【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)。重工業(yè)加工園區(qū)位于哈密市西南部，北距 312 國道 37 km、蘭新鐵路哈密車站 30km、哈密市環(huán)城南路 25km，屬于哈密市花園鄉(xiāng)行政區(qū)劃范圍內(nèi)。廠區(qū)可利用面積為 118483m2。綠化用地率為 20％，綠化面積為 m2。 電氣、電信及儀表自動(dòng)化本項(xiàng)目大部分屬于一、二級(jí)用電負(fù)荷。需要兩路獨(dú)立電源,即兩路 10KV 電源以滿足項(xiàng)目一、二級(jí)用電負(fù)荷的供電要求。本設(shè)計(jì)負(fù)新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 11 責(zé)蘭炭廠界區(qū)內(nèi)的電氣供電、電氣傳動(dòng)、電氣照明、防雷及廠區(qū)道路照明。本項(xiàng)目要求不間斷供電。停電易產(chǎn)生設(shè)備和人身事故，大量煤氣放散將嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，所建項(xiàng)目需雙回路供電，選用 2 臺(tái)主變壓器。裝機(jī)容量 工作容量 有功功率 無功功率 1646Kvar視在功率 功率因數(shù) 年耗電量 電信，本設(shè)計(jì)設(shè)置 64 門交換機(jī)一臺(tái)及 5 部外線電話供廠內(nèi)部與廠外部經(jīng)營(yíng)等聯(lián)系。 熱力本項(xiàng)目生產(chǎn)用低壓蒸汽(~ 飽和蒸汽)為：冬季最大：，夏季最大： ；由甲方統(tǒng)一考慮供應(yīng)。本工程生產(chǎn)用壓縮空氣量： ，儀表及出塵用凈化壓縮空氣量為 ，壓縮空氣由總廠空氣壓縮站供應(yīng)。 給水排水全廠新水用量：生產(chǎn)用水量：最大用水量 37 m3/h，平均 m3/h。生活用水量：最大 ，平均 。室內(nèi)消防水量 10L/s，室外用水為 40L/s，間冷循環(huán)水量 3000 m3/h，直冷循環(huán)水量 700 m3/h。工業(yè)污水采用生化工藝處理，處理后的水用于炭化車間熄焦。新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 12 其它食堂及浴室由總廠統(tǒng)一考慮，本設(shè)計(jì)只設(shè)車間辦公室及廠辦公樓（其中一層為化驗(yàn)室、二層為集中控制室、三層為廠辦公室） 。7 資金籌措本工程固定資產(chǎn)投資 20299 萬元的 30% （計(jì) 6090 萬元）由企業(yè)自籌，不計(jì)息。其余 70%申請(qǐng)銀行貸款，年利率為 %。本工程流動(dòng)資金估算為 4550 萬元，其中 30%為自有資金（計(jì)1365 萬元） ，其余 70％由銀行貸款，年利率為 %。8 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防 環(huán)境保護(hù)蘭炭廠是以煤為原料的煤化工企業(yè)，主要污染物為廢氣、廢水和噪聲污染等。本工程依照國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類污染均采取相應(yīng)的控制及治理措施，使產(chǎn)生的污染均得到了有效治理：a) 在受煤坑、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩煤樓、上煤槽等處設(shè)高效脈沖袋式除塵器，除塵效率達(dá) 99%，其排放口氣體含塵濃度＜120mg/m 3，排放速率＜（15m） 、＜（30m、60m） ，均符合（GB1629796）標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b) 污水得到有效治理。工業(yè)污水采用生化工藝處理，處理后的水用于炭化車間熄焦。出焦系統(tǒng)采用水封槽；煤氣經(jīng)凈化回收煤焦油，剩余煤氣供給鎂合金廠做燃料。c) 生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪音采用消音和隔音裝置。新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 13 勞動(dòng)安全主要危害因素可分為兩類，其一為自然因素形成的危害或不利影響；一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊、洪水等因素；其二為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害，包括有害塵毒、火災(zāi)爆炸事故、機(jī)械傷害、觸電事故、墜落、碰撞、計(jì)算機(jī)病毒及網(wǎng)絡(luò)安全等各種因素。為了保障職工在生產(chǎn)中的安全與健康，避免各種危害因素對(duì)操作人員造成有害影響，本工程依照有關(guān)法規(guī)對(duì)各種危害因素采取了相應(yīng)的防范與保護(hù)措施。本工程勞動(dòng)安全設(shè)施完善，經(jīng)采取防機(jī)械傷害和防火、防爆等安全設(shè)施的措施后，可基本避免火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)事故的發(fā)生，一旦出現(xiàn)事故，即可采取相應(yīng)的備用和應(yīng)急措施，將事故造成的損失減少到最低限度。 職業(yè)衛(wèi)生本工程主要危害因素可分為兩類，一類為自然危害因素形成的危害和不利影響，包括暑熱、日曬、風(fēng)向等自然因素；另一類為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害，包括塵毒、高溫、噪聲振動(dòng)、電磁輻射等。上述各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)或發(fā)生的可能性、幾率性大小不一，危害作用的范圍及造成的后果均不相同，為此，設(shè)計(jì)上采取了相應(yīng)的防范措施減小或避免各種危害所造成的損失。經(jīng)采取安全衛(wèi)生措施后，本工程工作場(chǎng)所空氣中的塵毒有害物濃度將低于《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》中相應(yīng)的允許濃度；工作場(chǎng)所室內(nèi)溫度滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定；工作場(chǎng)所及操作崗位的噪聲級(jí)滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》及《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 14 消防根據(jù)中華人民共和國消防條例及有關(guān)防火規(guī)范、法規(guī)、遵照“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，本工程從工藝、建筑與結(jié)構(gòu)、總圖、消防給水、電氣等專業(yè)對(duì)不同場(chǎng)所從各種角度對(duì)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采取了相應(yīng)的切實(shí)可靠的安全防范措施。此外，尚對(duì)可能發(fā)生的爆炸事故采取了應(yīng)急補(bǔ)救消防措施，從而可使一旦出現(xiàn)的爆炸事故造成的損失減小到最低限度。9 節(jié)能技術(shù)根據(jù)本工程的規(guī)模及具體情況，設(shè)計(jì)中盡量采用先進(jìn)的節(jié)能工藝和設(shè)備。a) 用國家規(guī)定的節(jié)能型機(jī)電設(shè)備，以減少電力消耗。b) 生產(chǎn)用水盡可能循環(huán)使用，以提高水資源的利用率。10 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序 號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注a b c d e一、規(guī)模1 直立爐 座孔 882 蘭炭 萬 t/a 60二、產(chǎn)品產(chǎn)量1 蘭炭 t/a 6000002 煤焦油 t/a 350003 煤氣 Nm3/h 110000新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 15 其中：外供 Nm3/h 55000三、原材料消耗1 塊煤 萬 t/a 99 20~80mm四、動(dòng)力消耗1 水a(chǎn) 生產(chǎn)用水 m3/h 37b 生活用水 m3/h c 間冷循環(huán)冷卻水 m3/h 3000d 直冷循環(huán)冷卻水 m3/h 7002 電a 裝機(jī)總?cè)萘?kw b 工作容量 kw c 年耗電量 kwh/a 297763493 蒸汽a 夏天 t/h b 冬天 t/h 4 煤氣 Nm3/h 55000五、職工定員1 職工總數(shù) 人 118其中：生產(chǎn)工人 人 92管理人員 人 26六、總圖1 占地面積 m2 1184832 道路長(zhǎng)度 m 8077m寬 m 675 m 132新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 16 3 綠化用地面積 m2 4 綠化用地率 % 20七、投資1 固定資產(chǎn)投資 萬元 202992 建設(shè)期利息 萬元 4903 鋪底流動(dòng)資金 萬元 1365八、財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)指標(biāo)1 銷售收入 萬元/a 44419 平均2 總成本費(fèi)用 萬元/a 37284 平均3 銷售稅金及附加 萬元/a 251 平均4 出口稅金 萬元/a —5 利潤(rùn)總額（平均） 萬元/a 68836 全投資內(nèi)部收益率 % 稅前7 全投資內(nèi)部收益率 % 稅后8 全投資回收期 年 稅前,含建設(shè)期一年9 全投資回收期 年 稅后,含建設(shè)期一年10 凈現(xiàn)值(ic=12%) 萬元 29920 稅前11 凈現(xiàn)值(ic=10%) 萬元 24545 稅后12 總投資收益率 % 13 項(xiàng)目資本金凈利潤(rùn) 率率 % 新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 17 第二篇 工程設(shè)計(jì)說明1 備煤車間 概述內(nèi)熱式直立炭化爐生產(chǎn)蘭炭所用的原料煤要求為 20～80mm 的塊煤，所需塊煤直接由煤礦供給，本項(xiàng)目適當(dāng)考慮原料煤的篩分。備煤設(shè)施要保證直立炭化爐 60 萬 t/a 蘭炭生產(chǎn)提供裝爐煤，每日需要煤量為 3000t。入爐煤粒度 20～80mm，水分 7％。根據(jù)直立炭化爐生產(chǎn)用煤和外來煤情況，備煤部分采用機(jī)械化運(yùn)煤、篩分、布料，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。 工藝流程原料煤由鏟車鏟入受煤坑，由膠帶機(jī)將煤輸送至篩煤樓篩分。篩下粉煤經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至鎂合金廠粉煤場(chǎng)，篩上合格塊煤經(jīng)由膠帶機(jī)運(yùn)至炭化爐爐頂煤倉。煤倉有 4（2 組）個(gè)下料口，塊煤經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上，分別供應(yīng)煤倉下 64 孔炭化爐。整個(gè)車間由貯煤場(chǎng)、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站和篩分站組成。膠帶機(jī)、爐頂布料機(jī)均設(shè)置輕型結(jié)構(gòu)通廊，解決防凍、防風(fēng)、防雨及防塵問題。在煤料轉(zhuǎn)運(yùn)站，設(shè)計(jì)有防塵除塵裝置。 主要設(shè)施及設(shè)備選型篩煤樓是將由煤礦運(yùn)來的塊煤在裝卸倒運(yùn)過程中產(chǎn)生的＜20mm 的粉煤篩除，篩煤樓內(nèi)設(shè)兩臺(tái) 2YAH1848 型圓振動(dòng)篩，生產(chǎn)能力為 220t/h，一用一備。新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 18 為了避免塊煤裝卸過程中產(chǎn)生粉塵污染，煤場(chǎng)設(shè)置貯煤棚貯存由煤礦運(yùn)來的合格塊煤，貯煤棚和貯焦棚合二為一，既增加煤場(chǎng)面積，又減少投資，煤場(chǎng)面積 萬 m2，可貯存塊煤 3 萬噸，能保證直立炭化爐近 10 天的生產(chǎn)用煤量。1) 受煤坑至篩煤樓： B=1000mm，Q=220t/h，V=2) 篩煤樓至煤塔：B=1200mm，Q=190t/h， V=3）篩煤樓至鎂合金廠粉煤場(chǎng)：B=650mm，Q=30t/h ， V=2 炭化車間 概述本工程年產(chǎn)半焦 60 萬噸，炭化部分中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司開發(fā)的內(nèi)熱式水平火道直立爐，該爐具有熱效率高、生產(chǎn)能力大、能靈活調(diào)整加熱溫度、爐頂溫度低、煤焦油產(chǎn)率高、投資低等優(yōu)點(diǎn)。炭化部分采用直立式炭化爐，爐頂定期通過轉(zhuǎn)筒閥將煤料加入輔助煤箱，再隨爐料下移逐漸進(jìn)入炭化爐完成炭化過程，最后由爐底經(jīng)推焦機(jī)、刮板機(jī)排出。該工藝流程是連續(xù)的機(jī)械化過程，有效減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。 炭化基本工藝參數(shù)ZNZL3082 型內(nèi)熱式直立炭化爐的主要工藝參數(shù)如表 21：新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 19 ZNZL3082型炭化爐的主要工藝參數(shù) 表 21項(xiàng)目 指標(biāo)炭化爐爐孔數(shù) 8炭化室長(zhǎng)度 3600mm炭化室高度 8200mm炭化室寬度 540mm炭化室有效容積 每日每孔裝干煤量 孔裝爐煤水分 7%燃燒室水平火道個(gè)數(shù) 4個(gè)炭化室中心距 1750mm回爐煤氣熱值 7524～8360kJ/ Nm 3焦?fàn)t生產(chǎn)能力 t/d孔 炭化工藝流程由備煤車間運(yùn)來的合格的裝爐煤首先裝入爐頂最上部的煤槽內(nèi)，再經(jīng)電液滾筒閥和輔助煤箱裝入炭化室內(nèi)。連續(xù)向炭化室加煤。加入炭化室的塊煤自上而下移動(dòng)，與燃燒室送入炭化室的高溫氣體逆流接觸。炭化室的上部為預(yù)熱段，塊煤在此段被加熱到 500℃左右；塊煤繼續(xù)向下移動(dòng)進(jìn)入炭化室中部的干餾段，塊煤通過此段被加熱到 680～720℃，并被炭化為半焦；半焦通過炭化室下部的冷卻段時(shí)，被通入此段熄焦產(chǎn)生的蒸汽和熄焦水冷卻到 80℃左右，用刮板放焦機(jī)連續(xù)排出后，通過溜槽落到烘干機(jī)上。煤料在炭化過程中產(chǎn)生的煤氣與燃燒室進(jìn)入炭化室的高溫廢氣和冷卻半焦產(chǎn)生的煤氣的混合氣（荒煤氣） ，經(jīng)上升管、橋管進(jìn)入集氣槽，100～150℃左右的混合氣（荒煤氣）在橋管和集氣槽內(nèi)經(jīng)循環(huán)氨水噴灑被冷卻至 70℃左右。冷卻后的煤氣經(jīng)吸氣管與冷凝下新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 20 來的氨水煤焦油一起進(jìn)入煤氣凈化車間。直立爐加熱用的煤氣是經(jīng)過煤氣凈化車間進(jìn)一步冷卻和凈化后的煤氣。直立爐加熱用的空氣由空氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后供給。煤氣和空氣經(jīng)燒嘴混合，在水平火道內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣，通過在炭化室側(cè)墻面上均勻分布的進(jìn)氣孔進(jìn)入炭化室，利用高溫廢氣的熱量將煤料進(jìn)行炭化。 炭化車間布置本工程為 8 座直立爐并排布置。8 座直立爐共享一個(gè)上煤系統(tǒng)和一個(gè)篩焦系統(tǒng)。8 座直立爐中部為上煤系統(tǒng)，直立爐一側(cè)為出焦、烘干系統(tǒng)，半焦烘干后匯合進(jìn)入篩焦系統(tǒng)?？諝夤娘L(fēng)機(jī)布置在煤塔的一層，煤塔的二、三、四層分別布置配電室、儀表室和值班室。 直立爐爐體爐型采用中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院開發(fā)的 ZNZL3082 型內(nèi)熱式直立炭化爐。（1）爐體結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)①該爐型比一般直立炭化爐擴(kuò)大了爐容，炭化室長(zhǎng)度由2100mm 增加到 3600mm，高度由 7000mm 增加到 8200mm，從而為直立炭化爐的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供了有利條件。②增大了燃燒室的容積和適當(dāng)增加進(jìn)氣孔數(shù)量，使煤氣和空氣在燃燒室充分燃燒，熱廢氣均勻進(jìn)入炭化室，從而有效地防止掛渣和進(jìn)氣口的剝蝕。③每孔炭化室兩側(cè)分別設(shè)有上下兩層共 4 個(gè)獨(dú)立的水平火道（燃燒室） ，可靈活地調(diào)節(jié)每孔炭化室的溫度分布，確保整爐產(chǎn)品質(zhì)量均勻、穩(wěn)定。④半焦熄焦先進(jìn)行蒸汽熄焦，然后進(jìn)行水熄焦。提高煤氣中氫新疆金盛鎂業(yè)有限公司 60 萬噸/年蘭炭項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司編制 21 含量。⑤本工程在輔助煤箱的料位控制上設(shè)計(jì)增加了電子料位計(jì)，并通過計(jì)算機(jī)來完成各自的加煤任務(wù)，當(dāng)爐頂小煤倉的料位達(dá)到設(shè)計(jì)的高低限時(shí)控制系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)爐頂布料皮帶進(jìn)行加料，當(dāng)爐內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的上下限時(shí)，控制系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)電液加煤閥進(jìn)行加料。