【文章內(nèi)容簡介】 制式罐體，容積為1000m3，圓柱形，詳細尺寸：直徑12m，；反應器鋼板厚度10mm。CSTR罐體基礎規(guī)模79m3，基礎直徑12m。CSTR反應器為地上式，外加保溫。保溫材料150mm厚的聚氨酯泡沫板，保護層采用彩鋼板。結(jié)構(gòu)設計CSTR反應器為鋼制罐體，圓柱形，現(xiàn)場制作，鋼板采用Q235型，厚度10mm。CSTR反應器基礎采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土等級為C30，鋼筋級別為HPB23HRB335級、HPB400；；100mm厚基礎墊層采用C15素混凝土。功能及布置貯氣柜為雙膜氣柜，用于儲存沼氣，設計容積為500m3。位于厭氧反應器西部。建筑設計1座，氣柜基礎規(guī)模64m3。結(jié)構(gòu)設計采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土等級為C30，鋼筋級別為HPB23HRB335級、HPB400；；100mm厚基礎墊層采用C15素混凝土。功能及布置貯存沼液的場所，設計在厭氧反應器北部。建筑設計1座，凈容積400m3，內(nèi)壁凈尺寸：長28m，深2m；池壁厚250mm，池底厚250mm，墊層厚150mm。結(jié)構(gòu)設計池壁采用磚混結(jié)構(gòu)，池底采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，250mm厚池底采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋等級采用HPB235級、HRB335級、HRB400級，混凝土等級采用C30，；100mm厚墊層采用C15素混凝土。沼液貯池四周采用鋼制圍欄。，混凝土等級采用C25，規(guī)格為300mm300mm。工程布置設計在本工程區(qū)的西南部。建筑設計1間，建筑面積24m2，尺寸：長6m，寬4m。結(jié)構(gòu)設計采用磚混結(jié)構(gòu)。基礎形式采用條形基礎，屋面板采用100mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，墻體240mm厚，圈梁和構(gòu)造柱的相關節(jié)點構(gòu)造嚴格按02YG0011執(zhí)行。工程布置設計在本工程區(qū)西南部，大門西側(cè)。建筑設計1間，建筑面積20m2，尺寸：長5m，寬4m。結(jié)構(gòu)設計采用磚混結(jié)構(gòu)?；A形式采用條形基礎，屋面板采用100mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，墻體240mm厚，圈梁和構(gòu)造柱的相關節(jié)點構(gòu)造嚴格按02YG0011執(zhí)行。工程布置設計在本工程區(qū)西南部，管理房的北側(cè)。建筑設計1間，建筑面積12 m2，尺寸：長4m，寬3m。結(jié)構(gòu)設計采用磚混結(jié)構(gòu)?；A形式采用條形基礎，屋面板采用100mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，墻體240mm厚，圈梁和構(gòu)造柱的相關節(jié)點構(gòu)造嚴格按02YG0011執(zhí)行。工程布置設計在本工程區(qū)東南部。建筑設計1間，建筑面積80 m2，尺寸：，寬6m。結(jié)構(gòu)設計采用磚混結(jié)構(gòu)?；A形式采用條形基礎，屋面板采用100mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，墻體240mm厚，圈梁和構(gòu)造柱的相關節(jié)點構(gòu)造嚴格按02YG0011執(zhí)行。工程布置設計在本工程區(qū)西南部。建筑設計1間，建筑面積20m2，尺寸：長5m，寬4m。結(jié)構(gòu)設計采用磚混結(jié)構(gòu)?；A形式采用條形基礎，屋面板采用100mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，墻體240mm厚，圈梁和構(gòu)造柱的相關節(jié)點構(gòu)造嚴格按02YG0011執(zhí)行。第五章 電氣及自動控制設計《低壓配電設計規(guī)范》（GB 500542011）；《民用建筑電氣設計規(guī)范》（JGJ 162008）；《電力工程電纜設計規(guī)范》（GB502172007）；《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB500522009）；《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB5005892）；《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》（GB500622008）；《系統(tǒng)接地的型式及安全技術要求》（GB 140502008）；《建筑照明設計標準》（GB 500342013）；《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 500572010）；《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護設計規(guī)范》（GBJ 641983）；1《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》（GBJ 651983）。本設計包括沼氣站內(nèi)低壓配電、防雷接地、防爆區(qū)域劃分、電氣及自動化控制的設計。本工程中的主要設備功率統(tǒng)計表見表51：表51 主要設備功率統(tǒng)計表序號設備名稱功率（kW）數(shù)量1提升泵322進料泵23沼液泵1524立軸攪拌器215CSTR側(cè)入式攪拌器26氣柜風機17照明1沼氣站用電為三級負荷。企業(yè)現(xiàn)有100KVA變壓器1臺，足夠滿足企業(yè)用電，沼氣站內(nèi)電源由養(yǎng)殖場配電室將380/220V三相四線制引入值班室內(nèi)，經(jīng)值班室內(nèi)總配電柜供各用電點。動力設備均采用三相380V供電，照明采用單相220V供電。啟動方式：該工程全部用電設備均采用直接啟動。低壓電量計量裝置設置位于雙電源切換開關前端。計量方式：在養(yǎng)殖場內(nèi)總配電箱上設有電壓表、電流表和電度表，以監(jiān)測整個處理裝置的用電情況。對于室外電纜敷設采用直埋敷設。室外照明電纜可采用直埋敷設。電纜埋置深度應符合下列要求：穿越農(nóng)田時不小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。電纜埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應符合相關規(guī)定。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，設置明顯的方位標志或標樁。沼氣站照明為三級負荷，室內(nèi)照明線路均采用BV硬銅芯塑料絕緣電線，照明電線均采用3，插座電線34平方毫米電線穿DN20SC管敷設。路燈照明線路均采用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜，直埋敷設，過路穿DN20SC管敷設。照明燈具根據(jù)《建筑照明設計標準》（GB500342013）設計，并且爆炸區(qū)域設置防爆燈具。、防爆及接地繼電保護：低壓進線總開關設過負荷長延時、短路速斷保護、低壓用電設備及饋線設短路及過載保護。本工程防雷等級為Ⅱ級。建筑物的防雷裝置滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位連接。接閃器：在CSTR罐頂邊緣焊接兩套避雷針，并單獨做引下線。接地系統(tǒng)：埋于土壤中的人工垂直接地體宜采用∠505鍍鋅角鋼，埋于土壤中的人工水平接地體宜采用404鍍鋅扁鋼，距離宜為5m，接地體不埋設在煙道等高溫影響使土壤電阻率升高的地方。埋在土壤中的接地位置，其連接采用焊接，并在焊接處做防腐處理。穿線金屬管、電纜橋架、金屬線槽等均與保護接地線可靠連接，本工程做等電位連接，進出建筑物的所有金屬管道均與接地裝置相連。防爆區(qū)域劃分：（1）防爆區(qū)域劃分圖設計，泄漏源如沼氣管道的法蘭、閥門，安全閥，CSTR反應罐等。電氣設備安裝在防爆區(qū)外，如果設備在防爆區(qū)內(nèi)，則選擇相應的防爆設備（參考《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》；增壓風機要設置防爆電機，電控系統(tǒng)中配電箱、凈化間、鍋爐房內(nèi)的燈具、開關均為防爆電器。（2），需設立避雷針，正負壓保護器需配阻火器；（3）。（4）在沼氣泄漏源附近設置可燃氣體報警裝置，設置在反應器和凈化間位置。站區(qū)控制柜位于值班室內(nèi)，集中有各個工藝單元設備的動力、控制以及儀表顯示。柜體門板上有設備的啟動、停止按鈕，運行、故障指示燈、蜂鳴器以及顯示儀表。該單元常用設備有無堵塞式提升泵、進料泵、立軸攪拌器等。無堵塞式提升泵、進料泵控制無堵塞式提升泵、進料泵控制為控制柜控制以及現(xiàn)場控制兩種方式，動力電源由控制柜給出。同時，池中安裝浮球開關，進行池內(nèi)低液位報警并參與到提升泵、進料泵的控制中，防止提升泵、進料泵在低液位的狀態(tài)下?lián)p壞。通過控制提升泵、進料泵的運轉(zhuǎn)，將調(diào)節(jié)池中的物料輸送到CSTR反應器內(nèi)。立軸攪拌器控制立軸攪拌器位于調(diào)節(jié)池內(nèi)。其控制方式為控制柜控制，動力電源由控制柜給出。通過控制攪拌機的運轉(zhuǎn)，將調(diào)節(jié)池中的物料攪拌均勻。該單元常用設備有沼液泵。沼液泵的控制：沼液泵位于沼液貯池內(nèi)。其控制方式主要為控制柜控制以及現(xiàn)場控制兩種，動力電源由控制柜給出。在貯液池內(nèi)安裝浮球開關，進行池內(nèi)低液位報警并參與到潛水污水泵的控制中，防止?jié)撍鬯迷诘鸵何坏臓顟B(tài)下?lián)p壞。通過控制沼液泵的運轉(zhuǎn)，將沼液輸送至農(nóng)田施用。該單元主要設備為鍋爐及其附件，采用廠家配套的控制柜進行控制。通過對鍋爐及其附加設備的控制，來滿足對整個沼氣站供熱需求。站區(qū)常用傳感器有溫度傳感器等。溫度傳感器與溫度儀表配套使用。溫度傳感器安裝與反應罐內(nèi)，檢測反應罐內(nèi)的溫度。溫度顯示儀表安裝在展區(qū)控制柜上，來顯示反應溫度信號。根據(jù)溫度顯示儀表顯示的溫度，來實施人工調(diào)節(jié)鍋爐供熱系統(tǒng)?？扇細怏w報警裝置：可燃氣體檢測儀的主要作用就是在可燃氣體泄漏的場所檢測燃氣濃度，避免發(fā)生爆炸，避免發(fā)生人員傷亡。第六章 供暖設計《供暖通風設計手冊》；《民用建筑熱工設計規(guī)范》（GB 5017693）；《采暖通風設計規(guī)范》；《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB500192003）；《供熱工程制圖標準》（CJJ/T 782010）；《鍋爐房設計規(guī)范》（GB 500412008）；《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GB501852010）。本項目供熱設計利用燃氣鍋爐對沼氣站內(nèi)厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的增溫保溫等的供暖。增溫途徑沼氣工程一般采用加熱保溫措施沼氣發(fā)酵最適宜的溫度為35℃左右，在此溫度條件下，細菌繁殖旺盛，厭氧分解和產(chǎn)甲烷速率快，產(chǎn)氣率高。但在冬季如不采取加溫措施，則發(fā)酵溫度難以達到沼氣工程需求溫度，所以在大中型沼氣工程中，需通過鍋爐及發(fā)電機組余熱回收利用系統(tǒng)等實現(xiàn)進料料液和厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的增溫。本項目采用燃氣鍋爐通過熱交換器供熱使厭氧罐內(nèi)的反應物達到的中溫效果，供熱管線采用加熱管道，在布線時首先滿足了使用上的要求，同時盡量的縮短線路以節(jié)省投資。（1）加熱保溫措施：燃氣鍋爐和發(fā)電余熱來增溫。（2）供暖管道及管件采用鍍鋅鋼管材質(zhì)，管徑DN50。（3）Ⅱ型燃氣鍋爐，數(shù)量一套。表61 燃氣鍋爐性能參數(shù)表名稱和單位Ⅱ額定熱功率 MW額定出水壓力 Mpa額定出水溫度 ℃95額定回水溫度 ℃70循環(huán)水量 t/h24排煙溫度 ℃182適用煤種Ⅱ類煙煤熱效率 ％77燃料消耗量 kg/h110煙塵排放濃度 mg/Nm3＜　100排煙黑度 林格曼≤I級最大運輸尺寸(長寬高）mm480022102800最大運輸重量 t12出水閥口徑 mm100回水閥口徑 mm80安全閥口徑 mm40排污閥口徑 mm40本體安裝后尺寸(長寬高）mm480022003850供熱平衡計算增溫的熱源來自發(fā)電機組產(chǎn)生的余熱和燃氣鍋爐；在罐體內(nèi)設置加熱管，發(fā)電機余熱經(jīng)交換管交換熱量，實現(xiàn)對罐體的增溫。發(fā)電機余熱給厭氧消化罐進行增溫后，熱交換后的水再回到發(fā)電機系統(tǒng)。熱量平衡數(shù)據(jù)按照冬季平均溫度計算，平衡資料如下：在標準狀態(tài)下（0℃， kPa）， MJ， kwh（1 kwh= MJ）。目前，國產(chǎn)沼氣發(fā)電機可把沼氣中總含能量的30%左右的能量轉(zhuǎn)化成電能，40%左右可以以余熱的形式回收，對沼氣的能源利用效率為70%。， TS為10%，經(jīng)中溫厭氧消化可日產(chǎn)沼氣1000 m3，發(fā)電機組產(chǎn)生的余熱作為熱源，冬季用于厭氧進料和厭氧罐體的增溫。（1）電能轉(zhuǎn)換計算該系統(tǒng)每天產(chǎn)沼氣1000 m3。按實際運行發(fā)電轉(zhuǎn)換率計算， kwh，則每天可發(fā)電總量為：1000 =1500 kwh/d（2）熱能轉(zhuǎn)換計算發(fā)電機組每天可利用熱能總量為：150040%/30%=7200MJ/d。（3）熱能供需平衡計算物料增溫是中溫厭氧消化的重要條件，為保證消化池在35℃條件下正常運行，需要對物料進行升溫?；旌霞S污溫度冬季取5℃，夏季取18℃。假設糞水比熱容和清水相當，物料增溫至35℃需要的熱量如下：冬季每天需要的熱量為Q=C?M?△T=10