【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)材料供應(yīng)量大，現(xiàn)場(chǎng)堆放占地大的特點(diǎn)對(duì)大批量材料馬上組織貨源，根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后盡快疏送到各作業(yè)層。對(duì)常用的小批量材料可臨時(shí)采購(gòu)，以保證相對(duì)平衡的材料儲(chǔ)備，即不過(guò)多儲(chǔ)備以免造成材料積壓，資金占用，倉(cāng)庫(kù)面積浪費(fèi)；又不過(guò)少儲(chǔ)備，以免造成停工待料，延誤工期。(一)、質(zhì)量保證工作材料和設(shè)備的申請(qǐng)、訂貨、采購(gòu)、送料等都要以計(jì)劃為依據(jù)，以保證按質(zhì)、按量、按時(shí)間供應(yīng)所需的材料。建立、健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度。加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即：驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清現(xiàn)任，及時(shí)處理。做好現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)的管理工作。材料和設(shè)備的貯存方法正確，并做到分類(lèi)分批保管和堆放。合格證、化驗(yàn)單與材料相符。現(xiàn)場(chǎng)的大宗材料和大型設(shè)備應(yīng)按施工平面圖和施工順序，就近合理堆放。應(yīng)加強(qiáng)材料的限額管理和發(fā)放。各級(jí)材料和設(shè)備的管理人員都要加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，掌握常用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能，熟悉材料的保管和運(yùn)輸規(guī)定。(二)、把好進(jìn)貨渠道關(guān)材料和設(shè)備供應(yīng)單位（以下均簡(jiǎn)稱為供應(yīng)單位）對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。供應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列要求：1）達(dá)到國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和購(gòu)銷(xiāo)合同規(guī)定的質(zhì)量要求，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和說(shuō)明以及有關(guān)的技術(shù)資料。2）實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，要有許可證主管部門(mén)頒發(fā)的許可證編號(hào)、批準(zhǔn)日期和有效期限。3）產(chǎn)品包裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。4）使用商標(biāo)和分級(jí)分等的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上有商標(biāo)和分級(jí)分等標(biāo)記。除明確規(guī)定由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)售后服務(wù)的產(chǎn)品外，供應(yīng)單位售出的產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，由供應(yīng)單位對(duì)使用單位負(fù)責(zé)保修、保換、保退，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。如供應(yīng)單位證明屬于生產(chǎn)廠的質(zhì)量責(zé)任，也由供應(yīng)單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。建筑材料、設(shè)備的供需雙方均應(yīng)按上述2 兩條的要求簽訂購(gòu)物合同，并按合同條款進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的驗(yàn)收和保管發(fā)放制度。對(duì)無(wú)出廠合格證明和沒(méi)有按規(guī)定復(fù)試的材料設(shè)備一律不發(fā)放使用。保管貯存中，做到不損壞，不變質(zhì)，不混放。要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。對(duì)主要裝飾及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)用新材料，必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定。代用時(shí)必須通過(guò)計(jì)算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。材料認(rèn)證不合格時(shí)，不許用于工程中。有些不格的材料，如過(guò)期、受潮的水泥是否降級(jí)使用，亦需結(jié)合工程的特點(diǎn)予以論證，但決不允許用于重要的工程或部位。(一）、倉(cāng)庫(kù)管理該裝飾工程項(xiàng)目的材料倉(cāng)庫(kù)的用途面積、位置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。易燃易爆物品單獨(dú)堆放。裝飾材料的堆放方式：1）箱形堆放適用箱形立方體物品2）三角形堆放適用圓形或管狀物品3）階梯堆放適用方形物品4）梅花形堆放適用桶形物品5）縱橫交疊式適用需保持干燥長(zhǎng)方形物品6）錯(cuò)疊式適用便于計(jì)數(shù)，且呈平板形物品7）平面堆放適用平板形物體8）箱內(nèi)存放適用于圓球形等小單件物品9）多層臺(tái)架式適用利用空間增加堆放高度10）各類(lèi)貨架式適用規(guī)格繁多的小件物品施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防潮、防曬、防火、防爆和防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆有毒物品等應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。(二）、限額領(lǐng)料制度：簽發(fā)：采用限額單，根據(jù)工程項(xiàng)目工程量，計(jì)算限額用料的品種和數(shù)量。下達(dá)：將限額單下達(dá)到隊(duì)組并進(jìn)行用料交底。應(yīng)用：施工隊(duì)組憑限額單到指定部門(mén)領(lǐng)用，管料部門(mén)在限額內(nèi)發(fā)料。每次領(lǐng)發(fā)數(shù)量、時(shí)間作好記錄，并互相簽認(rèn)。檢查：在用料過(guò)程中，管料部門(mén)要對(duì)影響用料的因素進(jìn)行檢查。幫助班組正確執(zhí)行定額、合理使用材料。驗(yàn)收：施工隊(duì)組在完成任務(wù)后，由工長(zhǎng)及有關(guān)人員對(duì)班組實(shí)際完成工程量和用料量情況進(jìn)行測(cè)定和驗(yàn)收，作為估算用工、用料的依據(jù)。結(jié)算：根據(jù)施工隊(duì)組實(shí)際完成的工程量核對(duì)和調(diào)整應(yīng)用材料數(shù)量并與實(shí)耗數(shù)量進(jìn)行對(duì)比，結(jié)算班組用料的節(jié)約和超耗。分析：查找用料節(jié)超的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。獎(jiǎng)罰：把用料結(jié)果與施工組的利益結(jié)合起來(lái)，及時(shí)兌現(xiàn)。（三）、幕墻安裝施工方案及技術(shù)保證措施本工程建筑裝飾形式多，合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施工工藝和專項(xiàng)技術(shù)措施，并采取可靠的安全保護(hù)措施，是確保玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量、施工工期和施工安全的重要保障。（一）、工藝流程：開(kāi)箱檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放幕墻部件174?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線174。橫梁、立柱裝配，樓層緊固件安裝174。安裝立柱174。立柱抄平、調(diào)整174。安裝橫梁、安裝保溫鍍鋅鋼板174。在鍍鋅鋼板上焊接鉚螺釘174。安裝層間保溫礦棉、安裝樓層封閉鍍鋅板174。安裝玻璃窗封條卡174。 174。鑲嵌密封條174。安裝玻璃幕墻鋁蓋條174。清掃174。驗(yàn)收、交工(二)、測(cè)量放線定位測(cè)量放線① 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出線及軸線位置，采用線錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)外測(cè)出幕墻平面、豎框、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線；并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。② 幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)考慮主體結(jié)構(gòu)的施工偏差（誤差），水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。③ 對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。④ 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表；⑤ 在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)25mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見(jiàn)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門(mén)；⑥ 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行檢查，并記錄偏差數(shù)據(jù)。放線定位放線是指將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果，拉出框架水平、垂直的外表面線，最好是交圈拉線（指基準(zhǔn)框），特別是洞口，轉(zhuǎn)角處的線必需準(zhǔn)確，然后與圖紙對(duì)照復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方能安裝基準(zhǔn)框。① 放線工作根據(jù)土建單位提供的中心線軸線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。放線根據(jù)軸線位置，利用經(jīng)緯儀在建筑物每一層主體結(jié)構(gòu)面上確定出軸線位置，然后將軸線位置引到窗臺(tái)面上，確定出豎向桿件的位置控制線。② 豎向桿件的位置線彈好后再將橫向桿件線彈到豎向桿件上，確保幕墻（隱形窗）的水平度。③ 放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。在具體放線定位時(shí)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及施工隊(duì)長(zhǎng)一起確定。（三）、預(yù)埋件偏差處理216。 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則① 預(yù)埋件平面偏差在25～150mm時(shí)，采用加接與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度≥6mm，焊縫為連續(xù)角邊焊。焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。② 預(yù)埋件偏差較大或預(yù)埋件施工時(shí)漏埋，采用后置預(yù)埋方法。后置預(yù)埋件鋼板尺寸規(guī)格、材質(zhì)與預(yù)埋件相同。③ 因樓層墻體向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安裝時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。（四）、框料進(jìn)場(chǎng)216。 金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。① 結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對(duì)桿件的彎曲、扭擰、外觀質(zhì)量及型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。② 結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)工具直角截料長(zhǎng)度尺寸L立柱177。鋼卷尺橫梁及幅框鋁型材177。端頭角度a15’角度尺斜截角料長(zhǎng)度尺寸L立柱177。鋼卷尺橫料及幅框鋁型材177。端頭角度a15’角度尺型材弧形截料弧長(zhǎng)尺寸LL≤3000177。鋼卷尺L＞3000177。端頭角度a15’角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線③ 料端頭不應(yīng)有加工變形，組角用角片、結(jié)構(gòu)配用角片下料后，應(yīng)達(dá)到無(wú)毛刺后，再組裝。④ 孔位的允許偏差為177。，孔距的允許偏差為177。，累計(jì)偏差≤177。⑤ 鉚釘?shù)耐?；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《鉚釘用通孔》；《沉頭用沉孔》；《圓柱頭用沉孔》。⑥ 螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（五）、豎框安裝玻璃幕墻① 根據(jù)放線后具體位置，進(jìn)行骨架安裝。安裝順序從下往上進(jìn)行。第一步進(jìn)行轉(zhuǎn)接件安裝，轉(zhuǎn)接件與主體預(yù)埋件焊接。② 幕墻豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。待連接件固定后與轉(zhuǎn)接件連接，幕墻和主體之間實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，既保證幕墻的平面度和垂直度，又提高結(jié)構(gòu)抗震性能。③ 連接件、轉(zhuǎn)接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。隱形窗④ 根據(jù)放線后具體位置，進(jìn)行豎框安裝。安裝順序分層安裝。⑤ 隱形窗豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。待連接件固定后，將連接件直接與預(yù)埋件焊接，先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，即可安裝橫梁。⑥ 連接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。技術(shù)措施 ① 施工時(shí)應(yīng)注意骨架表面的保護(hù)，特別要防止混凝土直接接觸到鋁型材表面。本工程鋁合金骨架四周均貼上保護(hù)膠帶紙，確保鋁型材面干凈、清潔。② 大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中的豎框。鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用套筒，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。③ 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工關(guān)鍵之一。根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，豎框以一層樓高為一整根，接頭留有20mm空隙。豎框之間采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度應(yīng)力變形的影響；連接件與轉(zhuǎn)接件的連接，采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。④ 豎框安裝前認(rèn)真核對(duì)豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致；⑤ 安裝時(shí)先將豎框先與連接件連接，幕墻連接件與轉(zhuǎn)接件鉸接。采用M1240不銹鋼螺栓。并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框。連接件與鋁型材連接時(shí)，二者之間用絕緣墊片隔離。轉(zhuǎn)接件、連接件與埋件焊接時(shí)，焊縫不得少于兩條，幕墻轉(zhuǎn)接件有效焊縫，總長(zhǎng)度不少于150mm，hf≥6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。⑥ 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm；豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合規(guī)定。⑦ 豎框按偏差要求初步定位后，就進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正；自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；焊接好的連接件必須采取可靠防腐措施。⑧ 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定；玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。⑨ 焊工為特殊工種，必須持證上崗。⑩ 焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作，焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。幕墻豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。豎框安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時(shí)10用經(jīng)緯儀或掛線豎框外表面平面度相臨三立柱2用經(jīng)緯儀或掛線高度≤60m時(shí)15高度≤30m時(shí)≤5高度≤90m時(shí)20高度≤60m時(shí)≤7高度90m時(shí)25高度≤90m時(shí)≤10豎框直線度23m靠尺、直 尺高度90m時(shí)軸線前后左右2同層標(biāo)高偏差5用水平儀（六）、橫梁安裝橫梁與豎框的連接方式豎框與橫料間采用角鋁連接。先將角鋁插入橫料中，再用2顆不銹鋼螺栓將角鋁與豎框連接起來(lái)。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫、豎桿件的中心線。對(duì)于某些通長(zhǎng)的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。技術(shù)措施① 橫梁為水平構(gòu)件，是分段在豎框中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處有1mm絕緣墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形的要求。在安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密。橫框與豎框之間連接牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，連接所用零附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且齊全。橫框與豎框的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。角片安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，角片緊固后，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。② 橫梁安裝時(shí)四周應(yīng)貼有保護(hù)膠帶，以避免水泥砂漿的腐蝕及人為劃傷。大樓從上至下安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。③ 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處四周打密封膠，密封膠顏色為灰色。④ 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ⑤ 橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。（七）、玻