【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。（3）在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水?；炷恋恼駬v（1）攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。（2）振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20S。 倍，并應(yīng)避免碰撞模板。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10—20cm。同一位置振搗時(shí)， 時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S； 時(shí)，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。（3）混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2～3 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，～。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm 時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。（4）最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。混凝土凝固后，脹縫和施工縫的壓縫板及時(shí)拔出，然后灌入填縫料。縮縫的施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50～70%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～5mm。表面修整采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開(kāi)口，通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m 直尺檢查下進(jìn)行。通過(guò)檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m 直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落?？滩酃に嚕嚎滩凼菫楸３致访娴拇植诙?，提高路面的抗滑性能，但對(duì)路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過(guò)刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺(tái)。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（～），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因?yàn)榕c壓紋的時(shí)間有關(guān)，壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問(wèn)題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層1～2mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切縫先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（）。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過(guò)遲則造成混凝土道面開(kāi)裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。拆模混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。1養(yǎng)生與填縫養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開(kāi)始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3 次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般2～3 周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。第二節(jié)、擋土墻施工工藝 工藝流程 測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖、整修→基礎(chǔ)砌筑→擋土墻墻體砌筑→沉降縫處理→墻體勾縫→墻背回填碎塊石→清理→驗(yàn)收。施工方法 （1）基坑開(kāi)挖本工程土方工程特點(diǎn)當(dāng)降水達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，開(kāi)始土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖應(yīng)與護(hù)坡協(xié)調(diào)穿插施工，采取分段分層開(kāi)挖和分段分層支護(hù)的原則。施工方法及技術(shù)措施：本工程基槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合隨挖隨運(yùn)。①施工順序：平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)→基坑開(kāi)挖②挖土前做好主軸線的軸線控制樁，校驗(yàn)合格后做永久性保護(hù)，根據(jù)177。 標(biāo)高位置做好水平控制網(wǎng)。③挖土?xí)r要嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖邊線位置，隨時(shí)測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，不允許有超挖現(xiàn)象，保證基底不受擾動(dòng)。④在基礎(chǔ)范圍外挖通長(zhǎng)排水溝，設(shè)集水井，將基坑內(nèi)水由排水溝排集水井。用水泵抽排水，保證基底干槽施工。本工程挖基槽土方采用挖掘機(jī)及人工配合進(jìn)行開(kāi)挖。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行。先測(cè)量放線，定出開(kāi)挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開(kāi)挖深度。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)按確保邊坡穩(wěn)定，施工安全的原則進(jìn)行。在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證基底不被水浸。（1）地基處理：當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，首段基坑地基承載力應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方共同驗(yàn)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）砌澆塊石基礎(chǔ)：按擋土墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性砌筑，在清理好的基底表面測(cè)量放線，砌筑塊石基礎(chǔ)。為了保證和墻身之間的連接，砌筑基礎(chǔ)塊石時(shí)應(yīng)預(yù)埋接茬石。 （3）砌筑塊石墻身：將松散砂漿鑿除并用水清洗干凈，然后放線，砌筑時(shí)組砌方法要正確，石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，第一皮塊石應(yīng)丁砌，坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)上級(jí)塊石應(yīng)壓下級(jí)塊石三分之一。砌體的砂漿厚度宜控制在530mm之間。為防止雨水沖刷墻體，下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高底不宜超過(guò)1米。砂漿強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取，試作組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （4）伸縫縮、泄水孔的處理沉降縫每20米設(shè)置一道，墻身和基礎(chǔ)沉降縫上下對(duì)齊，成一條直線。擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管，墻身高出地面部分，每隔2～3m上下左右交錯(cuò)泄水孔。成梅花狀布置，泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)505050cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔進(jìn)口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實(shí)。（5）勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長(zhǎng)構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:~1:2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤(rùn)，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。 （6）墻背填料 ①墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的碎塊石填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。 ②墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。 ③壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，應(yīng)采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。 （二）、注意事項(xiàng)制定周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序。第八章 工程質(zhì)量保證措施建立全員、全過(guò)程、全方位的質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理是確保工程質(zhì)量的重要手段，以科學(xué)的管理、先進(jìn)的施工工藝、有效的質(zhì)保措施來(lái)確保工程施工達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目部的技術(shù)實(shí)力，結(jié)合工程具體情況，項(xiàng)目部對(duì)本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)為：工程合格率100%，確保合格工程。為達(dá)到總體目標(biāo)，各單位工程質(zhì)量目標(biāo)均為合格。第二節(jié)、質(zhì)量保證體系及崗位責(zé)任制(一)、工程質(zhì)量保證體系工程施工過(guò)程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量工作的日常負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)測(cè)科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制及管理工作。（二）、崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部層層落實(shí)崗位責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理到班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員均必須明確自己的崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員質(zhì)量崗位責(zé)任制如下：項(xiàng)目經(jīng)理:（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量第一責(zé)任人，行使公司賦予的各種權(quán)力，組織策劃項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系的建立、完善、實(shí)施。（2）推動(dòng)公司頒布的《質(zhì)量手冊(cè)》和各種程序文件的執(zhí)行，貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)質(zhì)量政策、法規(guī)和制度。（3）組織制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并保證使其有效運(yùn)行，確保工程實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。（4）定期主持對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量體系的評(píng)審，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效。（5）分管項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室，評(píng)價(jià)其工作，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部施工工區(qū)（1）為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部授予其一定權(quán)利，保證承包任務(wù)的完成并完成項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的質(zhì)量、安全、成本個(gè)各項(xiàng)指標(biāo)。（2）各施工工區(qū)在工區(qū)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，明確所屬人員的職責(zé)及權(quán)限，保證工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，對(duì)所屬管理人員的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)。（3）貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》。（4）對(duì)所承擔(dān)施工的工程質(zhì)量和實(shí)施過(guò)程負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（5）開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)，不斷提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（6）負(fù)責(zé)編制各單項(xiàng)工程中特殊工序、重點(diǎn)部位的施工方案、施工措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制（1）聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)、樹立服務(wù)意識(shí)，配合各施工工區(qū)進(jìn)行全施工過(guò)程中的質(zhì)控把關(guān)工作。（2）根據(jù)文件及工程監(jiān)理規(guī)程做好各項(xiàng)內(nèi)業(yè)工作，負(fù)責(zé)工程施工各道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、隱蔽驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)在施工過(guò)程中竣工資料所需進(jìn)行的各項(xiàng)試驗(yàn)及檢測(cè)項(xiàng)目。（3）配合工區(qū)與監(jiān)理做好報(bào)驗(yàn)工作，報(bào)驗(yàn)應(yīng)資料齊全。（4）負(fù)責(zé)日常施工資料的完善、整理，每日做單位工程的日匯總表，并附各項(xiàng)資料，交資料管理員。（5）負(fù)責(zé)收集工區(qū)的技術(shù)交底單及商品混凝土配比。（6）負(fù)責(zé)每部位混凝土澆注記錄的填寫。施工員質(zhì)量責(zé)任制（1）在工區(qū)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，完成工區(qū)經(jīng)理交給的施工任務(wù)，并確保所負(fù)責(zé)施工的工程滿足項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)的要求。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，編制技術(shù)交底單、安全交底單，并履行簽字手續(xù)。（3）深入現(xiàn)場(chǎng)，解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題﹔負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)難度較大、操作班組不太熟悉的工序，進(jìn)行施工前技術(shù)講解及施工過(guò)程中技術(shù)示范工作。（4）組織作業(yè)班組、質(zhì)檢員對(duì)施工完畢的工序進(jìn)行檢查，填寫《工序質(zhì)量評(píng)定單》。（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況及工區(qū)供料計(jì)劃，填寫《材料限額單》，確?，F(xiàn)場(chǎng)材料使用既節(jié)約又能滿足工程需要。（6）根據(jù)工區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，月初給有關(guān)操作班組下達(dá)《施工任務(wù)單》，月底做好《施工任務(wù)單》實(shí)結(jié)工作。班組質(zhì)量責(zé)任制（1）作業(yè)工人必須自覺(jué)執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)操作規(guī)程、技術(shù)交底、安全交底。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，服從施工管理人員的管理。（3）明確有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人員任質(zhì)量干事，協(xié)助搞好本隊(duì)生產(chǎn)施工管理。接受質(zhì)量控制部門或人員的監(jiān)督檢查，簽認(rèn)各級(jí)質(zhì)量控制系統(tǒng)簽發(fā)的檢查通知單，并定人、定時(shí)、定措施解決。（4）認(rèn)真做好工序施工過(guò)程中自檢、作業(yè)隊(duì)施工過(guò)程中互檢以及工序施工交接檢。（三）、質(zhì)量保證管理措施貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）在施工過(guò)程中貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件為依據(jù)，編制項(xiàng)目部《質(zhì)量計(jì)劃》。對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程控制，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照《質(zhì)量計(jì)劃》的規(guī)定進(jìn)行控制、檢驗(yàn)。配備各級(jí)質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)施責(zé)任到人的管理辦法。（2）推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全質(zhì)量控制體系，做到隨施工，隨負(fù)責(zé)工程質(zhì)量﹔層層為工程質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。（3）強(qiáng)化執(zhí)行“工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度﹔以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，帶動(dòng)工程質(zhì)量到一個(gè)新階段。（4）實(shí)