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產60萬噸焦化廠硫銨工段的初步設計(編輯修改稿)

2024-07-11 12:51 本頁面
 

【文章內容簡介】 —— 30℃時,煤氣中飽和水蒸汽含量( g/ Nm3)。 ② 硫酸帶入的水量: M=( 1- %) = ㎏ /h 式中 —— 硫酸消耗量(㎏ /h) %—— 硫酸濃度 ③ 洗滌硫銨的水量:取硫銨重量的 8%,而出離心機的硫銨帶走相當硫銨量 2%的水分,故帶入的洗滌水量為: /h㎏5 3 . 9 4=1 0 02-88 9 9 . 0 0=M ? 式中 —— 硫銨產量(㎏ /h) ④ 沖洗飽和器和除酸器帶入的水量:飽和器的酸洗和水洗是定期進行的,可取洗水量為平均 200 ㎏ /h。 則帶入飽和器的總水量為以上四項的總和,即: M=+ + + 200= ㎏ /h 、飽和器出口煤氣中的水蒸氣分壓 Pg: 帶入飽和器的總水量,均應有煤氣帶走,則由飽和器出去的每標方煤氣應帶走的水量為: 33 4 6 . 3 3 g / N m或 / N m㎏0 . 0 4 6 3 3=2 7 3 2 41 2 6 5 . 8 0=M 式中 27324—— 煤氣發(fā)生量( Nm3/h) 相應的每標方煤氣中水汽的體積為: 30 . 0 5 7 6 6 m=100018 2 2 . 44 6 . 3 3=V ? 式中 18—— 水的摩爾質量( g/mol) 課程設計說明書 9 則: 1 Nm3混合氣體中所另外攜帶的水汽所占的體積百分比為: %= ? 取飽和器后煤氣表壓為 1200mmH2O,則絕對 為: 8 4 8 m m H ??? 式中 760—— 1標準大氣壓的毫米汞柱 —— 毫米汞柱與毫米水柱的換算系數(shù) 則混合氣體中水蒸氣分壓 Pg: Pg=848 %= 、 飽和器內母液適宜溫度的確定: 飽和器內母液的適宜溫度,可按飽和器內母液的最低溫度乘以平衡偏移系數(shù)來確定。 飽和器內母液的最低溫 度,是根據(jù)飽和器母液面上的水蒸汽分壓 PL和母液面上煤氣中的水蒸汽分壓 Pg的大小關系來確定。 母液上面水蒸氣分壓 PL取決于母液溫度和母液中游離酸及硫銨的含量,可按下式計算(出自《煉焦化學產品回收與加工》): PL=P0( 1- - ) mmHg 式中 P0—— 在規(guī)定溫度下水的飽和蒸汽壓, mmHg υ —— 母液中硫銨的含量, g/100g 母液 s—— 游離酸含量, g/100g 母液 當母液中硫銨總含量為 46%,可得相應的υ = g/100g 母液,s= g/100g 母液。(出自《煉焦化學產品回收與加工》) 則 PL=P0( 1- - ) mmHg= P0 P0與母液溫度有關,此最低溫度應使 PL=Pg,則求得: 6 1 . 2 2 m m H g=0 . 7 5 54 6 . 2 2=0 . 7 5 5Pg=0 . 7 5 5PL=P0 查飽和水蒸汽表得其溫度為 ℃,這就是飽和器母液所需的最低溫度。 實際上飽和器母液溫度應比最低高,因母液內水的蒸發(fā)需要蒸發(fā)推動力,即△ P=PL- Pg。此外,還由于煤氣在飽和器中停留時間短,不可能達到課程設計說明書 10 平衡。所以實際上母液面上的水蒸氣分壓: PL=K Pg 式中 K—— 平衡偏離系數(shù),其值約為 ~ 當 K= 時,則 PL= Pg= = mmHg 查飽和水蒸汽表得其溫度為 52℃,此即飽和器母液的適宜溫度,此值是符合生產實際情況的。 實際操作中,吡啶裝置不生產時,母液溫度為 5055℃,生產時,母液溫度為 5560℃ 。 飽和器內的熱平衡: 為了確定是否需要向飽和器補充熱量和煤氣的預熱溫度,必須對飽和器進行熱量平衡計算(假設吡啶未生產)。 輸入熱量: 、煤氣帶入的熱量 Q1: ① 干煤氣帶入的熱量 Q=27324 = 式中 27324—— 煤氣發(fā)生量( Nm3/h) —— 干煤氣比熱( kcal/m3℃) t—— 煤氣預熱溫度 ② 水汽帶入的熱量(煤氣中的水分): Q=( 595+ ) =572271+ kcal/h 式中 —— 水煤氣中帶入的水量(㎏ /h) —— 水汽比熱( kcal/㎏℃) 595—— 水在 0℃時的蒸發(fā)熱( kcal/㎏) t—— 煤氣預熱溫度(℃) ③ 氨帶入的熱量: Q= = kcal/h 式中 —— 進飽和器的煤氣含氨量(㎏ /h) —— 氨的比熱( kcal/kg℃) t—— 煤氣預熱溫度(℃) 煤氣中的苯族烴、硫化氫及其它組分,在飽和器雖未被吸收,但由于含課程設計說明書 11 量少,在飽和器前后引起的熱量變化甚微,可忽略 不記。至于吡啶堿類,由于吡啶裝置未生產,在飽和器內吸收的極少,也不予考慮。 則煤氣帶入飽和器的總熱量以上 3項之和,即: Q1=+( 572271+ )+ =572271+ kcal/h 、硫酸帶入的熱量 Q2: Q2= 20= kcal/h 式中 —— 硫酸消耗量 ( ㎏ /h) —— 濃度為 %硫酸的比熱( kcal/kg℃ ) 20—— 硫酸的溫度(℃) 、洗滌水帶入的熱量(包括洗滌結晶和沖洗設備的水) Q3: Q3=( 200+ ) 60=15221kcal/h 式中 200—— 沖洗設備的平均水量(㎏ /h) —— 洗滌硫銨結晶的水量(㎏ /h) —— 60℃水的比熱( kcal/kg℃) 60—— 洗滌水溫度(℃) 、結晶槽回流母液帶入的熱量 Q4: 回流母液溫度約低于飽和器內溫度 9~ 10℃,可取 45℃,回流母液量為硫銨產量的 10 倍,則 Q4= 10 45=258912kcal/h 式中 —— 硫銨產量(㎏ /h) —— 母液的比熱( kcal/㎏℃) 、循環(huán)母液帶入的熱量 Q5: 循環(huán)母液量取硫銨產量的 60 倍,其溫度約低于飽和器內溫度 5~ 7℃,可取為 50℃,則 Q5= 60 50=1726080 kcal/h 式中 —— 硫銨產量(㎏ /h) —— 母液的比熱( kcal/㎏℃) 、化學反應熱 Q6: 課程設計說明書 12 ① 中和熱 q1 2NH3+H2SO4 ( NH4) 2SO4 已知 : NH3的生成熱 11000 kcal/kmol H2SO4的生成熱 210800 kcal/kmol ( NH4) 2SO4的生成熱 279500kcal/kmol 則中和熱為 : q1=279500-( 2 11000+ 210800) =46700 kcal/kmol 46700= kcal/h 式中 —— 硫銨的產量 ( kg/h) 132—— 硫銨摩爾的質量 ( kg/kmol) ② 結晶熱 q2 硫銨的結晶熱為 kcal/㎏,則每 kmol 的結晶熱為: q2= =17710 kcal/kmol 式中 —— 硫銨的質量( kg/h) 輸出熱量: 飽和器中煤氣帶出的熱量 Q1*: 設飽和器后煤氣溫度為 55℃,則 ① 干煤氣帶出的熱量 Q=90( 1- 8%) 330 55=525987 kcal/h 式中 90— — 焦爐濕煤裝入量( t/h) 8%—— 配煤水分 330—— 干煤的煤氣發(fā)生量( Nm3/t) —— 干煤氣比熱( kcal/m3℃) ② 水汽帶出的熱量 Q=( 595+ 55) = kcal/h 式中 —— 輸出煤氣的總含水量( kg/h) 595—— 水在 0℃時的蒸發(fā)熱( kcal/㎏) — — 水汽比熱( kcal/㎏℃) Q1*=525987+ = kcal/h 課程設計說明書 13 結晶母液帶出的熱量 Q2*: 設結晶母液溫度為 55℃ Q2*=( 1+ 10) 55= 式中 —— 硫銨產量(㎏ /h) 10—— 結晶母液中水與硫銨的質量比 —— 結晶母液的比熱( kcal/㎏℃) 循環(huán)母液帶出的熱量 Q3*: 設循環(huán)母液溫度為 55℃ Q3*= 60 55=1898688 kcal/h 式中 —— 硫銨產量(㎏ /h) 60—— 循環(huán)母液與硫銨的質量比 —— 結晶母液的比熱( kcal/㎏℃) 飽和器散失的熱量 Q4*: 設其相當于循環(huán)母液熱損失的 25%。循環(huán)母液溫度在循環(huán)過程中降低5℃,則 Q4*= 60 5 25%=43152 kcal/h 式中 —— 硫銨產量(㎏ /h) 60—— 循環(huán)母液與硫銨的質量比 —— 結晶母液的比熱( kcal/㎏℃) 5℃ —— 進入相比降低 5℃ 課程設計說明書 14 輸出熱量 Q 出 總計為: Q 出 = Q1*+ Q2 *+ Q3*+ Q4*= kcal/h 飽和器的熱平衡,列表如下: 根據(jù)熱平衡關系,則 Q 入 = Q 出 + = t=66℃ 與我們廠操作溫度比較接近。 四、硫銨工段的設備計算及選型 設備選用原則 飽和器機組設置備機,備用率 10%~ 100%。 飽和器內的泡沸傘分左、右兩種導流形式,應根據(jù)回流母液 在器內有較長的流動路線而定。 滿流槽內液封的高度應大于鼓風機全壓。 為了維持生產及檢修飽和器,設置兩個母液貯槽。 除酸器宜用旋流板除酸器,也可選用旋風除酸器。 硫銨結晶槽應采用選擇分離式,也可用重力沉降式。 硫銨結晶的分離應采用耐腐蝕的連續(xù)離心機,并設置備機。 硫銨干燥宜采用沸騰干燥器。 預熱器宜采用立式,以利于焦油流動。 輸 入 輸 出 項 目 Q1 572271+ 項 目 Q1* Q2 Q2* Q3 15221 Q3* 1898688 Q4 258912 Q4* 43152 Q5 1726080 Q6 合 計 + 合 計 課程設計說明書 15 應設置除塵、粉塵捕集裝置。 飽和器 飽和器是硫銨工段的主體設備,大型焦化常用 的是外部除酸式飽 和器。對飽和器的計算主要是針對一定的煤氣處理量確定其直徑。 原始數(shù)據(jù): 煤氣流量 Nm3/h 27324 飽和器前煤氣壓力 mmH2O 1800 飽和器阻力 mmH2O 600 預熱器后煤氣溫度 ℃ 67 飽和器后煤氣露點溫度 ℃ 45 飽和器煤氣溫度 ℃ 55 初冷器后煤氣溫度 ℃ 30
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