噴霧器壓力蓋分模設(shè)計及型芯數(shù)控加工畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-17 01:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （下圖） 編程與加工 編程的名稱及其刀路名稱、對應(yīng)的刀具如下表：精加工開粗二次開粗 工序1 開粗加工程式名稱：TP01 刀具：D30R5工藝分析1. 本工序是粗加工，目的是為了快速去除材料，可以選用大吃刀量低轉(zhuǎn)速低進給速度和小吃刀量高轉(zhuǎn)速高進給速度兩種加工方案。兩者雙比，后者雖然吃刀量小，但是高進給速度也可以提高加工速度，在加工速度相同的情況下，后者有一個好處，就是對刀具的磨損較小，可以減小加工的成本，因此，選擇了小吃刀量高轉(zhuǎn)速高進給速度的加工方案。根據(jù)加工方案和加工工件的形狀、大小，選用了D30R5硬質(zhì)合金的刀粒牛鼻刀刀，它能夠承受較大的進給速度，適合高轉(zhuǎn)速高進給速度的加工。2. 由于模具型芯的復(fù)雜，采用的走刀方式開粗。 圖6刀路圖 圖7 仿真圖加工參數(shù)加工方式體積銑――粗加工環(huán)行銑刀具規(guī)格D30R5刀具材質(zhì)硬質(zhì)合金主軸轉(zhuǎn)速（r/min）2500進給速度（mm/min）1500側(cè)向步長16切削深度加工余量曲面精度 工序2 二次開粗加工 程式名稱：TP02 刀具：工藝分析 由于開粗時用的刀具是D30R5，在凸部與凸部位之間（刀走不過去的位置）會留下余料，豎直面與底面會留下R5的圓角余料，如下圖8（a）。為了要先把未切削的部位開粗，用的走刀方式是二次開粗，下圖8（b）。 （a） （b）圖8 圖9 二次開粗仿真圖加工參數(shù)加工方式體積銑――二次開粗刀具規(guī)格刀具材質(zhì)硬質(zhì)合金主軸轉(zhuǎn)速（r/min）2800進給速度（mm/min）1500垂直步進側(cè)向步距8加工余量0．3曲面精度 工序3二次開粗加工 程式名稱：TP03 刀具： 工藝分析此次二次開粗實際上是進行中粗加工。其加工參數(shù)是： 工序4 二次開粗加工程式名稱：TP04 刀具：D6 工藝分析 為了方便后面的精加工，提高質(zhì)量，使凸臺碰穿位周圍的余料盡可能的減少，再進行局部的二次開粗。圈中部位，如下圖10圖10參數(shù)： 工序5 精加工程式名稱：TP05 刀具：工藝分析 本工序主要是對模具型芯的定位凸臺的曲面區(qū)域進行精銑，同時也對工件的水平區(qū)域的殘料清除并且把型芯的水平區(qū)域保持水平，不發(fā)生凹凸不平的現(xiàn)象或者高低不平的現(xiàn)象，保證型芯的水平區(qū)域是光滑和在同一水平面上。 圖11 刀路圖 圖12仿真圖精刀定位凸臺時，參數(shù)： 精刀型芯的水平區(qū)域（分模面）時，參數(shù)： 工序6 精加工程式名稱：TP06 刀具：D6R3工藝分析 根據(jù)模具型芯的形狀，有陡峭的凸位和比較圓順的曲面，所以本工序采用了的銑削方法。 圖13刀路圖 圖 14仿真圖加工參數(shù)： 工序7 精加工程式名稱：TP07 刀具：D6工藝分析本工序主要是對模具型芯的曲面底部進行一個清根銑，為什么要進行這一步的工序呢？因為我們所用的球刀在精加工曲面四周的時候很難把曲面底部以上球刀半徑的部分的剩余余料進行清除。并且使用的是D6平刀。
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