上增加MRPII的功能和算法。這種參照借鑒從開始到形成成熟產品,本來就有幾年的時間差,更大的問題是,這種產品所體現的管理思想已經不能適應現在按訂單生產企業(yè)的管理需求。 按訂單生產的ERP功能按訂單生產ERP為了滿足企業(yè)的業(yè)務需求,在傳統(tǒng)ERP的基礎上做了重大調整,主要要實現以下功能: (1)以銷定產:不再依據傳統(tǒng)的產銷計劃,按照提前期和庫存量算法來進行按周期、嚴格的MPS預測和排產。計劃永遠趕不上市場的變化,換句話說,計劃性不強,適應變化的要求更高。 (2)以產定購:根據具體的訂單要求,采購具體的原料,采購的主要原材料大多有明確的訂單去向,需要滿足該單產品的特定要求。相應地,會帶來預留、備貨、材料的借用和代用、余料管理等功能要求。由于材料要求多樣且多變,所以很難有固定的采購提前期,采購進度和后續(xù)生產數據的聯動也是一個關注點。 (3)按單設計:對于同一個或同一類產品,不同客戶的要求千差萬別,如果使用傳統(tǒng)的生產BOM,不太現實,要么有些部件無法掛到BOM上,要么BOM維護的工作量巨大。工藝路線也是這樣。需要一系列可以靈活定制,或與前端接單系統(tǒng)、CAD/CAPP/PDM系統(tǒng)緊密集成的BOM和工藝設計功能。 (4)按單核算:訂單信息需要貫穿從設計、采購、領料、車間、外協到完工入庫、售后服務的全過程,每個環(huán)節(jié)的成本發(fā)生和分攤,都要以訂單為線索。事前的估價和事后的核算,都能夠以訂單為單位。 (5)按單管控:企業(yè)中的生產進程跟蹤和調整、資源和能力平衡、實時成本查看等功能要體現和基于訂單信息。對采購、生產和銷售等部門的績效考核、對物料消耗的管控等,有時也要根據不同的訂單而有所區(qū)別。傳統(tǒng)ERP中,采購訂單、銷售訂單、生產訂單三者之間沒有明確的關聯,按單制造系統(tǒng)中,三者之間以訂單為線索形成較強的關聯,當一個發(fā)生變化時,其它二者都要進行相應的判斷和體現。比如,銷售訂單交期發(fā)生變化時,可能需要相應的生產部門甚至采購部門來審核。 訂單組裝 面向訂單裝配(AssembletoOrder,ATO)是指在生產的最后階段,用庫存的通用零部件裝配滿足客戶訂單需求的產品。這些通用的零部件是在客戶訂貨之前就計劃、生產并儲存入庫的。收到客戶訂單后,就把它們裝配成最終產品。當產品有許多可選特征,而客戶又不愿等備料及生產所需的時間時,就可以采用這種生產計劃方法。面向訂單裝配是近年來在多品種中小批量生產企業(yè)中逐漸發(fā)展起來的一種生產組織方式,也是今后的一個主要發(fā)展方向。面向訂單裝配的生產組織方式是在接到客戶訂單后,將有關的零部件裝配成客戶所需的產品。面向訂單裝配的生產方式交貨期短、庫存水平低、基本沒有成本庫存,用較少的零部件庫存來滿足產品生產的需要;企業(yè)的資金占用少,制造成本低;并且可以提供給客戶多樣性和定制化的產品,在一定程度上滿足了客戶的個性化需求。面向訂單裝配以一種簡便的方法在一定程度上實現了大規(guī)模定制(Mass Customization,MC)的思想,以大批量制造的成本來完成定制化的生產。 生產管理過程面向訂單裝配制造企業(yè)的產品是模塊化、系列化的產品,具有模塊化的產品結構,可以根據客戶的需求,從選擇件中選擇所需的零部件,進行產品的配置,最后裝配成客戶需要的一系列不同規(guī)格的個性化產品。對于面向訂單裝配企業(yè)的生產計劃管理體系來說,主生產計劃同其他類型的企業(yè)的有很大的區(qū)別。主生產計劃MPS的計劃件會出現在兩個層次上,上層是最終產品,下層是模塊化的產品結構中的通用件和專用件,即標準BOM結構中的產品物料,稱為計劃零部件。在編制計劃時,先根據各種產品的預測銷售量和模塊化BOM表計算各種計劃零部件的需求量,然后以此安排生產,保有一定的零部件庫存儲備;一旦收到正式合同訂單,再編制產品裝配計劃,從庫存儲備中選擇訂單所需的零部件,總裝成產品即可。產品裝配計劃從收到訂單以后,經過核查物料可用量、配套領料、裝配、測試、檢驗、包裝以及發(fā)貨等項作業(yè),跨度是相當短的,可以大大地縮短交貨期。在面向訂單裝配生產方 產品計劃。面向訂單裝配的生產方式下,企業(yè)按照預測安排組織零部件的生產,在接收到客戶的訂單以后,根據實際客戶訂單的情況,在裝配時間許可的條件下,進行所缺的少量的或者短周期的零部件的追加生產,按照客戶要求的時間組織最終產品的裝配生產和包裝等后續(xù)過程。 生產組織形式 面向訂單裝配(ATO)制造企業(yè)生產主要是縮短交貨期、減少成品庫存的一種相對較先進的生產組織方式。零部件預先生產加工,并貯存于中間庫房中,在接到訂單之后,將有關零部件裝配成客戶所需的產品。這種生產以模塊化設計為前提。在這種生產類型中,客戶對零部件或產品的某些配置給出要求,生產商根據客戶的要求提供為客戶定制的產品。所以,生產商必須保持一定數量的零部件的庫存,以便當客戶定單到來時,可以迅速按定單裝配出產品并發(fā)送給客戶。為此,需要運用某些類型的配置系統(tǒng),以便迅速獲取并處理定單數據信息,然后按照客戶需求組織產品的生產裝配來滿足客戶需要。生產企業(yè)必須備有不同部件并準備好多個柔性的組裝車間,以便在最短的時間內組裝出種類眾多的產品。屬于此種生產類型生產的產品有:個人計算機和工作站,電話機,發(fā)動機,房屋門窗,辦公家具,汽車,某些類型的機械產品,以及越來越多的消費品。叉車、電氣開關柜等的生產也屬于訂貨裝配型生產。 功能作用 面向訂單裝配(ATO)類制造業(yè)介于訂貨型和備貨型生產之間,其作用如下: (1)企業(yè)制造標準化的和客戶要求專門設計的兩類產品,并通過許多標準化產品的選項進行組合以滿足客戶的不同要求。(2)不同組件、部件的生產批量相對較大。   (3)通過預投生產,可減少生產周期,縮短總裝計劃時間,加快對客戶需求變化的反應。  ?。?)只要預投生產,可減少生產周期,縮短總裝計劃時間,加快對客戶需求變化的反應。  ?。?)只要預投的生產量在主生產計劃范圍之內,向客戶供貨時間就可縮短。   (6)典型訂單裝配型生產是按批次進行的,越來越多的企業(yè)使用單元制造方法進行通用件和同族零件的加工。 生產方法面向訂單裝配(ATO)型生產,其產品的零部件或元器件大都由供應商提供,少量的主要件自行生產,通常向客戶提供產品配置清單,由客戶選定配置后進行組裝。通常在生產計劃時需確認產品零件或元器件的需求。接到訂單后進行最終產品的裝配,其生產組織大多是以重復式生產為主,其生產資源都按生產線配置。 面向訂單裝配(ATO)型生產方法主要用于以下情況:    (1)產品制造周期超過客戶需求; (2)最終產品不同且容易造成成品庫存資金積壓;    (3)工程設計按模塊和選項進行并且模塊組合可以滿足客戶特殊要求。    這樣,安排好組件(或選項)庫存可以減少整個制造周期,裝配最終產品可以滿足指定客戶訂單的供貨日期。 本章小結 本章系統(tǒng)介紹了ERP模式下生產管理系統(tǒng),介紹了企業(yè)生產的三類方式:計劃生產、訂單生產、訂單組裝以及各種形式下的生產特點、功能等,對企業(yè)的生產管理有了更深一步的了解。 第三章 基于ERP的生產管理系統(tǒng)的開發(fā) 概述 隨著國家改革開放的不斷深入,企業(yè)發(fā)展面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。過去長期采用的傳統(tǒng)手工或手工加微機的管理方式已無法對經營過程中多層次、多品種、多批量生產計劃進行管理,也無法對任何一種產品生產全過程的動態(tài)信息進行管理。各部門之間所收集的信息不流暢,數據很難進行匯總統(tǒng)計,決策者常常得不到所需要的準確信息,結果造成了生產過程中庫存資金嚴重積壓,原材料時常短缺,零部件生產不配套,計劃不準確等不良現象。這在很大程度上影響了公司的進一步發(fā)展。本系統(tǒng)正是在這種背景之下提出的。集中表現在以下幾個方面: ? 提高了企業(yè)的經營質量和效率。 ? 降低了生產成本,增強了市場競爭力。 ? 強化了企業(yè)資金流管理,提高了資金利用率。 ? 優(yōu)化生產管理,疏通生產渠道。 ? 提高了生產效率。? 提高了企業(yè)快速應變能力,拓展了市場空間。 系統(tǒng)分析 需求分析 通過調查,要求系統(tǒng)需要有以下功能。 ? 有良好的人機界面。 ? 有較好權限管理。 ? 完全人性化設計,無需專業(yè)人士指導,即可使用該系統(tǒng)。 ? 系統(tǒng)具有數據備份及數據還原功能,能夠保證系統(tǒng)數據的安全性。 ? 方便的全方位的數據查詢。 ? 在相應的權限下,刪除數據方便簡單,數據穩(wěn)定性好。 ? 數據計算自動完成,盡量減少人工干預。 ? 強大的報表打印功能。 ? 系統(tǒng)退出。 可行性分析 現在的許多中小型企業(yè)用的都是紙和筆的人工管理方式,這樣的管理既困難又浪費時間和成本,還很容易出錯。所以應該走大型企業(yè)先進的管理方式,從而提高企業(yè)的效率和降低成本。 用Delphi和SQL Serer2008來完成這個系統(tǒng)的功能,根據企業(yè)管理現狀和需求開發(fā)的生產管理系統(tǒng),解決生產過程中零件配套、物資配套、庫存積壓等問題,同時提高生產管理的水平,在降低庫存成本、提高生產效率方面起到顯著作用。 總體設計 項目規(guī)劃生產管理系統(tǒng)是一個典型的數據庫開發(fā)應用程序,由產品物料清單管理模塊、生產訂單管理模塊、生產領料管理模塊、生產產品管理模塊、質量檢驗模塊、查詢系統(tǒng)模塊、系統(tǒng)管理模塊、關于模塊等部分組成,規(guī)劃系統(tǒng)功能模塊如下。? 產品物料清單管理模塊該模塊主要負責物料的錄入與維護,產品物料清單的錄入與維護。? 生產訂單管理模塊該模塊主要負責生產訂單的錄入與維護。? 生產領料管理模塊該模塊主要負責生產領料單的生成與維護。? 生產產品管理模塊該模塊主要負責生產產品確認完工入庫。? 質量檢驗模塊該模塊主要負責入庫產品的檢驗。? 查詢系統(tǒng)模塊該模塊主要負責生產產品物料清單、生產訂單、生產領料單、生產產品入庫、質量檢驗的查詢。? 系統(tǒng)管理模塊該模塊主要負責修改權限、數據備份與恢復。? 關于模塊該模塊主要負責重新登錄、退出系統(tǒng)。 。 系統(tǒng)功能架構圖 系統(tǒng)設計 設計目標本系統(tǒng)屬于小型的數據庫系統(tǒng),為了對中小型企業(yè)的生產進行管理,實現一些初步的計算機化管理。通過本系統(tǒng)可以達到以下目標?!?靈活地運用表格批量輸入數據,使信息傳遞更快捷。 □ 系統(tǒng)采用人機對話方式,界面美觀友好、信息查詢靈活、方便、快捷、準 確、數據存儲安全可靠?!?鍵盤操作,快速響應?!?實現各種查詢及打印等?!?實現物料的入庫、生產產品的入庫、入庫產品檢驗等功能?!?操作員可以隨時修改自己的口令。□ 管理員可以設置操作員的權限。□ 對用戶輸入的數據,系統(tǒng)進行嚴格的數據檢驗,盡可能排除人為的錯誤?!?為每個用戶設置權限級別,數據保密性強。□ 系統(tǒng)最大限度地實現了易安裝性、易維護性和易操作性?!?系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全可靠。 開發(fā)及運行環(huán)境系統(tǒng)開發(fā)平臺:Delphi7。數據庫管理系統(tǒng)軟件:SQL Server 2008。運行平臺:Windows XP\Win7。分辨率:最佳效果 1024768。 編碼設計編碼設計是數據庫系統(tǒng)開發(fā)的前提條件,使系統(tǒng)不可缺少的重要內容。編碼是指與原來名稱對應的編號、符號或記號。它是進行信息交換、處理、傳輸和實現信息資源共享的關鍵。編碼也用于指定數據的處理方法、區(qū)別數據類型,并指定計算機處理的內容等。本系統(tǒng)內部信息編碼采用了統(tǒng)一的編碼方式。? 物料編號物料編號為字母“H”、系統(tǒng)當前年月和4位數字編碼的組合,例如H201206180001。? 產品物料清單編號產品物料清單編號為字母“PW”、系統(tǒng)當前年月和4位數字編碼的組合,例如PW201206180001。? 生產訂單編號生產訂單編號為字母“SD”、系統(tǒng)當前年月和4位數字編碼的組合,例如SD201206180001。? 生產領料單編號生產領料單編號為字母“L”、系統(tǒng)當前年月和4位數字編碼的組合, 例如L201206180001。 ? 檢驗編號檢驗編號為字母“JY”、系統(tǒng)當前年月和4位數字編碼的組合,例如JY201206180001。 ? 入庫編號入庫編號為字母“RK”、系統(tǒng)當前年月和4位數字編碼的組合,例如RK201206180001。 ? 貨號貨號為字母“P”、系統(tǒng)當前年月和4位數字編碼的組合,例如P201206180001。 邏輯結構設計本系統(tǒng)采用SQL Server 2008數據庫,系統(tǒng)數據庫名稱為“生產管理系統(tǒng)”。數據庫共包含7張表。下面是生產管理系統(tǒng)中所有的數據庫表。? tb_user(操作員表)操作員表主要存儲操作員的名稱、密碼及權限。 操作員表結構列名數據類
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