鋼結(jié)構(gòu)采光棚_施工方案(編輯修改稿)
2024-12-12 09:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 （ 2）焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)。 10 組裝： 鋼 骨架 組裝前 ,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單 ,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量 ,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30～30mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 應(yīng) 該 經(jīng)測平 ,并 加以固定 .構(gòu)件的 安 裝 應(yīng)在 焊接、矯正后進(jìn)行 ,以保 證構(gòu)件安 裝的精度。 應(yīng)進(jìn)行零 部 的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。 安 裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在 安 裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊； 除銹、施涂 采用 角磨機(jī)磨平， 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序， 除銹必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85％。 除銹合格后 的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 施涂： 本工程施涂的方法采用 手工刷涂 法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24 小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 11 加工制作精度 切割加工長度允許誤差（ mm） A、 型材 長度 容許誤差 02020 177。 20204000 177。 40006000 177。 B、玻璃 長度 容許誤差 01000 177。 10003000 177。 30004000 177。 角度 度 構(gòu)件裝配允許誤差（ mm） 項(xiàng)目 構(gòu)件長度 容許誤差 槽口尺寸 ≤ 2020 177。 ＞ 2020 177。 構(gòu)件對邊尺寸差 ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 構(gòu)件對角線尺寸差 ≤ 2020 ≤ ＞ 2020 ≤ 12 檢驗(yàn) 對于 采光頂 構(gòu)件，按構(gòu)件的 5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于 5 件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合規(guī)范要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。應(yīng)隨時做好檢查檢驗(yàn)記錄。 應(yīng)注明產(chǎn)品安裝的部位、數(shù)量。 型材在進(jìn)入 現(xiàn)場 時，質(zhì)檢員必 須嚴(yán)格檢查型材的質(zhì)量，看其是否符合國家規(guī)范，如不符合馬上予以退場 。 現(xiàn)場 加工必須嚴(yán)格按照施工圖紙加工，質(zhì)檢員隨時抽樣檢查，超差的立即責(zé)令其返工，直到符合規(guī)范要求為止。 加工裝配要做好保護(hù)措施，避免損傷或污染 型 材不可 隨意放在 地面上，必須 集中堆放 。 要排放整齊， 若放置于小區(qū)道路上，以木條或軟質(zhì)材料 墊隔。 不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。 取料要輕拿輕放，不可抽取，避免刮傷。 不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。 使用夾具或工具要避免夾傷或碰傷 ， 工作場所要整理清潔。 第四章 施工前期準(zhǔn)備工作 4． 1 開工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：開工前，向項(xiàng)目管理人員和安裝隊(duì)技術(shù)交底，并作好交底記錄。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場了解有關(guān)情況。進(jìn)場前組織安裝員工進(jìn)行技 13 術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量、安全教育。 現(xiàn)場準(zhǔn)備： a. 協(xié)調(diào)進(jìn)場事宜； b. 落實(shí)現(xiàn)場 、 辦公、材料堆放場地，通水、通電。 材料準(zhǔn)備工作：按設(shè)計(jì)圖紙，安排采購，并在 場 內(nèi)加工，保證現(xiàn)場施工需要，及時運(yùn)送工地。 1. 4 對所有配件，玻璃、型材均要有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等技術(shù)資料提供，方可簽收入 場 ，并做好驗(yàn)收記錄，以備存檔。 4． 4 放線、驗(yàn)線工作 放線、驗(yàn)線是施工安裝的重要環(huán)節(jié)，是保證工程質(zhì)量的最為重要的基礎(chǔ)工作。土建所提供的三線（水平線、垂直線、進(jìn)出線）應(yīng)該具有良好的通視性，滿足放線驗(yàn)線的條件。并得到甲方、監(jiān)理和我司三方共同認(rèn)可，才能作為放線的基準(zhǔn)。 三線要求： （ 1） 水平線：土建應(yīng)在墻壁上彈出（建筑） 1000mm 的基準(zhǔn)墨線，安裝時根據(jù)此水平基準(zhǔn)線，彈出安裝定位的水平線，水平標(biāo)高線。 （ 2）垂直線：土建對于洞口，每個洞口必須
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