【文章內(nèi)容簡介】 獨立的控制閥，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右。油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于32kpa，裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置，安裝完畢后必須試車，在頂進(jìn)中應(yīng)定時檢修維護(hù)，及時排除故障。U型頂鐵必須符合要求剛度大，受力后無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面必須平整，頂進(jìn)前滑動部分應(yīng)抹牛油潤滑。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與鋼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，管口處破損。d、安裝頂管機(jī)頭頂管機(jī)頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進(jìn)坑前應(yīng)作詳細(xì)的檢查。頂管機(jī)頭用汽車吊安裝，卸機(jī)頭時應(yīng)平衡，緩慢避免沖擊、碰撞，并由專人指揮。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測定前后端的中心方向偏差和相對高差，并做好記錄，機(jī)頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：沉井中心線測量放樣──安裝頂機(jī)架與主頂裝置──頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)──管節(jié)頂進(jìn)────頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管──管節(jié)拼裝──頂力接近許用力──吊放中繼環(huán)──同上繼續(xù)再頂──出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。頂管工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備：①導(dǎo)軌②后背③下管設(shè)備（一般可用卷揚(yáng)機(jī)）④頂進(jìn)設(shè)備（包括頂鎬、搖鎬機(jī)或高壓油泵）⑤出土設(shè)備（人工挖土包括運土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚(yáng)機(jī)）⑥照明設(shè)備（管內(nèi)應(yīng)使用電壓不大于36伏的低壓照明）⑦工作平臺（一般由工字鋼及方木組成，中設(shè)下管及出土口，口上設(shè)活動平臺）。四、頂進(jìn)頂進(jìn)方法要點（1）開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時，方可開始頂進(jìn)。（2）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。（3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。（4）防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。頂進(jìn)工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連接時，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上20～30cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時采取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交換。測量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護(hù)，必要時增設(shè)每點有二個以上便于校核攀線樁。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點引入的臨時水準(zhǔn)點，在交接班時進(jìn)行儀器高程的校對和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對中觀測。糾偏測量及控制工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡單有效的地面控制測量，使地面控制測量中的誤差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。本工程的地下導(dǎo)向采用J2激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機(jī)頭尾部的激光靶，在頂進(jìn)的過程中，操作者隨時可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測量儀基座時，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時對軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。要機(jī)頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時糾偏。頂進(jìn)糾偏必須勤測量，多微調(diào)。糾偏角度應(yīng)保持在10以內(nèi)。由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭和方向主要通過主頂油缸進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則過河段施工技術(shù)措施檢查和清底：在河流中如發(fā)現(xiàn)木樁等會影響頂管的異物要提前清理掉。覆土：，覆土寬度為6米左右覆土達(dá)到要求后，過河流頂管與其他段頂管方法相同。地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當(dāng)會嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對我們選用的機(jī)型和比常見的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施：在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突，必要時向設(shè)計單位提出管路修改意見。孤石：我們在本工程所選用的土壓平衡機(jī)頭前端有檢查孔，對軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時，出會對機(jī)頭產(chǎn)生反力，操作時應(yīng)通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補(bǔ)償。砼、磚墻：對小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時降低頂進(jìn)速度，減少每次切削，通過儀表隨時注意觀察刀盤電機(jī)的電流大小，另外切削扭矩也會使機(jī)頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應(yīng)不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向，使機(jī)頭不至扭轉(zhuǎn)過大。木結(jié)構(gòu)：木樁等木結(jié)構(gòu)切削比較容易，切削后的木屑通過具體操作，應(yīng)及時通過機(jī)外旁通的轉(zhuǎn)換，經(jīng)常性的反沖管路。如遇機(jī)型自身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開挖的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。2．雨水工程雨水工程主要包括了雨水、雨水檢查井等工程。 雨水工程施工順序為：放樣——開挖溝槽——砼基礎(chǔ)——管道安裝——圍管座——抹帶接口——砌筑檢查井、回填。雨水檢查井磚砌部分：放樣——開挖溝槽——砼基礎(chǔ)——砌筑磚墻、粉刷——安裝蓋板——回填。⑴管溝開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，可采用人工挖探坑的方法，查明其情況．所施工工程如與已建管道構(gòu)筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進(jìn)行校對，必要時開挖核實；若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時應(yīng)及時通知設(shè)計院予以處理。⑵遇有地下管線時，為了保護(hù)地下管線采用人工開挖。當(dāng)管溝挖深超過2m時應(yīng)分層開挖：邊坡不變，層間留臺寬度為lm。⑶管溝開挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，井及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。⑷管溝開挖時，先進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)核無誤后可指揮挖掘機(jī)由臨時便道進(jìn)入管溝開挖范圍進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽兩側(cè)，．5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。⑸由于挖掘機(jī)不能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動或破壞，開挖管溝時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機(jī)械進(jìn)行開挖，而用人工清底。⑹管溝開挖時，各級質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)同處理。⑺雨季施工時，為防止管溝底土壤受雨水浸泡，預(yù)留人工整平的20cm一層土待下一工序進(jìn)入前予以挖除。⑻管溝底成形后，若溝底為淤泥層，則應(yīng)先將淤泥清除，后換土或做碎石處理，使地基承載力達(dá)到設(shè)計要求。⑴平基、圍座分層澆筑管道基礎(chǔ)時，按設(shè)計圖紙架設(shè)管道基礎(chǔ)現(xiàn)澆模板，模板采用鋼模板，立橫高度略高于平基高度(平基高度必須保證管子架空5cm)。模板檢驗合格后及時澆筑砼，砼應(yīng)符合設(shè)計配合比并用插入式振動器振搗密實，待基礎(chǔ)終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)．平基成型后應(yīng)留毛面以利與管座結(jié)合。⑵，方可在上面走動，如必須行人通過時，可在其上墊放木板。⑶在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，應(yīng)作鑿毛處理，除掉水泥薄膜和表面上松動石子或軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，并將殘留在砼表面的積水清除，并鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再灌注。⑴材料①水泥：。1）水泥進(jìn)場時，除附有出廠合格證外，應(yīng)有廠家的試驗報告，以表明該批水泥品種和標(biāo)號是經(jīng)過試驗與分析井符合標(biāo)準(zhǔn)。2）水泥使用前，承包人對水泥還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗，提出合格的試驗報告。3）當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過三個月時，還應(yīng)按不同情況分別取樣試驗，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗的結(jié)果使用，承包人應(yīng)承擔(dān)試驗的全部費用。4）當(dāng)復(fù)檢試驗的水泥不符合規(guī)定要求時，該樣品所屬的全部進(jìn)場水泥由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)處理．所有廢棄費用由承包人負(fù)責(zé)。水應(yīng)潔凈，不含有害雜質(zhì)，也可采用一般飲用水標(biāo)準(zhǔn)。對于水源有疑問的天然水只有在按照J(rèn)TJ056—84標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗，并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。②施工工藝、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。．澆注時先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)砼高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致。，留置砼抗壓強(qiáng)度試塊，按每工作班組不應(yīng)不少一組，每組3塊，按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB5020492進(jìn)行強(qiáng)度評定。⑴管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始。⑵管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。⑶管座分層澆筑時，管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。⑷本工程采用機(jī)械和人工配合下管，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。⑸管節(jié)安裝時應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定．逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程，并用砼墊塊墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。雨水工程采用水泥砂漿抹帶，污水工程采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶．：⑴抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。為了保證閉水成功，可采用鹽水刷洗管口。⑵對于≥700的管道，管縫超過lOmm，抹帶時應(yīng)在管內(nèi)擋口處用薄片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實再分層施做。當(dāng)管徑小于700mm時，填縫后應(yīng)立即拖平。⑶抹帶完成后，立即用草袋覆蓋保慍。⑴鋼絲網(wǎng)應(yīng)潔凈無銹、無油垢，事先按規(guī)定的寬度和長度截好備用。⑵鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆注砼管座時插入混凝土內(nèi)，插入管座的深度為l0cm。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。⑶抹第一層水泥砂漿厚15mm壓實，使管壁粘結(jié)牢固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長度不小于l0cm，用鉛絲扎牢。⑷待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚l0mm，用弧形抹子擠壓成型，初凝后趕光壓實。⑴采用平整度較好的砼地坪，在此基礎(chǔ)上再使用塑料薄膜鋪墊以防止構(gòu)件混凝土水分散失，禁止將砼直接澆注在土砂底模上。⑵按照鋼筋保護(hù)層厚度的要求，制作規(guī)范的砂漿墊塊，并根據(jù)主筋長度、直徑，恰當(dāng)布置墊塊，并縛牢在鋼筋上。⑶制作的模板應(yīng)符合設(shè)計要求，在砼灌注完畢后，應(yīng)在每個構(gòu)件下寫明型號、制作日期、并灑水和用草袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑴井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進(jìn)行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。⑵磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管于周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即可砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。⑶井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計放平，口上下對正，砂漿密實磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌園形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計收進(jìn)。⑷砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋．內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，口粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。⑸井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。井蓋必須坐漿放正，口注意井蓋開啟方向，各井應(yīng)一致。⑹預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，一律做出路幅外1米處，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管臨時采用240磚墻封堵。⑺井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。排水管道工程的隱蔽工程驗收合格后需及時回填管溝，回填土應(yīng)分層鋪土進(jìn)行夯實，鋪土厚度為15cm，用蛙式打夯機(jī)夯實，回填土應(yīng)按填土的要求進(jìn)行施工及驗收。3．箱涵施工 測量放樣，恢復(fù)中線，并根據(jù)中線測地面線。復(fù)核原設(shè)計圖紙，根據(jù)新測地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計高程是否能滿足實際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報監(jiān)理工程師審批。 由進(jìn)場復(fù)測，以及加密的導(dǎo)線點放出涵洞的軸線，中樁和進(jìn)出口兩側(cè)端點，并于中點、端點設(shè)置十字樁，在十字樁中打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時控制通道中軸線。報監(jiān)理工程師復(fù)測后，用石灰撒出基坑開挖線；由進(jìn)場復(fù)測并加密的水準(zhǔn)點沿通道軸線、基坑處兩端頭，中樁以及左右各1/4釘木樁，并將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，先用挖掘機(jī)沿開坑線挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上150200mm土層，待下一工序開始前挖除，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標(biāo)高，并整平，基槽兩側(cè)應(yīng)開挖臨時排水溝，防止積水浸泡土基。箱涵施工前，根據(jù)承載力檢測資料，若有軟基處理，則在清除軟基后，鋪設(shè)級配碎石，清除基礎(chǔ)表面泥土、砂漿等，并進(jìn)行鑿毛，根據(jù)其軸線中樁，端頭樁等按設(shè)計用全站儀放出墻身線，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，沿墨線架立鋼模，，以防止模板下部變形，各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm80cm，以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐，以保證涵洞凈空準(zhǔn)確。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵洞凈空等，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。 砼澆筑預(yù)先清洗模板，砼基礎(chǔ)，涂抹脫模劑，架設(shè)砼溜槽，拌和站嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行砼拌和，通過溜槽送入模內(nèi)。人工按30cm一層大致找平，采用2臺插入式振動密實，并要求振動棒振動時不能觸及模板。 ①支架和模板的安裝 ａ：安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ｂ：支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。 ｅ：檢查模板接縫，模板連接縫大于2mm用灰膏類填縫。 f: 在滿足強(qiáng)度要求前提下，對砼的外觀質(zhì)量須嚴(yán)格要求，混凝土工程凡外露的模板，應(yīng)采用2m2鋼模板或膠合