【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Z－銑刀的齒數(shù) N－銑刀的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)由參考文獻(xiàn)[4]表1114得 =40㎜、=4㎜面銑刀銑平面的機(jī)動(dòng)時(shí)間 =min工序50鉆鉸箱體在下接合面的定位孔（1）刀具的選用 選用高速鋼鉆頭㎜（2）確定進(jìn)給量 由參考文獻(xiàn)[5]表11—10得=㎜/r（3）選擇切削速度 由參考文獻(xiàn)[5]表11—12可得=（4）計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速 r/s 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取主軸的轉(zhuǎn)速=1500 r/min（5）計(jì)算基本時(shí)間 min 鉸Ф6的孔（1）刀具的選擇 選用高速鋼鉸刀（2）確定切削深度及進(jìn)給量 取 ㎜ 由參考文獻(xiàn)[4]表11—16取 ㎜/r（3）確定切削速度及主軸轉(zhuǎn)速 由參考文獻(xiàn)[6]第二部分孔加工切削用量的選擇表33得 由表查得 ，T為刀具耐用度取T=3600s m/s r/s=452r/min 取主軸轉(zhuǎn)速為530r/min（4）計(jì)算基本時(shí)間 由參考文獻(xiàn)[5]—7得min工序60精銑A面（1）刀具的選擇 由參考文獻(xiàn)[4] 表1221選擇鑲齒套式面銑刀（硬質(zhì)合金刀片） 由表1121銑削深度時(shí)，銑刀的直徑為200mm， 由參考文獻(xiàn)[6] 表14得刀具的齒數(shù)Z=16 （2）決定銑削深度 由于銑削深度不大,故在一次走刀內(nèi)完成 =㎜ (3)決定進(jìn)給量由參考文獻(xiàn)[6]第三部分表25得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速=由表1122選擇每齒進(jìn)給量 =㎜/z、由表1126可取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量=㎜/s對(duì)于精銑由公式= = =㎜/s由參考文獻(xiàn)[6] 第三部分表25取=10㎜/s (4)決定切削速度 由參考文獻(xiàn)[4]表1128取=(5)計(jì)算銑削力并校驗(yàn)機(jī)床功率 由參考文獻(xiàn)[4]表1129銑削力 = =16016 = 由于精加工時(shí)所需要的功率比較小，所以不需要進(jìn)行校驗(yàn)功率，因此精加工時(shí)所選擇的切削用量為 =㎜ 、=㎜/z、=㎜/s、= =（6）計(jì)算基本的工時(shí) = zn =16375=1200㎜/min由參考文獻(xiàn)[4]表1114 =40㎜、=4㎜ =min工序70粗精銑箱體兩側(cè)面（C、D面）和上接合面（B面）粗銑B、C、D面刀具的選擇 由參考文獻(xiàn)[4] 表1221選擇鑲齒套式面銑刀（硬質(zhì)合金刀片） 由表1121銑削深度時(shí)，銑刀的直徑為200mm， 由參考文獻(xiàn)[6] 表14得刀具的齒數(shù)Z=16切削用量的選擇（1）決定銑削深度由于加工余量不大，故在一次走刀內(nèi)完成，則箱體的上表面B面=㎜ 側(cè)面及低面==㎜ （2） 進(jìn)給量的確定 由于采用面銑刀由參考文獻(xiàn)[6]表25選則X63銑床，功率為10kw，= 由參考文獻(xiàn)[4]表1122選則=㎜/z由公式=Z=16 =㎜/s 由參考文獻(xiàn)[6]表25可取機(jī)床進(jìn)給速度=10㎜/s （3） 確定切削速度 由參考文獻(xiàn)[4]表1128 選=㎜/s (4) 計(jì)算銑削力并校驗(yàn)機(jī)床功率 由參考文獻(xiàn)[4]表1129銑削力= 由此得A、B、C面的切削力=16016 = =16016 =由參考文獻(xiàn)[6]表18 當(dāng)鑄鐵的硬度HB=174～207時(shí)，14=㎜、=㎜、=10近似得功率為 =、=根據(jù)銑削部份表25可知機(jī)床主軸允許的功率為 =10 =故 〈 ，因此所選擇的切削用量可以采用，即 =㎜、=㎜、=10=、=㎜/s=90m/min(5)計(jì)算基本的工時(shí) －機(jī)動(dòng)時(shí)間[分] －加工的長(zhǎng)度[毫米] －切入長(zhǎng)度[毫米] －超出長(zhǎng)度[毫米] －工作臺(tái)的進(jìn)給量[㎜/min] = zn=16190=608㎜/min －銑刀的每齒進(jìn)給量 Z－銑刀的齒數(shù) N－銑刀的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)由參考文獻(xiàn)[4]表1114得 =40㎜、=4㎜面銑刀銑平面的機(jī)動(dòng)時(shí)間 min min min精銑B、C、D面 （1）刀具的選擇 由參考文獻(xiàn)[4] 表1221選擇鑲齒套式面銑刀（硬質(zhì)合金刀片） 由表1121銑削深度時(shí)，銑刀的直徑為200mm， 由參考文獻(xiàn)[6] 表14得刀具的齒數(shù)Z=16 （2）決定銑削深度 由于銑削深度不大,故在一次走刀內(nèi)完成 =㎜ (3)決定進(jìn)給量由參考文獻(xiàn)[6]第三部分表25得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速=由表1122選擇每齒進(jìn)給量 =㎜/z、由表1126可取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量=㎜/s對(duì)于精銑由公式= = =㎜/s由參考文獻(xiàn)[6] 第三部分表25取=10㎜/s (4)決定切削速度 由參考文獻(xiàn)[4]表1128取=(5)計(jì)算銑削力并校驗(yàn)機(jī)床功率 由參考文獻(xiàn)[4]表1129銑削力 = =16016 = 由于精加工時(shí)所需要的功率比較小，所以不需要進(jìn)行校驗(yàn)功率，因此精加工時(shí)所選擇的切削用量為 =㎜ 、=㎜/z、=㎜/s、= =（6）計(jì)算基本的工時(shí) = zn =16375=1200㎜/min由參考文獻(xiàn)[4]表1114 =40㎜、=4㎜ =min =min min工序80 本工序?yàn)殓M、、的孔 （1）粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/min 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取=125r/min 此時(shí)切削速度為 m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 L—刀具的行程長(zhǎng)度（㎜） f—刀具的進(jìn)給量（㎜） —機(jī)床每秒鐘轉(zhuǎn)速（r/min） min（2）粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =0。15㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s=109r/min 由機(jī)床說(shuō)明書(shū)取主軸轉(zhuǎn)速 =100r/min= = 基本時(shí)間的計(jì)算 min(3)粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s= 由機(jī)床說(shuō)明書(shū)取主軸轉(zhuǎn)速 =160r/min= m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 =min(4) 粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s=136r/min 由機(jī)床說(shuō)明書(shū)取主軸轉(zhuǎn)速 =160r/min= m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 min(5) 粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s= 由機(jī)床說(shuō)明書(shū)取主軸轉(zhuǎn)速 =160r/min 此時(shí)切削速度 m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 min(6) 粗鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 確定主軸轉(zhuǎn)速 r/s= 由機(jī)床說(shuō)明書(shū)取主軸轉(zhuǎn)速 =120r/min=2r/s 此時(shí)切削速度 m/s 基本時(shí)間的計(jì)算 min(8)粗鏜孔 （1）由參考文獻(xiàn)[5] 取 ㎜，㎜/r,m/s（2）確定主軸轉(zhuǎn)速r/s=68r/min（3）根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 r/min 此時(shí)的切削速度為 m/s（4）基本時(shí)間的計(jì)算 min工序90 精鏜ф3ф3ф2ф2ф4ф47的孔（1）精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由粗鏜時(shí)的計(jì)算可知 主軸轉(zhuǎn)速 =125r/min 切削速度 = 基本時(shí)間的計(jì)算 min(2)精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知 =100r/min 此時(shí)切削速度 = 基本時(shí)間的計(jì)算 min(3)精鏜的孔 由參考文獻(xiàn)[5] 選切削深度 =㎜ 進(jìn)給量 =㎜/r 切削速度 = 由于切削速度相同，由粗鏜的計(jì)算可知 =160r/min此時(shí)切削速度 = m/s