【文章內(nèi)容簡介】 格樣干密度不得低于設(shè)計干密度值的96%。2）、不合格樣不得集中在局部范圍內(nèi)。d、碾壓土堤外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(cm)檢查頻率檢查方法場軸線偏差15每200延m測4點(diǎn)用經(jīng)緯儀測場頂高程0+15每200延m測4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測平臺頂25場頂20每200延m測4點(diǎn)用皮尺量寬度不小于設(shè)計值平臺頂坡度不陡于設(shè)計值每200延m測4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測和用皮尺量邊坡自測平順平順度(5)回填土施工的技術(shù)要求a、土石方施工前應(yīng)清除或處理場地內(nèi)填土層底面以下的耕土、淤泥、淤泥質(zhì)土等軟弱土層；b、當(dāng)原始地形坡度大于20％ml，應(yīng)放設(shè)臺階，保證基底不沿坡面滑動，并應(yīng)采取措施避免雨水沿坡面排泄；c、場地平場后，地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上的壓實(shí)填土的壓實(shí)系數(shù)λc≥；印刷車間區(qū)域按壓實(shí)系數(shù)λc≥；d、場地的填方應(yīng)有一定的超填范圍，對于場地填方超過lOm的邊坡地段應(yīng)每隔5～61m分級放坡設(shè)臺，平臺寬度1～3m，坡腳設(shè)置擋墻壓腳；e、填方場地存在邊坡的地段應(yīng)按《貴州建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DB22／45—2004)。存在邊坡的地段應(yīng)先修筑完支擋結(jié)構(gòu)完成形成側(cè)向約束后，再進(jìn)行土石方的回填施工；f、當(dāng)壓實(shí)填土阻礙原地表水暢通排泄時，應(yīng)根據(jù)地形修筑截排水溝，施工結(jié)束的壓實(shí)填土區(qū)應(yīng)采用防滲、防水措施；g、壓實(shí)機(jī)械應(yīng)采用大功率帶振動功能的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用分層壓實(shí)工藝時，應(yīng)分層檢測壓實(shí)度，合格后再進(jìn)行下層施工。h、填料在施工前應(yīng)檢驗(yàn)合格，滿足設(shè)計要求的填料標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格后，方可進(jìn)行回填壓實(shí)或夯實(shí)施工。五、邊坡支護(hù)邊坡支護(hù)施工要求邊挖邊支護(hù)，即開挖一級，防護(hù)一級，不得一次開挖到底。為加強(qiáng)對高邊坡的防護(hù)強(qiáng)度，設(shè)計圖紙中采用了錨桿和錨索組合式框架形式。為保證高邊坡開挖及支護(hù)施工安全，邊坡開挖及支護(hù)應(yīng)避免在雨季施工， 六、擋墻施工擋墻基礎(chǔ)開挖（1）、基坑開挖施工工序基坑開挖施工工序流程：施工準(zhǔn)備——基礎(chǔ)測量施工放樣——基礎(chǔ)土石方開挖——裝車運(yùn)輸及棄土——基礎(chǔ)驗(yàn)收（合格）——下道工序施工?；A(chǔ)開挖施工施工準(zhǔn)備測量放樣裝車、運(yùn)輸及棄土地質(zhì)不良段邊坡支護(hù)施工基礎(chǔ)開挖驗(yàn)收合格（下道工序施工）繼續(xù)開挖至合格 施工工藝流程圖（2）、基坑開挖施工方法：1）、開挖方式本工程土石方開挖量大，工期緊任務(wù)重等特點(diǎn)，采取分層分段開挖，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工情況,采取多個作業(yè)面同時開挖的施工方法，開挖方式采取倒退法開挖方式開挖。在施工過程中需結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際開挖基坑的地質(zhì)情況，局部地質(zhì)不良地段及無放坡條件地段采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施（垂直開挖邊坡施工，見專項(xiàng)支護(hù)施工方案）。a、分層開挖分層開挖施工方法，開挖深度35m內(nèi)分二層，開挖深度大于5m分三層，第一層和第二層開挖深度均為23米，第三層開挖至要求標(biāo)高，在第二、三層開挖時設(shè)置兩處汽車坡道，坡比根據(jù)設(shè)計要求1:1。（基礎(chǔ)開挖排水溝布置圖）。b、分段開挖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，擋墻基礎(chǔ)開挖采取分段多個工作面同時開挖。2）、開挖放坡?lián)鯄娱_挖采取放坡開挖，局部由于原有建筑物的限制，沒有放坡條件地段采取垂直開挖，同時采取相應(yīng)的支護(hù)措施方案（垂直開挖邊坡施工，見專項(xiàng)支護(hù)施工方案），根據(jù)設(shè)計要求,可按照1：1放坡施工。3）、排水措施a、基坑頂?shù)孛媾潘洪_挖前在基坑開挖頂面離坡口線周圍23m沿自然地面設(shè)置11m排水溝連接原排水管網(wǎng)，對地面雨水進(jìn)行截排，以確保基坑邊坡及基坑的施工安全。b、基坑排水：采用基坑內(nèi)排水和集中排水。，每隔30米設(shè)一個集水井，這樣自然降水和土層中的滲水由排水溝排至集水井，再由潛水泵抽排至基坑頂排水溝排至原排水管網(wǎng)。 4）、標(biāo)高控制土方開挖分兩個作業(yè)組，由兩端向中間進(jìn)行（局部地方受地理?xiàng)l件的影響，采取倒退法向一端開挖施工）。在土方開挖到最下一層之前作好技術(shù)交底工作，開挖過程中用全站儀、水準(zhǔn)儀等隨時控制標(biāo)高，以防超挖。5）、運(yùn)輸路線運(yùn)輸線路根據(jù)開挖工作面的不同其運(yùn)輸線路也不同，選煤前緣邊坡、前部邊坡基坑開挖（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及基坑的開挖深度的不同，采取兩端往中開挖的施工方式）運(yùn)輸線路擬從基坑南北兩側(cè)運(yùn)輸，中、后部邊坡基坑開挖施工因不受施工場地的影響，其開挖運(yùn)輸線路根據(jù)現(xiàn)場確定；各邊坡基坑開挖運(yùn)輸線路即從各作業(yè)點(diǎn)場內(nèi)道路——場外道路——業(yè)主要求的棄土場。6）、基坑土石方開挖注意事項(xiàng)（1）土方開挖前編制土方開挖施工組織設(shè)計，并取得基坑支護(hù)設(shè)計單位和相關(guān)單位的認(rèn)可后嚴(yán)格遵照實(shí)施。（2）基坑內(nèi)部臨時坡體坡率應(yīng)不大于1:2，土方開挖過程中挖土高差不得大于3m，慎防土體的局部坍塌造成現(xiàn)場人員傷損和機(jī)械損壞等工程事故。（3）土方開挖不得超挖，盡量減少對基底土體的擾動。（4）基坑頂部嚴(yán)禁堆載，地面超載應(yīng)控制在20KPa以內(nèi)。（5）由于機(jī)械進(jìn)出口通道均位于坑邊，采取設(shè)置配筋砼面層以擴(kuò)散壓力。7）、雨季施工措施⑴ 施工現(xiàn)場作好排水坡度，布置排水溝、集水井，設(shè)置水泵，下雨時將水排到指定地點(diǎn)。⑵ 在場施工人員應(yīng)了解天氣情況，確?，F(xiàn)場基坑開挖的施工安排。⑶ 現(xiàn)場所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨；機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施；漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。⑷ 組織機(jī)構(gòu)的成員要經(jīng)常檢查雨季施工方案的落實(shí)情況，各個部門責(zé)任落實(shí)到人，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理并匯報。⑸ 加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定變形觀測，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時上報，采取相應(yīng)處理措施，保證現(xiàn)場施工安全。⑹ 隨時檢查施工架的牢固程度，防止因雨造成施工架著力點(diǎn)的滑移、下陷等變化，造成施工架失穩(wěn)，形成安全隱患。⑺ 加強(qiáng)對施工架在用和將用材料的檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安全的材料立即棄用、替換，并做好遇雨易降低強(qiáng)度種類材料的保護(hù)工作。⑻ 加強(qiáng)對施工場區(qū)的檢查、巡視，堅決杜絕非施工人員進(jìn)入施工區(qū)及非施工區(qū)危險地段。有險情的地點(diǎn)，除了排除人員外其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。⑼ 加強(qiáng)對處于施工狀態(tài)的設(shè)備、機(jī)具的安全檢查，防止因雨滑造成安全事故。⑽ 防止漏電、觸電措施。a 下雨時用塑料布包裹電箱和設(shè)備。b 配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器，隨時關(guān)好電箱門。c 施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護(hù)層經(jīng)常檢查是否破損漏電。d 在潮濕和腐蝕介質(zhì)場所需采用防濺型漏電保護(hù)器。e 雨后要對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，防止觸電事故的發(fā)生。4）、開挖支護(hù)擋墻基礎(chǔ)開挖嚴(yán)格按照設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求放坡開挖施工，對地質(zhì)不良地及無放坡條件地段必須采取支護(hù)施工（見垂直開挖支護(hù)施工方案），采取分段開挖及時支護(hù)的施工方法，開挖一級支護(hù)一級。 5）、擋墻混凝土的澆筑a、施工工藝流程施工流程：擋墻基礎(chǔ)驗(yàn)收→測量、放線定位擋墻邊線→模板安裝→砼澆筑（砼攪拌、運(yùn)輸、入倉、平倉及振搗）→砼養(yǎng)護(hù)。 擋墻放樣擋墻基礎(chǔ)驗(yàn)收砼養(yǎng)護(hù)施工模板安裝砼澆筑施工合格擋墻基礎(chǔ)處理至驗(yàn)收合格擋墻砼施工流程圖 b、施工方法擋墻砼施工采取分段分層施工，施工縫及沉降縫的設(shè)置嚴(yán)格按照調(diào)計要求施工，分段及分層根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況而定。擋墻混凝土供應(yīng)采用攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，采取灌車及砼輸送泵送至倉面?；炷恋呐渲扑盟?、砂石料等應(yīng)有送檢合格報告，并經(jīng)監(jiān)理審批同意后使用，混凝土攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按照正確的配合比稱量，混凝土澆筑時，出料口距混凝土面不能大于2m，且不小于1m，~，應(yīng)采用振動棒振動密實(shí)，混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，每倉中間不留施工縫，澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。七、錨桿框架施工工藝流程施工流程：開挖工作面→測量、放線定位→鉆機(jī)就位→安裝鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→輸入高壓空氣→鉆孔→鉆至設(shè)計孔深→ 清孔→灌漿→插入錨桿桿體→養(yǎng)護(hù)→支?！壴摻睢鷿仓炷量蚋瘛B(yǎng)護(hù)→拆模→安裝鋼墊板→雙螺母固定→錨頭封閉。孔內(nèi)灌漿施工準(zhǔn)備澆筑框格清 孔孔內(nèi)灌漿安插錨桿鉆 孔錨桿加工、運(yùn)輸錨頭封閉螺母鎖定安裝鋼墊板驗(yàn)收錨桿框架施工流程圖 施工方法（1）錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過177。50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 （2）鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（3）鉆機(jī)就位利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。50mm，高程誤差不得超過177。100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位177。176。，方位允許誤差177。176。錨桿與水平面的交角z不大于45176。，一般在15176。～20176。之間。（4）鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（5）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。（6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度。（7）錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。（8）錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（9）錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用φ28螺紋鋼筋，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于25mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在177。50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。（10）錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。～、灰砂比為1：1的水泥砂漿， 30水泥砂漿。，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。（11）框架制作框架采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面20cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調(diào)整至設(shè)計坡面。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。框架分片施工，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。八、 錨索框架 施工工藝流程圖錨索施工工藝流程圖二次鉆孔結(jié)束混凝土試件強(qiáng)度確認(rèn)安裝錨索墊墩立模配筋 注漿體強(qiáng)度確認(rèn)澆筑混凝土墊墩錨索注漿張拉系統(tǒng)率定預(yù)應(yīng)力量值確認(rèn)張拉補(bǔ)償張拉錨頭防護(hù)處理傳感器量測壓力傳感器安裝錨索注漿傳感器率定錨索尺寸及質(zhì)量檢查試水試驗(yàn)搭設(shè)施工平臺、清理坡面機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場鉆機(jī)就位鉆孔錨索組裝鉆孔質(zhì)量檢查鉆孔位置、角度、孔徑、傾角確認(rèn)固結(jié)灌漿不合格施工方法（1）錨索鉆孔據(jù)設(shè)計技術(shù)條件、地質(zhì)條件并結(jié)合以往的施工經(jīng)歷，選用YG80型錨固鉆機(jī)鉆孔。錨索鉆孔前按設(shè)計圖紙對錨孔孔位定位放線，檢查鉆具是否配套，是否符合設(shè)計孔徑的要求，然后按設(shè)計的孔位、傾角和方位角固定鉆機(jī)，并采用專用穩(wěn)桿器以保證鉆孔精度。在鉆進(jìn)過程中隨時檢查傾角和方位角誤差，并及時記錄鉆進(jìn)速度、孔口返風(fēng)、排碴等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為保證錨索內(nèi)錨段位于穩(wěn)定的基巖中，若