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正文內(nèi)容

煤制氫備煤裝置工藝技術(shù)規(guī)程(完整版)

  

【正文】 基低位發(fā)熱量Qnet,dMJ/kg元素分析%碳含量Cdaf%氫含量Hdaf%氮含量Ndaf%硫含量St,daf%1氯含量Clt,daf%氧含量St,daf%灰成分(SiO2+ Fe2O3)/ Al2O3SiO2%Al2O3%Fe2O3%CaO%MgO%SO3%TiO2%P2O5%Na2O%K2O%MnO2%煤灰熔融性灰流動(dòng)點(diǎn)(FT)℃12701200 1350 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)項(xiàng)目單位指標(biāo) 產(chǎn)量t/ht/d104t/d氣化煤粉 粒度 ≤90 mm %(wt)901946粒度 ≤5 mm%(wt)10堆積密度t/m3水分%(wt)2項(xiàng)目控制點(diǎn)溫度℃壓力KPa含量%磨煤機(jī)入口2445.9――――磨煤機(jī)出口110-1――――系統(tǒng)氧含量――――――――6.2(%)循環(huán)風(fēng)機(jī)入口110-――――密封氣與循環(huán)風(fēng)壓差PDIS0701/2/3――――3――――磨煤機(jī)出入口壓差――――6.9――――循環(huán)氣水含量70――――34.7 裝置公用工程系統(tǒng)及界區(qū)條件 裝置公用工程系統(tǒng) 水給水系統(tǒng)分為:冷卻水系統(tǒng)和消防給水。并采取向煤粉輸送設(shè)備中充氮?dú)獗Wo(hù),以防止煤粉氧化、自燃和爆炸。燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的燃料為管網(wǎng)來(lái)的燃料氣和來(lái)自制氫的PSA尾氣,燃燒空氣由燃燒空氣風(fēng)機(jī)(105K1101A/B)提供。煤粉收集器設(shè)置有可調(diào)啟動(dòng)壓力并能自動(dòng)復(fù)原的泄爆門(mén)和完善的自控系統(tǒng),在煤粉收集器進(jìn)出口設(shè)置了溫度監(jiān)控儀表,在料斗上設(shè)置了溫度和料位監(jiān)控儀表,當(dāng)出現(xiàn)超溫和高料位時(shí)系統(tǒng)會(huì)及時(shí)報(bào)警;并且在煤粉收集器運(yùn)行期間,可對(duì)卸煤粉設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控及事故報(bào)警。為防止煤粉進(jìn)入磨輥軸、傳動(dòng)盤(pán)、拉桿及旋轉(zhuǎn)分離器軸等處,磨煤機(jī)配設(shè)置了密封氣風(fēng)機(jī)(K1103C/D)與系統(tǒng)設(shè)置的密封用氮?dú)饨M成密封氣系統(tǒng),通入磨輥軸、傳動(dòng)盤(pán)、拉桿及旋轉(zhuǎn)分離器軸等處動(dòng)靜密封裝置內(nèi),以保證這些動(dòng)靜密封裝置處于無(wú)塵狀態(tài)下運(yùn)行。飛灰緩沖罐處于高料位時(shí),停止進(jìn)料,飛灰緩沖罐處于低料位時(shí),給出信號(hào)必須立刻進(jìn)料。碎煤倉(cāng)下部設(shè)置有氮?dú)夥植辑h(huán),如碎煤倉(cāng)中上灣3號(hào)原煤自燃,通過(guò)其氮?dú)夥植辑h(huán)通入氮?dú)鈦?lái)滅火。出磨煤機(jī)干燥后惰性氣體和煤粉在煤粉收集器(105S1103A)中分離,在分離煤粉后的惰性氣體中的固體濃度低于30mg/Nm3,大部分熱惰性氣體循環(huán)使用;小部分熱惰性氣體排到大氣。兩條磨煤生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的煤粉可交叉送至本裝置的煤氣化工序的2個(gè)煤粉貯倉(cāng)。上灣3號(hào)煤和飛灰的主要物性數(shù)據(jù)及處理量見(jiàn)下表:序號(hào)名稱(chēng)項(xiàng)目單位指標(biāo) 消耗量備注t/ht/d104t/a1上灣 3號(hào)煤粒度 mm≤302148H2O%(wt)14C%(wt)2飛灰C%(wt)≤5 每個(gè)煤制氫裝置的煤粉氣化的磨煤干燥工序(U1100)由2條同樣的磨煤干燥生產(chǎn)線(xiàn)組成, 2條磨煤干燥生產(chǎn)線(xiàn)全開(kāi)無(wú)備用生產(chǎn)線(xiàn)。 煤粉由排粉旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(105X1103A/B/C/D)從煤粉收集器排出并通過(guò)排粉螺旋輸送機(jī)(105X1102A/B)和煤粉螺旋輸送機(jī)(105X1105A)輸送至煤制氫裝置的煤粉加壓輸送工序中的煤粉儲(chǔ)倉(cāng)(105V1201A/B) 流程簡(jiǎn)圖:(見(jiàn)附圖) 主要工藝流程簡(jiǎn)述 磨煤干燥工序來(lái)自洗煤廠(chǎng)原末煤筒倉(cāng)內(nèi)的原末煤分時(shí)段分別由原末煤筒倉(cāng)出料口處的振動(dòng)給料機(jī)均勻的給到帶式輸送機(jī)(123X101A/B)上,或給到帶式輸送機(jī)(123X102A/B)上,在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)除鐵、計(jì)量后,輸送到備煤裝置框架內(nèi)經(jīng)過(guò)三通換向閥(123S102A/B和123S104A/B)分配,轉(zhuǎn)運(yùn)至帶式輸送機(jī)(123X104A和123X104B)上,經(jīng)過(guò)犁式卸料器(123S105~107A和123S105~107B)卸料至煤制氫裝置中的4個(gè)原末煤倉(cāng)中,供煤制氫裝置使用。碎煤倉(cāng)上設(shè)置了煤倉(cāng)袋濾器(105S1101A/B),以收集從帶式輸送機(jī)上卸下上灣3號(hào)原煤時(shí)揚(yáng)起的煤粉,以改善工作環(huán)境,煤倉(cāng)袋濾器收集的煤粉定時(shí)清除并卸入到碎煤倉(cāng)中。料位過(guò)低時(shí),開(kāi)始進(jìn)料。采用液壓加載裝置對(duì)磨煤機(jī)的磨輥加載,加載力可根據(jù)稱(chēng)重給煤機(jī)的給煤量,控制比例溢流閥壓力大小,變更蓄能器和油缸的油壓來(lái)人為地調(diào)整。以可編程控制器作為核心的電腦控制系統(tǒng),具有全面的控制和監(jiān)測(cè)功能,其抗干撓性能強(qiáng),在供電電壓波動(dòng)、環(huán)境溫度較高或較低及粉塵干撓的條件下能穩(wěn)定工作。燃料氣量與燃燒空氣量經(jīng)比例調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后,分別經(jīng)燃料氣管道和燃燒空氣管道送入熱風(fēng)爐(105F1101A/B);燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的點(diǎn)火和初始開(kāi)車(chē)階段使用的燃料氣為天然氣。本工序在磨煤機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、輸送上灣3號(hào)原煤的帶式輸送機(jī)以及煤粉輸送機(jī)等處設(shè)置了設(shè)備檢修用的起重機(jī)和吊車(chē),以便于在設(shè)備安裝過(guò)程中和設(shè)備檢修時(shí)吊裝設(shè)備部件之用。循環(huán)冷卻給水量平均為 X m3/h,最大為 X m3/h;,;冷卻給水溫度為26℃,回水溫度38℃,裝置內(nèi)冷卻給水、回水管分別直接接自本裝置外的冷卻給水、回水管。中壓蒸汽用于開(kāi)車(chē)時(shí)燃料氣管道的吹掃。序號(hào)樣品名稱(chēng)取樣地點(diǎn)溫度℃壓力kPa(A)分析項(xiàng)目控制指標(biāo)1原煤分配帶式輸送機(jī)上常溫常壓粒度分析粒度≤30mm工業(yè)分析水分≤16%Ad≤7%2氣體碎煤倉(cāng)105V1101A常溫常壓CO氣體CO=03氣體碎煤倉(cāng)105V1101B常溫常壓CO氣體CO=04氣體碎煤倉(cāng)106V1101A常溫常壓CO氣體CO=05氣體碎煤倉(cāng)106V1101B常溫常壓CO氣體CO=06煤粉105CHRC0703溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4%≤90 mm,90%7煤粉105CHRC0704溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4%≤90 mm,90%8煤粉106CHRC0703溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4%≤90 mm,90%9煤粉106CHRC0704溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4%≤90 mm,90%10廢氣105900PVIG11101排氣管110粉塵≤50mg/m311廢氣105900PVIG11201管線(xiàn)110粉塵≤50mg/m312廢氣106900PVIG11101管線(xiàn)110粉塵≤50mg/m313廢氣106900PVIG11201管線(xiàn)110粉塵≤50mg/m314燃料氣105100FGA31002管道上10氣體成分各成分含量16燃料氣106100FGA31002管道上10氣體成分各成分含量17燃料氣1052200PHIG11101管道上200300氣體成分燃料氣≤1%18燃料氣1052200PHIG11201管道上200300氣體成分≤1%19燃料氣1062200PHIG11101管道上200300氣體成分≤1%20燃料氣1062200PHIG11201管道上200300氣體成分≤1% 煤制氫備煤裝置在線(xiàn)分析控制項(xiàng)目℃,不低于150℃ ,不高于350℃。DCS(distkibutel control system)集散型控制系統(tǒng),DCS以通訊網(wǎng)絡(luò)為紐帶,實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的功能分散,負(fù)荷分散,危險(xiǎn)分散,集中管理。本設(shè)計(jì)設(shè)置的主要緊急停車(chē)和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)有:磨煤機(jī)的安全聯(lián)鎖、熱風(fēng)爐的安全聯(lián)鎖、煤粉收集器的安全聯(lián)鎖以及磨煤干燥工序的安全聯(lián)鎖。序號(hào)位號(hào)安裝位置儀表類(lèi)型測(cè)量對(duì)象測(cè)量范圍℃ 報(bào)警或聯(lián)鎖值備注低限高限低低聯(lián)鎖低報(bào)高報(bào)高高聯(lián)鎖110511TI10101碎煤倉(cāng)出口插板閥下碎煤倉(cāng)105V1101A出口溫度70210511TI10102碎煤倉(cāng)105V1101A上碎煤倉(cāng)內(nèi)溫度ATM310511TRSA0104A旋轉(zhuǎn)分離器上方磨煤機(jī)105A1101A出口溫度10012060100120130410511TRSA0104B旋轉(zhuǎn)分離器上方磨煤機(jī)105A1101A出口溫度10012060100120130510511TRSA0104C旋轉(zhuǎn)分離器上方磨煤機(jī)105A1101A出口溫度10012060100120130910511TIA0120旋轉(zhuǎn)分離器軸承上旋轉(zhuǎn)分離器105S1102A軸承的溫度601010511TI01241051800PIGS11101SDBB2HI2煤粉收集器105S1103A出口溫度1201110511TIA0126105S1103A布袋倉(cāng)上105S1103A布袋倉(cāng)的溫度110120701301210511TIA0127105S1103A布袋倉(cāng)上105S1103A布袋倉(cāng)的溫度110120701301310511TIA0133105S1103A布袋倉(cāng)上105S1103A布袋倉(cāng)的溫度110120701301410511TIA0134105S1103A布袋倉(cāng)上105S1103A布袋倉(cāng)的溫度110120701301510511TI0125105S1103A上方105S1103A布袋箱的溫度1101201610511TI01421052200PHIC11101BDBB1HI5熱風(fēng)爐105F1101A出口溫度1503501503501710511TI01431051600PCIC11102BDBB2HI2循環(huán)進(jìn)熱風(fēng)爐前的溫度1101201810511TISA5107熱風(fēng)爐105F1101A上熱風(fēng)爐105F1101A爐膛溫度**1910511TIA0150飛灰緩沖罐105V1104上飛灰緩沖罐105V1104內(nèi)的溫度801252010511TIA0118液壓站油箱上液壓站油箱的溫度*2110511TI0123推力軸承油槽推力軸承油槽的溫度*2210511TSA0117推力軸承油槽推力軸承油槽的溫度5060702310511TISA0156液力偶合器電機(jī)軸承上液力偶合器電機(jī)軸承的溫度85902410511TISA0157液力偶合器電機(jī)設(shè)備自帶測(cè)主電機(jī)溫度1351452510511TISA0158液力偶合器電機(jī)設(shè)備自帶測(cè)主電機(jī)溫度1351452610511TISA0159液力偶合器電機(jī)設(shè)備自帶測(cè)主電機(jī)溫度1351452710511TISA0131液力偶合器上液力偶合器溫度4565580883010511TISA0178加壓風(fēng)機(jī)軸承上加壓風(fēng)機(jī)軸承溫度8585903110511TI0177加壓風(fēng)機(jī)軸承上加壓風(fēng)機(jī)軸承溫度853210511TISA0170加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度90953310511TISA0171加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度90953410511TISA0172加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度1351453510511TISA0173加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上溫度計(jì)加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度13514
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