設(shè)計機床的刀具機械設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-10-02 21:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ATC,前兩把刀 ,以適應(yīng)有限數(shù)量不能太多 ,不能滿足復(fù)雜零件加工的需要 ,數(shù)控機床自動工具改變 Daidao 使用自動工具設(shè)備。刀更有能力 ,都安裝在主軸箱以上。至于自動工具改變Daidao 裝置數(shù)控機床主軸箱主軸 ,主軸組件高剛度以滿足加工要求。機構(gòu)的數(shù)量較大的刀 ,可以實現(xiàn)更復(fù)雜的零件的加工過程 ,顯著提高生產(chǎn)力。 Daidao 系統(tǒng)自動工具改變應(yīng)用于鉆井中心和 CNC 加工中心。比較了 Daidao 自動工具改變系統(tǒng)是最有前途的。 control of the knife random mode of election 3. 1Common methods of automatic election knife 2。 3。 Daidao 系統(tǒng)自動變化的工具 圖 顯示了刀 ,整個機床數(shù)控機自動控制的數(shù)控刀指的是系統(tǒng)的實現(xiàn)用戶指令后刀庫自動化過程 ,包括過程發(fā)現(xiàn)刀具和自動工具改變 ((6 71)。數(shù)控加工中心設(shè)備 (CNC)指令簽發(fā)的選舉刀 ,刀 ,刀位置 ,所需的工具自動刀說 ,選舉。自動當(dāng)選的刀有兩種方法 :隨機序列選舉刀和刀選舉方法。 秩序選舉刀 工具選擇的順序是根據(jù)插入的順序處理工具刀 ,刀的使用為了發(fā) 生 ,用刀回到原來的刀 ,刀也可以順序添加塊。通過這種方式 ,沒有必要工具識別設(shè)備 ,驅(qū)動控制是一個相對簡單、可靠點的可以直接使用刀機械來實現(xiàn)。但是刀在每個工具在不同的過程中不能被重用 ,如果工具安裝按照刀的順序 ,將會有嚴(yán)重的后果。需要增加數(shù)量的刀和刀工具的能力 ,減少刀的利用率。 隨機選舉下刀是任意的指令來選擇所需的工具 ,然后必須有工具識別設(shè)備。工具刀庫中沒有的處理按照工件可以任意的順序存儲。每個工具的代碼 (或刀塊 ),自動工具改變 ,旋切機 ,每個工具的“工具識別裝置”可接受的識別。當(dāng)數(shù)控工 具代碼和代碼符合指令選擇的工具 ,扶輪刀刀將發(fā)送到 ATC 的位置 ,等待抓取機械手。隨機刀選舉的優(yōu)勢是切割刀的順序和處理順序無關(guān) ,可以重復(fù)使用相同的工具。因此 ,相對較少的刀 ,刀相應(yīng)較小。隨機選舉刀工具必須編碼識別。有三個主要的編碼。 1。編碼工具。采用特殊的刀處理結(jié)構(gòu)編碼 ,刀手柄后端上的拉桿包等間距的編碼鎖緊螺母固定的一部分。編碼直徑環(huán)的直徑大小兩個 ,分別表示二進制“ 1”和“ 0”這兩個戒指是不同的 ,可以是一個系列的代碼。例如 ,有六個小直徑的環(huán)可以區(qū)分 63(比率 = 63)的編碼工具。所有的 0 一般不允許使用代碼 ,以避免切割刀塊沒有混淆的情況。 2。刀塊編碼。對刀塊的編碼 ,編碼工具 ,工具與刀具的數(shù)量。 ATC 刀旋轉(zhuǎn)時 ,通過知識 ,以便每個刀席位之后刀 ,刀塊 ,發(fā)現(xiàn)刀停止旋轉(zhuǎn)。這個時候沒有刀刀處理簡化處理編碼的一部分。 3。附件的編碼方法。這種風(fēng)格的鑰匙編碼 ,編碼卡 ,編碼和 codingdisc,它是使用最廣泛的編碼鍵。節(jié)目的第一 toknives 附加到一個工具包裝編碼鍵 ,當(dāng)切割刀刀的商店 ,所以把鑰匙的數(shù)量要記住刀塊 ,將旁邊的編碼塊插入關(guān)鍵關(guān)鍵孔刀的數(shù)量的座位。 結(jié)論 專注于在當(dāng)今的制造業(yè)環(huán)境中存儲和管理工具的新模型和方法 ,好的結(jié)果的實際應(yīng)用系統(tǒng)集成和優(yōu)化 ,將進一步探索和其他方面的操作 ,所以它有一個更高的理論和實踐水平。 譯文： 機床刀具設(shè)計 課題研究意義 機床原來的刀庫控制程序是單獨設(shè)計的，沒有采用刀具管理系統(tǒng)，功能也比較單一，只實現(xiàn)了刀庫刀具的找刀、刀庫最短路徑定位、主軸換刀，而且不支持大型刀具。 在刀庫自動選刀方面，在計算機記憶式選刀的基礎(chǔ)上采用了西門子 840D 特色功能，使選刀程序更簡潔，并完成空刀套的查找。刀庫快速換刀利用 STEP7 完成編程，并在實際中得到驗證。在刀庫定位問題上， PLC 程序控制采用模塊化設(shè)計方法，這對今后生產(chǎn)類似機床將十分有利，很容易將其利用到其他機床上。自動換刀系統(tǒng)將以較快的速度增長，縮短換刀時間，提高刀具的定位精度是重要的手段，有利于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。 刀具及其元件庫存是現(xiàn)代生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié) , 特別是大型車間管理。傳統(tǒng)的人工記帳管理方式 , 效率低下 , 錯誤率高 , 且信息數(shù)據(jù) 不能共享 , 刀具的使用狀態(tài)和壽命周期無法跟蹤 , 不能適應(yīng)當(dāng)前信息化管理需要。結(jié)合生產(chǎn)實際 , 我們在車間刀具準(zhǔn)備間建立刀具貯存立體庫系統(tǒng) , 以滿足車間刀輔具儲存與管理的需要。 該系統(tǒng)采用最優(yōu)化技術(shù) , 利用計算機存儲的大量庫存信息 , 能及時、準(zhǔn)確、全面地反映刀具庫的庫存情況。整個系統(tǒng)采用圖形界面 , 人機對話由中文菜單提示 , 可實現(xiàn)各種功能選擇和各種信息的輸入。管理系統(tǒng)采用在線幫助功能?？赏ㄟ^車間管理層、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實現(xiàn)信息管理和共享。具有自動庫存管理、刀具入庫管理、刀具出庫管理和統(tǒng)計查詢功能。 結(jié)構(gòu) 整個系統(tǒng)包括機械結(jié)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。 機械結(jié)構(gòu)及工作原理 刀具庫由支架、驅(qū)動機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、刀架、護罩、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。支架由立柱、橫梁、上下導(dǎo)向環(huán)軌、支撐地軌組成。 1)驅(qū)動機構(gòu) 該系統(tǒng)選用了變頻調(diào)速的方法。采用錐形制動電機 , 帶變頻調(diào)速 , 經(jīng)擺線針輪減速器 , 通過鏈輪傳動。 2)拖動與傳動系統(tǒng) 采用變頻控制技術(shù)。通過變頻調(diào)速 , 可使傳動軸轉(zhuǎn)速在正常范圍內(nèi)調(diào)節(jié)使刀架回轉(zhuǎn)速度控制到 5～ 30mm in, 2 個傳動軸各帶上、下 2 個鏈輪通過上、下2 條異形滾子鏈帶動貨架轉(zhuǎn)動。鏈條 脹緊機構(gòu)采用螺紋調(diào)節(jié)脹緊 , 為定期脹緊方式。調(diào)節(jié)時上、下鏈條松度調(diào)節(jié)一致 , 使鏈條受力均勻。 3)刀架與防護罩 整庫共有 14 列獨立刀架。其中 13 列為插座式刀架 , 1 列為抽屜式刀架 , 每個刀架背部通過銷軸與上、下輸送鏈鏈板聯(lián)接 , 底部安裝滾輪 , 鏈條轉(zhuǎn)動帶動刀架沿地軌轉(zhuǎn)動。插座式刀架分 BT40 刀架和 BT50 刀架 2 種形式。為加強管理 , 保證
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