【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則”進行考核，考核合格的架子工，上崗人員應進行體檢，合格后方可上崗。、安全帶、穿防滑鞋。，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正：；；；。，架子的檢查驗收應有項目工程師、技術、安全、生產(chǎn)部門及施工技術人員按項目進行驗收，并填寫驗收單，驗收合格后方可使用。，工長對搭設拆除腳手架班組進行有針對性的技術交底。，地面應用圍欄和警戒標志，并派專人看管及時清理拆下的鋼管和扣件等，嚴禁非操作人員入內(nèi)。第四節(jié)、物料提升機安裝與拆除方案本工程在后期裝飾施工中采用一臺龍門架做物料提升機械，根據(jù)建設部87號文要求單獨編制專項施工方案報批后實施，此組織設計只作簡單敘述。龍門架的安裝、使用、拆除均應符合以下規(guī)定： 1. 自升式提升架，必須有建筑安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的準用證，方可使用。按照規(guī)范要求設置定型化吊籃?？垦b置、超高限位裝置。提升架的卸料平臺兩側均應設置防護欄桿與踢腳板，并用安全網(wǎng)圍護平臺，拉設應牢固嚴密。出料口設有防護扶手。吊籃設安全門，提升時使用雙根鋼絲繩，嚴禁吊籃乘人上下。 3. 架體安裝拆除時應制定詳細的施工方案。其基礎要牢固，符合要求，卷揚機應搭設操作棚地錨，卷筒上設有防止鋼絲繩滑脫保險裝置，同時設置與鋼絲繩匹配的滑輪，架體應安裝避雷裝置。 4. 提升架體上應設置合理、可靠的聯(lián)絡信號裝置。5. 架體安裝完畢后，經(jīng)公司安全處驗收、辦理驗收手續(xù)，驗收合格后方可使用，所有驗收人員均應簽字。 ： 選派56人技術熟練的安裝工持證上崗，由班長擔任安裝現(xiàn)場指揮。 基礎要求：位置確定后，地基平整夯實，兩邊排水暢通，再現(xiàn)澆50CM混凝土，預埋10根螺桿。 安裝步驟：①.裝底架與預埋螺絲擰緊，自升平臺就位，使套架、中心線與立柱的中心線重合，底節(jié)放入套架內(nèi)下端與底架用螺桿連接。②.將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端，安裝手動卷揚機于自升平臺上，穿好提升鋼絲繩，并將扒桿安置于自升平臺上。③.利用手搖卷揚機提升平臺，直到臺面與立桿頂面平齊后，放平保險裝置，取下提升滑輪置第一組標準節(jié)頂部。④.安裝卷揚機、定向滑輪，穿好鋼絲繩，接通卷揚機開關箱。⑤.將第二組標準節(jié)送入吊籃，起升吊籃利用扒桿先加高上面起升繩的一個立柱后固定，再將另一個標準節(jié)吊起，此時放下吊籃，使起升鋼絲放松，架內(nèi)留有6M鋼絲繩余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺套架之外，此時再將吊起的標準節(jié)安裝到鋼絲繩節(jié)余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪中取出，扣準平臺上的套架之外，其將吊起的標準節(jié)安裝，將提升滑輪置于第三組標準節(jié)頂部，重復步驟3提升平臺。⑥.樓層接料平臺處設水平、斜撐附著桿一組與預埋鋼管用扣件連接牢固，并設一組鵝頭停車裝置。⑦.按總高度減3M，安置高度限位裝置，起升吊籃，要重復數(shù)次，檢查是否實現(xiàn)起升高度限位靈敏、可靠。 注意事項：①立柱兼做導軌架，為吊籃動行滾輪的軌道，標準節(jié)接頭處偏差小于2MM，安裝時必須調(diào)整。②各標準節(jié)間連接螺絲必須緊固，鋼絲繩卡必須緊固。③立柱全高度的垂直偏差應小于高度的千分之一，四級風以上禁止安裝拆除作業(yè)。④高處安裝拆除的作業(yè)人員必須系好安全帶，門架下和立柱周邊，要有專人看護，不許行人隨意走動。 拆架：①拆架基本按照與安裝的步驟相反的次序排行。②當需要拆到哪一組附著架時，才可拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防拆架時晃動傾覆。③拆到只有兩組標準節(jié)時，就開始拆吊籃，放下平臺，其步驟與安裝步驟相反。拆除時必須遵守安裝的所有詳細事項。第五節(jié)、塔吊安裝與拆除施工方案本工程在基礎與結構施工中采用一臺塔吊做為材料垂直運輸機械, 根據(jù)建設部87號文要求單獨編制專項施工方案報批后實施，此組織設計只作簡單敘述。一、塔機基礎：提升機的基礎埋深與做法應符合機型的實際承受的全部壓力。由專業(yè)持證上崗人員根據(jù)機型設計初步方案報公司技術部批準實施。低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求：（一）土層壓實后的承載力應不小于812tf/m2；（二）澆筑C35砼厚1200mm；（三）基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。二、安裝安全設施要求：（1）詳細檢查閱讀該機械說明書，認真復查各部件（螺絲）完好無損，安全裝設牢固，簽訂裝、拆安全責任書。（2）按規(guī)范規(guī)定安裝各種安全防護裝置，力距限制器、限位險裝置、附墻裝置與夾軌鉗等，電氣裝置、零壓保護、熔斷、過電流繼電器、緊急開關，吊勾最高最低位置開關以及有號裝置等。（3）塔身與地面的垂直度偏差不得超過3‰，軌距偏差不得超過意義值的1‰。（4）架體安裝完畢后必須再次詳細復查自檢，申報公司技術部門按設備的技術質(zhì)量驗收標準進行檢驗。（5）劃定安全警戒區(qū)，清除障礙物，并指定專人監(jiān)護。三、試用操作保養(yǎng)與拆除要求：（1）該機械使用前必須進行無負荷、靜負荷、動負荷的試驗工作，掛牌后起動使用。（2）該操作人員必須通過專業(yè)培訓考核合格，持有效證件、身體、血壓、視力等體檢合格的人員上崗。（3）該同志必須熟悉所操作使用的塔機的主要結構性能，掌握正確操作方法和保養(yǎng)該機規(guī)則，遵守紀律，熟悉指揮信號，能認真負責的人。堅持工作前、后的保養(yǎng)，掌握突發(fā)事故的處理。（4）塔吊已完成工作使命，拆除前必須制定拆除方案申報公司安全部門審批，對拆除人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域、設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙，確保安全拆卸。四、安裝前準備工作：參加安裝人員應各就各位，安裝前應先清理好現(xiàn)場，排除一切障礙物，并將平衡臂放在利于安裝的位置，消除隱患，確保安全安裝。工具配備：A、15寸扳手三把；B、手錘一把；C、鋼絲頭兩對；D、3t卡環(huán)4個；E、撬棍兩把；F、倒順開關60A一把；G、白棕繩50m。安裝前應檢查全部連接螺栓，軸銷和開口銷有無損壞和丟失，并加注潤滑油，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。應根據(jù)建筑物的布局決定砼基礎的位置，嚴格按砼基礎圖的要求進行基礎設置；地基必須夯實，承載能力應≥?；A的設置位置應考慮到塔吊的裝、拆工藝要求。應考慮塔機起重臂在360o全回轉(zhuǎn)的空間內(nèi)無障礙物與高低壓電線。砼基礎澆注后，應按有關標準進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁安裝。砼基礎在澆柱后必須及時找平，使水平偏差≤1‰。五、塔機的安裝要求： 塔機的安裝應嚴格按說明書的要求與順序進行，并有專人指揮。 塔機的各連接銷軸上的開口銷，安裝后必須充分張開，軸端擋板必須緊固，各連接螺栓及螺母必須按預緊力矩要求緊固好，并探緊鎖緊螺母，連接件及緊固件均涂適量防銹油或油脂。在安裝過程中進行氣接線作業(yè)時必須切斷地面總電源。六、安裝方法： 先將底架梁吊裝在砼基上，四主肢上平面應找平（水平偏差應≤1 / 1000），然后用底腳螺栓緊固，緊固后仍應校正安裝平面使其達到規(guī)定要求。先將一個標準節(jié)用人工抬放到地梁四主肢上，用8支高強螺栓緊固好并緊固好備帽。安裝砂箱擋板：擋板裝好后應調(diào)正四角對角線，允差應≤3mm，砂箱容砂應≥13m3。將起升機構按工作狀態(tài)安裝在平衡臂上，并完成平衡臂拉桿與平衡臂上鉸座穿銷穿銷連接，同時用倒順開關接好臨時電源，起升機構端用主供電纜接于電機低速上。將起升機構鋼絲繩經(jīng)平衡臂根滑輪、架設系統(tǒng)底部滑輪及頂部滑輪與起重開滑車間完成起重繩子的穿繞。并通過電將架設系統(tǒng)豎在第一標準節(jié)上。通電起吊并完成第二標準節(jié)的安裝（注意該節(jié)上有四個斜撐桿的位置及爬梯方向）。并將架設系統(tǒng)再提升一個標準節(jié)的高度。同樣起吊并完成第三標準節(jié)的安裝，同樣將架設系統(tǒng)再提升一個標準節(jié)高度后，將四斜撐桿吊安完畢后封嚴砂箱板。每安裝完一個標準節(jié)，應將架設系統(tǒng)提升一次，提升時先掛好單開滑車與上方標準節(jié)頂端并穿好繩，再將起重繩子頭捆在架設系統(tǒng)承重小車橫梁上，檢查鋼絲繩經(jīng)各滑輪后有無脫槽或絞繞，通電將架設提升至使用高度。張開爬爪，使兩爬爪都受力于標準節(jié)角鋼上（注意爬爪嚴禁一個張開，而另一個沒張開）。重復起吊標準節(jié)的操作，完成塔身的安裝及回轉(zhuǎn)錐體的安裝。在安裝上轉(zhuǎn)臺時，一定要將回轉(zhuǎn)變速箱與轉(zhuǎn)臺解體，先裝好上轉(zhuǎn)臺后再裝變速箱。再提升架設系統(tǒng)，完成塔帽及司機室的安裝。并將架設系統(tǒng)下落到四斜撐的位置備用，拆下架設系統(tǒng)上起升鋼絲繩。1將上轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)調(diào)正至合適位置，便于安裝平衡臂，應檢查起升機構的電纜是否有足夠的長度，穿繞起升鋼絲繩，穿繞倍率為3倍。1起吊前，平衡臂尾部系好白棕繩。待起吊繩漲緊后，應檢查各滑輪上的鋼絲繩有無脫槽或絞繞，然后再起吊。1待吊至平衡臂根部鉸點就位后，用銷軸將平衡臂根部鉸點與上轉(zhuǎn)臺連接，再穿好開口銷。1卸下平衡臂根部導輪，地面人員先拉白棕繩至平衡臂與塔身約30o角時起動電源，起板平衡臂到超水平線夾角約20o角時停止，停留3分鐘，確認無異常后完成平衡臂兩拉桿的穿銷連接，并插牢開口銷，然后人為輕觸制動器，讓平衡臂徐下落至兩拉桿受力，拆除滑輪組。1切斷地面電源，布好整機電路并完成接線。同時地表人員將起重臂組裝好，并完成變幅繩子的穿繞。1在起重臂根部固定一個滑輪，并與塔尖組合成滑輪組，在起重臂頂端系上白棕繩子，同時在起重臂頂端還要扎上一根防側翻鋼管。同時用鐵絲起重臂拉桿捆扎牢固，并將變幅小車用鐵絲捆扎加固。1漲緊起升繩，檢查各滑輪上的鋼絲繩有無脫槽或絞繞，起吊起重臂，待根部絞點就位后，用軸銷將其與上轉(zhuǎn)臺固定連接，并銷好開口銷。1穿繞起升鋼絲繩，在塔頂上固定一個滑輪與起重臂拉桿滑輪間完成鋼絲繩子的穿繞，待起重繩子漲緊后，拆去起重臂拉桿與起重臂上弦桿間的捆扎鐵絲。1地表人員用力拉棕繩，啟動電源，緩緩扳起起重臂至超水平夾角約20o時止，完成起重臂拉桿與塔尖的穿銷連接，并固定好定位銷片。吊裝并安放牢固配重塊，穿繞起升鋼絲繩。2安裝并調(diào)試限位器，并進行不少于3次的試運行。2安裝完畢，試車合格方可使用。（同時做好塔機的防雷措施，必要時可將吊機地梁與建筑物防雷帶組相焊連接）。七、安全措施：現(xiàn)場人員必須戴安全帽、爬高人員必須系好安全帶，穿軟底鞋，參加安裝人員應持證上崗。嚴禁酒后及雷雨天氣作業(yè)，遇風速＞4級（～）時，嚴禁安裝作業(yè)，并將上下塔身連接螺栓緊固，預緊力矩應≥m。非操作人員嚴禁上塔吊頂，工地派專人在塔吊周圍巡視，距吊垂直作業(yè)點10m左右，設警戒并圍護好。塔吊安裝及指揮人員應具備一定的安裝塔吊經(jīng)驗，指揮時應站在視野開闊的地方，安裝人員及配合人員必須服從統(tǒng)一指揮，聽從統(tǒng)一信號，嚴禁違章作業(yè)。工地人員嚴禁在安裝范圍內(nèi)走動。嚴禁高空與地面同時立體交叉作業(yè)，二者應密切配合，注意聽哨聲。安裝時必須根據(jù)吊裝部件的重量選用長度適當、質(zhì)量可靠的吊具，并注意吊點的選擇。必須遵循立塔程序。必須根據(jù)起重臂長度，正確確定配重數(shù)量，配重應過磅，并作好標記。所配用螺栓、螺帽、軸銷等都必須為原廠高強鋼配件，不得隨意代用。八、文明安裝：所有操作人員帶在身上的工具必須用根細繩系在腰間，以防下落砸傷人。第六節(jié)、 臨時用電施工方案本工程施工現(xiàn)場臨時用電主電源從建設單位提供的電源引至現(xiàn)場配電房，根據(jù)建設部87號文要求單獨編制專項施工方案報批后實施，此組織設計只作簡單敘述。一、用電產(chǎn)品質(zhì)量要求總配電箱、分配電箱、開關箱、移動配電箱為指定廠家產(chǎn)品，機械設備及照明全部實行三級配電二級保護裝置，電源線路敷設全部采用五芯電纜，重復接地采用6mm2以上黃綠相間的多股銅芯線，接地板嚴格按規(guī)定設置，工作接地電阻不大于4Ω，重復接地或防雷接地電阻不大于10Ω。二、導線敷設要求，并在電纜上下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂或穿管敷設后，最上面用土覆蓋，并設電源走向標志。 三、配電房和總配電箱：施工現(xiàn)場臨時用電從總配電室引入到施工現(xiàn)場的配電室，采用380/220V 三相五線制供電方式。配電房長、寬、高凈尺寸為443m，門朝外開。通風窗上蒙鐵紗，室內(nèi)地面要高于室外。墻上懸掛《臨時用電平面布置圖》、《臨時用電安全技術規(guī)程》和《值班電工巡視記錄》。門外應有“配電房”標識、滅火器和安全警標?？偱潆娤溟T對著門外，箱前地下鋪橡皮絕緣墊，配電箱內(nèi)配置DZ－200自動開關一部，前面配一部三相四極感應式電度表，后面配三部三相四極漏電保護器，端子排接工作零線出線、重復接地線、外殼保護接零線，PE保護零線。通向分配電箱的電源線一律使用五芯電纜。本基礎及結構工程施工用電量計算如下表： 電氣設備總容量設備名稱單位數(shù)量單位功率（容量）復計功率塔　吊座14040攪拌機臺211龍門架臺1鋼筋調(diào)直機臺2鋼筋切斷機臺211鋼筋彎曲機臺211平板振動機臺2插入振動機臺5圓盤鋸臺1鏑　燈盞3合　　計10臺