工藝課程設(shè)計(jì)階梯軸夾具設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2025-07-17 12:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Φ20半精車IT10粗車IT12Φ23毛坯Φ25表26 銑鍵槽工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精銑IT9Φ35粗銑IT12Φ35表27 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào)圖號(hào)零件名稱階梯軸文件編號(hào)材料名稱45數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品名稱工步號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備1備料鍛造毛坯2熱處理退火（消除內(nèi)應(yīng)力）3普車粗車各圓柱面以及右端面，留半精車、精車余量車床CA6132A1500三爪卡盤4普車粗精車左端面車床CA6132A1500三爪卡盤5普車粗車Φ45外圓柱面，倒角車床CA6132A1500三爪卡盤6熱處理調(diào)制7數(shù)控車半精車右端面各圓柱面倒角要求車床CJK6140A750三爪卡盤8數(shù)控車精車右端面圓柱面，倒角要求車床CJK6140A750三爪卡盤9數(shù)控車倒角車床CJK6140A750三爪卡盤10銑銑鍵槽銑床X51分度頭11去毛刺12檢驗(yàn)夾具的設(shè)計(jì)、確定工件的定位方案，選擇定位元件，本夾具要保證槽底面與Φ35面的距離其它要求未注公差，因此只需計(jì)算上述加工要求的定位誤：圖31所示夾緊裝置，要求設(shè)計(jì)銑槽工序用的銑床夾具。根據(jù)工藝規(guī)程，在銑槽之前其它各表面均已加工好，本工序的加工要求是：槽寬8177。，槽深3mm，槽底面與軸心線平行。圖31 夾緊裝置、六點(diǎn)定位原理當(dāng)工件在不受任何條件約束時(shí)，其位置是任意的不確定的。設(shè)工件為一理想的鋼體，并以一個(gè)空間直角坐標(biāo)作為參照來(lái)觀察鋼體的位置變動(dòng)。由理論力學(xué)可知，在空間處于自由狀態(tài)的鋼體，具有六個(gè)自由度，即沿著X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和繞著這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖所示。用X、Y、Z和X、Y、Z分別表示沿三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和繞著這三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。六個(gè)自由度是工件在空間位置不確定的最高程度。定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。在夾具中，用分別適當(dāng)?shù)呐c工件接觸的六個(gè)支撐點(diǎn)，來(lái)限制工件六個(gè)自由度的原理，稱為六點(diǎn)定位原理。、應(yīng)用定位原理幾種情況（1）完全定位工件的六個(gè)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置，稱為完全定位。（2）部分定位工件定位時(shí)，并非所有情況下都必須使工件完全定位。在滿足加工要求的條件下，少于六個(gè)支撐點(diǎn)的定位稱為部分定位。在滿足加工要求的前提下，采用部分定位可簡(jiǎn)化定位裝置，在生產(chǎn)中應(yīng)用很多。如工件裝夾在電磁吸盤上磨削平面只需限制三個(gè)自由度。（3）過(guò)定位（重復(fù)定位）幾個(gè)定位支撐點(diǎn)重復(fù)限制一個(gè)自由度，稱為過(guò)定位。A、一般情況下，應(yīng)該避免使用過(guò)定位。通常，過(guò)定位的結(jié)果將使工件的定位精度受到影響，定位不確定可使工件（或定位件）產(chǎn)生變形，所以在一般情況下，過(guò)定位是應(yīng)該避免的。B、過(guò)定位亦可合理應(yīng)用雖然工件在夾具中定位，通常要避免產(chǎn)生“過(guò)定位”，但是在某些條件下，合理地采用“過(guò)定位”，反而可以獲得良好的效果。這對(duì)剛性弱而精度高的航空、儀表類工件更為顯著。工件本身剛性和支承剛性的加強(qiáng)，是提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的有效措施，生產(chǎn)中常有應(yīng)用。大家都熟知車削長(zhǎng)軸時(shí)的安裝情況，長(zhǎng)軸工件的一端裝入三爪卡盤中，另一端用尾架尖支撐。這就是個(gè)“過(guò)定位”的定位方式。只要事先能對(duì)工件上諸定位基準(zhǔn)和機(jī)床（夾具）有關(guān)的形位誤差從嚴(yán)控制，過(guò)定位的弊端就可以免除。由于工件的支撐剛性得以加強(qiáng)，尾架的扶持有助于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，可靠的定位，所以工件安裝方便，加工質(zhì)量和效率也大為提高。、確定要限制的自由度按照加工要求，銑通槽時(shí)應(yīng)限制五個(gè)自由度，即沿x軸移動(dòng)的自由度不需要限制，但若在此方向設(shè)置一止推支撐，則可起到承受部分銑削力的作用，故可采用完全定位
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