【正文】 110511TIA0126105S1103A布袋倉上105S1103A布袋倉的溫度110120701301210511TIA0127105S1103A布袋倉上105S1103A布袋倉的溫度110120701301310511TIA0133105S1103A布袋倉上105S1103A布袋倉的溫度110120701301410511TIA0134105S1103A布袋倉上105S1103A布袋倉的溫度110120701301510511TI0125105S1103A上方105S1103A布袋箱的溫度1101201610511TI01421052200PHIC11101BDBB1HI5熱風(fēng)爐105F1101A出口溫度1503501503501710511TI01431051600PCIC11102BDBB2HI2循環(huán)進(jìn)熱風(fēng)爐前的溫度1101201810511TISA5107熱風(fēng)爐105F1101A上熱風(fēng)爐105F1101A爐膛溫度**1910511TIA0150飛灰緩沖罐105V1104上飛灰緩沖罐105V1104內(nèi)的溫度801252010511TIA0118液壓站油箱上液壓站油箱的溫度*2110511TI0123推力軸承油槽推力軸承油槽的溫度*2210511TSA0117推力軸承油槽推力軸承油槽的溫度5060702310511TISA0156液力偶合器電機(jī)軸承上液力偶合器電機(jī)軸承的溫度85902410511TISA0157液力偶合器電機(jī)設(shè)備自帶測主電機(jī)溫度1351452510511TISA0158液力偶合器電機(jī)設(shè)備自帶測主電機(jī)溫度1351452610511TISA0159液力偶合器電機(jī)設(shè)備自帶測主電機(jī)溫度1351452710511TISA0131液力偶合器上液力偶合器溫度4565580883010511TISA0178加壓風(fēng)機(jī)軸承上加壓風(fēng)機(jī)軸承溫度8585903110511TI0177加壓風(fēng)機(jī)軸承上加壓風(fēng)機(jī)軸承溫度853210511TISA0170加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度90953310511TISA0171加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度90953410511TISA0172加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度1351453510511TISA0173加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上溫度計(jì)加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度1351453610511TISA0174加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)上溫度計(jì)加壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承的溫度135145 壓力控制位號(hào)統(tǒng)計(jì)表就地壓力指示儀表根據(jù)不同工況選用彈簧管壓力表或差壓表；對(duì)于易發(fā)生堵塞及強(qiáng)腐蝕性場合，選用隔膜壓力表，隔膜材料根據(jù)工藝介質(zhì)情況選用；泵出口就地壓力測量盡可能選用耐震壓力表。溫度計(jì)套管用于熱電阻、熱電偶和雙金屬溫度計(jì)，套管材質(zhì)至少是304不銹鋼，其它材質(zhì)的套管應(yīng)根據(jù)使用條件的要求合理選用。溫度較高時(shí)采用熱電偶，分度號(hào)為K。 主要控制回路一覽表 105單元有A、B兩條生產(chǎn)線，下面主要以A生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)44 / 44就地指示選用萬向型雙金屬溫度計(jì)，刻度盤直徑 Ф100mm, 。，中速磨出口溫度和燃料氣流量、PSA尾氣流量串級(jí)調(diào)節(jié)。，控制系統(tǒng)均隨設(shè)備成套帶來。為了方便操作和對(duì)突發(fā)事件的處理，在位于控制室的輔助操作臺(tái)上設(shè)置了重要信號(hào)的聯(lián)鎖報(bào)警燈屏以及聯(lián)鎖復(fù)位按鈕和緊急停車按鈕等輔助設(shè)施本裝置根據(jù)控制需要采用串級(jí)控制等復(fù)雜控制。本設(shè)計(jì)設(shè)置的主要緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)有：磨煤機(jī)的安全聯(lián)鎖、熱風(fēng)爐的安全聯(lián)鎖、煤粉收集器的安全聯(lián)鎖以及磨煤干燥工序的安全聯(lián)鎖。緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)按照一旦裝置發(fā)生故障，該系統(tǒng)將起到安全保護(hù)作用的原則進(jìn)行。聯(lián)鎖系統(tǒng)的預(yù)報(bào)警信號(hào)可同時(shí)在輔助操作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。本設(shè)計(jì)主裝置工藝參數(shù)越限報(bào)警由DCS實(shí)現(xiàn)。DCS(distkibutel control system)集散型控制系統(tǒng)，DCS以通訊網(wǎng)絡(luò)為紐帶，實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的功能分散，負(fù)荷分散，危險(xiǎn)分散，集中管理。根據(jù)裝置檢測點(diǎn)和控制回路數(shù)量、全廠自動(dòng)化水平要求和社會(huì)發(fā)展情況，采用分散型控制系統(tǒng)（DCS）對(duì)整個(gè)裝置實(shí)施過程檢測、數(shù)據(jù)處理、過程控制、能量平衡核算、計(jì)量管理、聯(lián)鎖保護(hù)、可燃?xì)怏w報(bào)警監(jiān)視、用電設(shè)備的狀態(tài)顯示等，以提高全廠自動(dòng)化水平和管理水平、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。：磨煤機(jī)入口：%，收集器出口: %： 控制設(shè)定值20mg/Nm3，報(bào)警設(shè)定值30mg/Nm3。 ，控制設(shè)定值250ppm。序號(hào)樣品名稱取樣地點(diǎn)溫度℃壓力kPa(A)分析項(xiàng)目控制指標(biāo)1原煤分配帶式輸送機(jī)上常溫常壓粒度分析粒度≤30mm工業(yè)分析水分≤16%Ad≤7%2氣體碎煤倉105V1101A常溫常壓CO氣體CO=03氣體碎煤倉105V1101B常溫常壓CO氣體CO=04氣體碎煤倉106V1101A常溫常壓CO氣體CO=05氣體碎煤倉106V1101B常溫常壓CO氣體CO=06煤粉105CHRC0703溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4％≤90 mm,90％7煤粉105CHRC0704溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4％≤90 mm,90％8煤粉106CHRC0703溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4％≤90 mm,90％9煤粉106CHRC0704溜管上110常壓煤粉水分煤粉細(xì)度水分≤4％≤90 mm,90％10廢氣105900PVIG11101排氣管110粉塵≤50mg/m311廢氣105900PVIG11201管線110粉塵≤50mg/m312廢氣106900PVIG11101管線110粉塵≤50mg/m313廢氣106900PVIG11201管線110粉塵≤50mg/m314燃料氣105100FGA31002管道上10氣體成分各成分含量16燃料氣106100FGA31002管道上10氣體成分各成分含量17燃料氣1052200PHIG11101管道上200300氣體成分燃料氣≤1%18燃料氣1052200PHIG11201管道上200300氣體成分≤1%19燃料氣1062200PHIG11101管道上200300氣體成分≤1%20燃料氣1062200PHIG11201管道上200300氣體成分≤1% 煤制氫備煤裝置在線分析控制項(xiàng)目℃，不低于150℃ ，不高于350℃。C]機(jī)械設(shè)計(jì)值180最大操作值101正常操作值101最小操作值101 冷凝液來源操作壓力(G)MPa操作溫度℃透平冷凝水60HP 污染冷凝水～～250MP污染冷凝水～～180LP污染冷凝水～～150煤制氫裝置工藝?yán)淠?00(暫定) 裝置界區(qū)條件表（105單元）序號(hào)名稱界區(qū)狀態(tài)輸送方式壓力MPa溫度℃.流量t/h、Nm3/h管徑DN保溫或伴熱備注進(jìn)出1原煤進(jìn)固皮帶常壓常溫2燃料氣進(jìn)氣管線常溫1988100伴熱3PSA尾氣進(jìn)氣管線常溫8420400與煤制氫裝置合用，煤制氫備煤公用工程消耗沒有計(jì)量。 Mpa的氮?dú)夤艿?。工廠空氣主要用于煤倉袋濾器的反吹和熱風(fēng)爐長明燈的助燃?xì)猓瑑x表空氣主要用于裝置內(nèi)各類儀表。中壓蒸汽用于開車時(shí)燃料氣管道的吹掃。電動(dòng)機(jī)功率：電動(dòng)機(jī)功率Pn≤ 　電源電壓為：220V、50Hz Pn≤160kW 　電源電壓為：380V、50Hz、3相 Pn160kW 電源電壓為：6000V、50Hz 儀表電源電壓：110V、DC、不接地 250Hz 蒸汽系統(tǒng)用蒸汽分為低壓蒸汽和中壓蒸汽；低壓蒸汽系統(tǒng)來自公用工程，主要用于煤粉系統(tǒng)的伴熱。冷卻水供水(CWS)壓力[MPa(g)]溫度[176。123單元中給水系統(tǒng)分為：沖洗水系統(tǒng)和消防給水。循環(huán)冷卻給水量平均為 X m3/h，最大為 X m3/h；，；冷卻給水溫度為26℃，回水溫度38℃，裝置內(nèi)冷卻給水、回水管分別直接接自本裝置外的冷卻給水、回水管。補(bǔ)充進(jìn)惰性氣體的氮?dú)庥米鹘档拖到y(tǒng)的氧含量，補(bǔ)充進(jìn)密封氣管道的氮?dú)庥米髟黾用芊鈿獾膲毫Γa(bǔ)充進(jìn)燃料氣管道的氮?dú)庥糜谕＼嚮蜷_車時(shí)吹掃管線。 氮?dú)庀到y(tǒng) 來自公用工程的低壓氮?dú)鉃?01OC，主要用于降低系統(tǒng)中的氧含量和滅火作用，在碎煤倉105V1101A/B、稱重給煤機(jī)105X1101A/B、磨煤機(jī)101A1101A/B、煤粉收集器105S1103A/B、飛灰緩沖罐105V1104中都有補(bǔ)充氮?dú)獾牡胤健?冷卻水系統(tǒng)N2水冷氣105K1102A循環(huán)風(fēng)機(jī)105K1102B循環(huán)風(fēng)機(jī)101A1101A液壓站稀油站110A1101B液壓站稀油站冷卻給水冷卻回水 低壓蒸汽系統(tǒng) 低壓蒸汽系統(tǒng)來自公用工程，主要用于煤粉系統(tǒng)的伴熱。本工序在磨煤機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、輸送上灣3號(hào)原煤的帶式輸送機(jī)以及煤粉輸送機(jī)等處設(shè)置了設(shè)備檢修用的起重機(jī)和吊車，以便于在設(shè)備安裝過程中和設(shè)備檢修時(shí)吊裝設(shè)備部件之用。為防止在輸送煤粉的過程中，因煤粉溫度的降低造成結(jié)露，使煤粉凝聚，在所有的煤粉輸送設(shè)備上采取了蒸汽伴管保溫的措施。煤粉輸送線可將2條磨煤干燥生產(chǎn)線生產(chǎn)的煤粉輸送分配到第一煤制氫裝置的煤粉加壓輸送工序的2個(gè)煤粉倉中。在熱風(fēng)爐上設(shè)置有測溫儀表，以顯示熱風(fēng)爐溫度，生產(chǎn)過程中當(dāng)熱風(fēng)爐溫度異常時(shí)，測溫儀表會(huì)及時(shí)報(bào)警，以便及時(shí)調(diào)整熱風(fēng)爐溫度。燃料氣量與燃燒空氣量經(jīng)比例調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后，分別經(jīng)燃料氣管道和燃燒空氣管道送入熱風(fēng)爐（105F1101A/B）；燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的點(diǎn)火和初始開車階段使用的燃料氣為天然氣。循環(huán)風(fēng)機(jī)通過液力偶合器與電動(dòng)機(jī)連接，在循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)過程中和在循環(huán)風(fēng)機(jī)荷載變化的情況下，通過液力偶合器可調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)的速度，以達(dá)到減少其動(dòng)力消耗的目的。整個(gè)磨煤干燥系統(tǒng)中惰性氣體的露點(diǎn)監(jiān)控設(shè)置在煤粉收集器的下游。本設(shè)計(jì)中采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠?，可保證煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。以可編程控制器作為核心的電腦控制系統(tǒng)，具有全面的控制和監(jiān)測功能，其抗干撓性能強(qiáng)，在供電電壓波動(dòng)、環(huán)境溫度較高或較低及粉塵干撓的條件下能穩(wěn)定工作。煤粉收集器采用在線清灰的方式清出煤粉。煤粉收集器收集煤粉采用外濾方式，其內(nèi)部濾袋布置成若干排，每排有一組脈沖閥和噴吹管，管上的噴嘴對(duì)準(zhǔn)濾袋中心。料斗內(nèi)的煤粉由出料口處排粉旋轉(zhuǎn)給料機(jī)（105X1103A～H）排至排粉螺旋輸送機(jī)（105X1102A～D）中，由排粉螺旋輸送機(jī)（105X1102A～D）和煤粉螺旋輸送機(jī)（105X1105A/B）將煤粉輸送至煤粉加壓輸送。采用液壓加載裝置對(duì)磨煤機(jī)的磨輥加載，加載力可根據(jù)稱重給煤機(jī)的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小，變更蓄能器和油缸的油壓來人為地調(diào)整。在磨煤干燥的過程中，上灣3號(hào)原煤中夾帶的雜物（如石塊、木塊、金屬塊等）被拋至風(fēng)環(huán)處后，由下而上的熱惰性氣體不足以阻止他們下落，經(jīng)風(fēng)環(huán)由刮板刮落至雜物箱內(nèi)，人工定期排出。由稱重給煤機(jī)定量送來的上灣3號(hào)原煤由落煤管道進(jìn)入磨煤機(jī)后，在磨煤機(jī)的磨輥和磨盤這兩種碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下受到擠壓并碾磨而被磨成煤粉。磨煤采用中速輥式磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)（105A1101A/B）。料位過低時(shí)，開始進(jìn)料。循環(huán)的飛灰存入飛灰緩沖罐（105V1104）中，可貯存飛灰5~7t，飛灰緩沖罐上設(shè)置了稱重傳感器，以控制飛灰緩沖罐中的料位和飛灰緩沖罐的進(jìn)出料。稱重給煤機(jī)返程膠帶的下方設(shè)置了清掃鏈，以清掃膠帶面上