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正文內(nèi)容

煤焦化擴建項目土石方及邊坡支護(hù)工程施工組織設(shè)計(完整版)

2025-07-25 14:51上一頁面

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【正文】 件,合理規(guī)劃施工現(xiàn)場總平面布置(附施工總平面布置圖)。(2)井巷采空區(qū):以巷采為主,主要分布在富貴莊煤礦采掘主巷道、井下運輸通道、通風(fēng)巷等;井巷采空區(qū)一般頂板尚完整,井巷保留完好。當(dāng)有斷層時,大氣降水和上覆地下水可通過斷裂導(dǎo)水入滲至泥頁巖層,使工程地質(zhì)條件進(jìn)一步惡化,是工程施工難點之一。場區(qū)屬珠江流域北盤江水系,區(qū)內(nèi)地下水以大氣降水為主要補給源。左右,斷距大于30米。左右,斷距50米。其間小型褶曲發(fā)育并伴有局部小規(guī)模延伸長度不大的小型斷裂錯動。背斜南西翼構(gòu)造復(fù)雜,發(fā)育多個次級背斜及縱向斷層,組成褶皺斷裂帶構(gòu)造,巖層產(chǎn)狀變化較大,巖層總體產(chǎn)狀南西翼為190176。其開采煤層埋深為50m~140m,采空層及煤層頂板(部)標(biāo)高為 1532m~, 采空層及煤層底板(部)標(biāo)高為 ~,采空高度或煤共層兩層,厚度約2~4m。本段厚度比較穩(wěn)定,場區(qū)含煤二層,煤層薄,一般為高嶺石夾矸,灰份、硫份含量高。四、工程地質(zhì)條件(一)地層巖性場地內(nèi)出露巖層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P31)。二、地形地貌擬建場地區(qū)域地形總體屬中低山斜坡、槽谷地貌(地形地貌現(xiàn)狀見圖21),侵蝕和剝蝕作用強烈,為南高北低,南部主要為飛仙關(guān)地層剝蝕后形成剝蝕坡地貌,發(fā)育脊?fàn)钌?,地勢相對較陡中、北部為煤系地層,經(jīng)剝蝕后地形起伏相對較大,~。擬建工程主要為工業(yè)用房、辦公樓、堆煤場、場區(qū)道路及綠地建設(shè)等。降水量多集中在59月,其降水量占全年降水量的70%;11月至次年3月為枯水季節(jié),其月平均降水量小于40毫米。與下伏峨眉山玄武巖呈假整合接觸。上二系統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)在廠區(qū)主要為粉泥質(zhì)砂巖夾細(xì)砂巖、泥巖及煤層,層頂標(biāo)高1520~1630m,未見底,鉆探揭露深度內(nèi)泥質(zhì)粉砂巖占70%,砂巖、泥巖及煤層占30%。(2)人工堆積層(Qml),主要為電廠棄渣粉煤灰,均勻,稍濕~濕,中密,在場地南側(cè)沖溝一帶因不斷有水滲入,很濕,稍密,全由細(xì)顆粒的粉煤灰組成,堆積年限3~8年,尚未完成自重固結(jié)?!?0176。西,傾向北東,傾角70176。F4走向逆斷層,走向NE,傾向SSW,傾角50176。松散孔隙含水巖組:為第四系殘坡積松散堆積土層構(gòu)成,巖性為粘土、含碎石粘土。巖體中節(jié)理、裂隙均為構(gòu)造形成且多為方解石及泥質(zhì)膠結(jié),地層中巖性以泥質(zhì)粉砂巖為主,地下水總體不豐。長軸呈北西南東向,呈開口小底部大的壇形,其下部為A采空區(qū),塌落壁痕跡較新鮮,發(fā)育時間2007年,底部堆積松散土體。八、工作范圍本工程項目的主要工作內(nèi)容:邊坡土石方開挖、擋墻基開挖、土石方回填、邊坡支護(hù)、及擋土墻砼施工臨建設(shè)施工程項目① 本標(biāo)各施工工作面的施工期維護(hù);② 棄渣場渣料的維護(hù)、平整;③ 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)管理與運行維護(hù);④ 本標(biāo)所需的臨時施工道路、生產(chǎn)及生活用房、風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)的修建和維護(hù);⑤ 本標(biāo)所需的臨時加工場、倉庫(業(yè)主提供者除外)等的修建和維護(hù);⑥ 本標(biāo)所需的現(xiàn)場實驗室、加工廠等必需的生產(chǎn)臨時設(shè)施的修建和維護(hù)。施工道路(1)對外交通 施工現(xiàn)場至柏果鎮(zhèn)縣級公路,柏油路面。施工通訊據(jù)現(xiàn)場施工調(diào)查,工程沿線村鎮(zhèn)均通程控電話,經(jīng)理部、施工隊可用程控電話及手機對外聯(lián)系,各現(xiàn)場施工管理人員采用同頻率的對講機進(jìn)行聯(lián)系。2)邊坡臺階開挖,應(yīng)作成一定坡勢,以利泄水。6)土方機械施工要點a、機械開挖次序:采取先整片挖至平均標(biāo)高,然后再挖個別較深部位。h、雨期開挖土方,工作面不宜過大,應(yīng)逐段分期完成。 該方法適用于大面積開挖,開挖效率高。采用預(yù)裂爆破能比較有效地控制爆破地震危害的范圍,明顯降低爆破對圍巖的破壞程度和危害范圍,有明顯的爆破降震作用,該種方法是被廣泛應(yīng)用控制周邊爆破的主要技術(shù)。2)施工準(zhǔn)備a、熟習(xí)設(shè)計文件及規(guī)范要求。土料的天然含水量接近施工控制下值時,采用立面開挖,含水量偏大時,采用平面開挖。鋪土厚度及塊置直徑限制尺寸如下表:鋪土厚度和土塊直徑限制盡寸表壓實功能型壓實機具種類鋪土厚度(cm)土塊限制直徑(cm)輕型人工夯、機械夯1520≤52025≤8中型2530≤10重型斗容大于7m3鏟運10T16T振動碾加載胎碾3050≤15鋪料至堤邊時,應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)各超鎮(zhèn)一定余量,人工鋪料為10cm,機械鋪料為30cm。機械碾壓不到的部位,用蛙式打夯機或木夯機夯實,夯實采用連接環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3,分段分片夯實時,夯跡搭太寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。每層取樣數(shù)量控制在100150立方米取樣一個,特別狹長的堤防加固按每2030m取樣一個,一般應(yīng)均勻分布,取足到3個,取樣位置在層厚的下部1/3處取樣。f、冬季負(fù)溫填筑負(fù)溫施時應(yīng)取正溫土料,裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都應(yīng)快速連續(xù)作業(yè),土料壓實時的氣溫必須1℃以上。2)、不合格樣不得集中在局部范圍內(nèi)。在施工過程中需結(jié)合現(xiàn)場的實際開挖基坑的地質(zhì)情況,局部地質(zhì)不良地段及無放坡條件地段采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施(垂直開挖邊坡施工,見專項支護(hù)施工方案)。 4)、標(biāo)高控制土方開挖分兩個作業(yè)組,由兩端向中間進(jìn)行(局部地方受地理條件的影響,采取倒退法向一端開挖施工)。7)、雨季施工措施⑴ 施工現(xiàn)場作好排水坡度,布置排水溝、集水井,設(shè)置水泵,下雨時將水排到指定地點。有險情的地點,除了排除人員外其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。e 雨后要對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,防止觸電事故的發(fā)生。50mm。100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求,傾角允許誤差位177。(4)鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(~)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。,注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。錨索鉆孔前按設(shè)計圖紙對錨孔孔位定位放線,檢查鉆具是否配套,是否符合設(shè)計孔徑的要求,然后按設(shè)計的孔位、傾角和方位角固定鉆機,并采用專用穩(wěn)桿器以保證鉆孔精度。(2)錨索制作鋼絞線使用前應(yīng)對鋼絞線的外觀、尺寸、力學(xué)性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查,合格后投入使用。(3)錨索安裝穿束前應(yīng)對錨孔進(jìn)行通孔檢查確??椎狼鍧嵧〞?,不得欠深;并核對錨束編號與鉆孔孔號,對已損壞的附件及時進(jìn)行修復(fù)和更換。漿液配比由試驗確定,:1~:1,漿液中摻入一定量的膨脹劑和早強劑。錨墊板安裝時必須保證墊板平面與孔道軸線垂直,套管與孔道軸線對中,并將套管與孔道間的空隙密封。張拉應(yīng)在內(nèi)錨固段注漿體、錨墩混凝土滿足設(shè)計要求后進(jìn)行。(7)封孔回填灌漿及錨頭防護(hù)錨索補償張拉完成后立即對張拉段注漿,注漿自下而上連續(xù)進(jìn)行,并采用GJY111型灌漿記錄儀記錄灌漿量。 碎石、卵石中針狀顆粒含量不大于15%,卵石中泥土、雜物含量不大于1%。自然邊坡應(yīng)將基巖面整平,并將表面松動巖塊、浮渣等覆蓋物清理干凈;清除坡腳處的巖渣等堆積物,自坡頂開始自上而下分段分片依次進(jìn)行噴射;嚴(yán)禁浮渣、松動巖塊上噴射混凝土。施工技術(shù)措施a、原材料檢查:對使用的各種原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后方能使用。鋼筋用前應(yīng)清除污銹。 混凝土配制與拌和,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行,根據(jù)施工設(shè)計圖的混凝土標(biāo)號,送檢試驗后,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,用于混凝土結(jié)構(gòu)施工,施工時嚴(yán)格控制混凝土各成分(水、骨料、水泥、外加劑)質(zhì)量,確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。② 測量放樣:根據(jù)施工詳圖,用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測量放線,確定結(jié)構(gòu)物邊線、混凝土面高程,并定出鋼筋綁扎和立模邊線,做好標(biāo)記。⑥拆模:混凝土初凝后,及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并在達(dá)到規(guī)范要求的拆模時間后,按順序?qū)⒛0宀鸪?。砂子、小石的含水率變化每班檢查二次,在氣溫變化較大、雨后、砂石儲料條件突變等情況下,每兩小時檢查一次。(6) 鋼筋鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單,使用前必須按規(guī)范規(guī)定分批取樣。(2) ,不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。(8) 對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料,以及混凝土的抗壓強度試驗成果等,及時進(jìn)行統(tǒng)計分析,并報送監(jiān)理工程師。質(zhì)量控制按施工準(zhǔn)備階段、施工過程中和竣工收尾階段三個階段進(jìn)行。 做好施工組織設(shè)計編好施工組織設(shè)計或施工措施,是保證工程項目施工經(jīng)濟合理、有計劃、有秩序進(jìn)行的重要措施和先決條件。 在施工過程中加強各項工序的過程控制,做到從配合比簽收到施工設(shè)備、機具的準(zhǔn)備,從鉆孔爆破到砼振搗,所有工序均處于受控制狀態(tài)之中。施工隊技術(shù)員根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)部門下發(fā)的施工技術(shù)措施,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況,編寫爆破報告,請監(jiān)理簽發(fā)。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗;(5)在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗收的資料。錨桿孔深度滿足施工圖紙的規(guī)定,孔深偏差值控制在50mm以內(nèi)。③ 巖石錨桿的質(zhì)量檢查錨桿材質(zhì)檢驗:每批錨桿材料都要附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,并按規(guī)定抽查檢驗錨桿性能。對預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)行力學(xué)性能試驗,在運輸和貯存,應(yīng)做好防銹防腐措施 。噴射作業(yè)前,對施工機械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試行。1混凝土澆筑質(zhì)量控制① 倉號處理項目部質(zhì)檢員在模板支立鋼筋架立之。噴砼厚度檢查通過設(shè)標(biāo)志桿或鉆孔控測兩種方式進(jìn)行。對于破碎帶或滲水量較大的圍巖,在安裝錨索前對鉆孔進(jìn)行灌漿處理;鉆孔合格后,進(jìn)行孔內(nèi)沖洗,直至回水變清,在安裝前應(yīng)吹干孔內(nèi)積水,安裝監(jiān)理人驗收合格的錨索(桿),再灌注摻有一定數(shù)量的膨脹摻和料和早強劑的漿液,漿液的配比經(jīng)試驗確定,錨固段必須用漿液充填滿。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗,試驗計劃報送監(jiān)理審批。一個區(qū)域或一個作業(yè)班次進(jìn)行系統(tǒng)錨桿施工前要經(jīng)項目部質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員同意,質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員要對其施工工藝進(jìn)行抽查。根據(jù)無欠挖檢查記錄,施工隊質(zhì)檢員通知當(dāng)班隊長或班長進(jìn)行錨桿孔鉆設(shè)。巖石開挖應(yīng)將超欠挖數(shù)值嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi),對測量隊檢查出的欠挖部位,施工隊必須馬上安排處理。對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域,按施工圖紙和監(jiān)理的指示進(jìn)行處理,并采取排水或堵水等措施;邊坡的支護(hù)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行,上層的支護(hù)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行。 現(xiàn)場勘察與三通一平、臨時設(shè)施搭建掌握了解現(xiàn)場地質(zhì),水文等勘察資料,做好試驗室、風(fēng)水電系統(tǒng)等三通一平及臨時設(shè)施,為保證工程順利進(jìn)行和搞好施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。82 / 82經(jīng)濟責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì) 量 保 證 體 系組織保證體系施工全過程質(zhì)量保證體系工作質(zhì)量保證體系完善的組織機構(gòu)項目部經(jīng)理和總工安全質(zhì)檢部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組TQC小組質(zhì)量措施質(zhì)量組織保證體系化準(zhǔn)備工作質(zhì)量保證體系施工過程質(zhì)量保證體系外協(xié)工作質(zhì)量保證體系思想教育創(chuàng)優(yōu)方針開工條件保證設(shè)計圖紙分級會審保證施工組織及施工措施保證測量及質(zhì)量檢查保證施工質(zhì)量目標(biāo)輔助質(zhì)量保證人員保證技術(shù)力量保證設(shè)備材料保證工藝保證工序質(zhì)量保證建筑材料質(zhì)量保證外協(xié)作件質(zhì)量保證擇優(yōu)定點保證驗收抽檢保證材質(zhì)合同保證施工記錄工作程序保證資料整理技術(shù)總結(jié)質(zhì)量評比TQC教育工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)活動質(zhì)量競賽質(zhì)量考核獎懲制度檢查質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)工作標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量工作規(guī)范化工作標(biāo)準(zhǔn)保證工作效益保證管 理評獎制度勞動競賽 質(zhì)量控制流程 本工程質(zhì)量控制貫穿于工程實施的始終,首先依據(jù)工程的技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范、工程特性制定項目質(zhì)量計劃,確定明確的質(zhì)量目標(biāo),采用主動控制和被動控制相結(jié)合的手段動態(tài)地控制工程質(zhì)量,其程序包括施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制(事前控制)、程序環(huán)節(jié)包括、施工過程中的質(zhì)量控制(事中控制)及施工過程形成的產(chǎn)品的質(zhì)量控制(事后控制)。質(zhì)量控制的關(guān)鍵項目:樁板墻砼、預(yù)應(yīng)力錨索施工。鋼筋的規(guī)格、尺寸、保護(hù)層厚度,模板的剛度、強度、表面平整度、平面位置、高程等都必須符合圖紙要求,并在混凝土澆筑過程中,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。衡器應(yīng)定期校正。骨料的超遜徑,含泥量每班檢查一次。格構(gòu)梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量定位搭支架綁扎鋼筋安裝模板鋼筋加工模板制作模板加固人工灌注砼養(yǎng)護(hù)拆除所有模板結(jié)束達(dá)到設(shè)計要求制作砼試件格構(gòu)梁施工工藝流程圖混凝土施工措施為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求,對原材料、配合比、施工主要環(huán)節(jié)及混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。利用機械配合人工安裝模板,并采用足夠拉筋和支撐等保證模板穩(wěn)固,以防澆筑時模板錯位。在施工中將對混凝土拌合物進(jìn)行如下項目檢查,根據(jù)檢查結(jié)果對拌合系統(tǒng)進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或錨釘頭連接牢固,并應(yīng)盡可能多點連接,以減少噴混凝土?xí)r使鋼筋網(wǎng)發(fā)生振動現(xiàn)象。c、施工現(xiàn)場檢查:檢查受噴面,清除危巖浮土,沖洗吹掃巖面,埋設(shè)厚度標(biāo)志。噴射混凝土質(zhì)量檢查①按規(guī)范檢查噴射表面,是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如有及時清除重噴。(以上有害物質(zhì)含量均以重量計)。錨索回填灌漿完成后,將錨索多余部分用砂輪機切除,并保證鋼絞線外露15cm。錨索張拉采用單根預(yù)緊集束張拉的方式進(jìn)行。錨墩混凝土采用現(xiàn)場攪拌機拌制,斗車配合提升架運輸,人工下料入倉,插入式振動棒振搗。錨固段注漿要從孔底開始,由Ⅰ期灌漿管進(jìn)漿,當(dāng)Ⅰ期回漿管回濃漿且漿液比重、回漿量與進(jìn)漿量及進(jìn)漿比重一致時,封閉回漿管屏漿。在將錨束體推至預(yù)定深度后,檢查排氣管和注漿管、止?jié){環(huán)充氣系統(tǒng)是否完好、暢通,否則應(yīng)拔出錨束體,排出故障后重新安裝。下料長度按照錨索孔深+錨墩厚度+測力
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