【正文】 主滿意率100%，杜絕各類重大質(zhì)量事故,最終業(yè)主獲得的將是一個質(zhì)量等級為優(yōu)良的放心工程。質(zhì)量檢查程序為確保工程質(zhì)量，我們著重對生產(chǎn)過程和原材料質(zhì)量進行檢查和控制。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項分部檢驗、定期檢和隨機抽查的內(nèi)部檢查制度。質(zhì)量檢查程序為：隊質(zhì)檢員檢查合格后，報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查并驗收后；報質(zhì)檢工程師檢查并驗收后，報監(jiān)理工程師檢查并簽認，以層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量控制按施工準備階段、施工過程中和竣工收尾階段三個階段進行。其流程圖如下：合格施工班組自檢、交接檢質(zhì)檢工程師檢查下一工序簽 認監(jiān)理工程師檢查簽 認不合格質(zhì)量檢查流程框圖記錄、質(zhì)量評定質(zhì)量保證體系框圖我公司項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系模式詳見下圖《質(zhì)量保證體系框圖》。82 / 82經(jīng)濟責任制質(zhì)量責任制質(zhì) 量 保 證 體 系組織保證體系施工全過程質(zhì)量保證體系工作質(zhì)量保證體系完善的組織機構(gòu)項目部經(jīng)理和總工安全質(zhì)檢部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組TQC小組質(zhì)量措施質(zhì)量組織保證體系化準備工作質(zhì)量保證體系施工過程質(zhì)量保證體系外協(xié)工作質(zhì)量保證體系思想教育創(chuàng)優(yōu)方針開工條件保證設(shè)計圖紙分級會審保證施工組織及施工措施保證測量及質(zhì)量檢查保證施工質(zhì)量目標輔助質(zhì)量保證人員保證技術(shù)力量保證設(shè)備材料保證工藝保證工序質(zhì)量保證建筑材料質(zhì)量保證外協(xié)作件質(zhì)量保證擇優(yōu)定點保證驗收抽檢保證材質(zhì)合同保證施工記錄工作程序保證資料整理技術(shù)總結(jié)質(zhì)量評比TQC教育工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)活動質(zhì)量競賽質(zhì)量考核獎懲制度檢查質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)工作標準化質(zhì)量工作規(guī)范化工作標準保證工作效益保證管 理評獎制度勞動競賽 質(zhì)量控制流程 本工程質(zhì)量控制貫穿于工程實施的始終，首先依據(jù)工程的技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范、工程特性制定項目質(zhì)量計劃，確定明確的質(zhì)量目標，采用主動控制和被動控制相結(jié)合的手段動態(tài)地控制工程質(zhì)量，其程序包括施工準備階段質(zhì)量控制（事前控制）、程序環(huán)節(jié)包括、施工過程中的質(zhì)量控制（事中控制）及施工過程形成的產(chǎn)品的質(zhì)量控制（事后控制）。①事前控制流程環(huán)節(jié)：調(diào)查研究、風險分析、預測偏差及糾正措施；②事中控制流程環(huán)節(jié)：工程實施過程中的質(zhì)量監(jiān)控：③事后控制流程環(huán)節(jié)：輸出、發(fā)現(xiàn)偏差、分析偏差、糾正措施。質(zhì)量動態(tài)控制流程見框圖53。質(zhì)量動態(tài)控制流程（框圖53）工程實施輸入輸出發(fā)現(xiàn)偏差分析原因糾正措施調(diào)查研究風險分析預測偏差三、 質(zhì)量控制措施施工準備階段的質(zhì)量控制（1）每個專業(yè)技術(shù)人員必須學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，熟悉并掌握具體要求與技術(shù)指標。（2）做好施工圖紙的審查工作。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程質(zhì)量，首先就要認真學習和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進行圖紙會審，以便提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙可能存在不便施工或難以保證質(zhì)量之處，提出改進意見并與監(jiān)理人及設(shè)計部門協(xié)商解決。 做好施工組織設(shè)計編好施工組織設(shè)計或施工措施，是保證工程項目施工經(jīng)濟合理、有計劃、有秩序進行的重要措施和先決條件。對施工組織設(shè)計我們進行兩個方面的控制：一是選定施工方案后，制定施工進度，考慮施工順序、施工流向、主要分部分項工程的施工方法，特殊項目的施工方法和技術(shù)措施能否保證工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)；二是制定施工方案，本著進行技術(shù)經(jīng)濟比較，使工程滿足符合性、有效性和可靠性，求得施工工期短、成本低、安全生產(chǎn)、效益好的工程質(zhì)量。 現(xiàn)場勘察與三通一平、臨時設(shè)施搭建掌握了解現(xiàn)場地質(zhì)，水文等勘察資料，做好試驗室、風水電系統(tǒng)等三通一平及臨時設(shè)施，為保證工程順利進行和搞好施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。設(shè)備及物資準備（1）加強對原材料、半成品的質(zhì)量檢驗及復檢工作，及時索取有關(guān)材質(zhì)單、合格證明等資料，并按規(guī)定保存與上報。（2）認真組織施工所需設(shè)備的進場管理，加強對機械設(shè)備正常檢驗與保養(yǎng)。勞動力準備：對特殊工種進行上崗位前培訓，使其操作技術(shù)嫻熟，并持證上崗，以滿足施工的需要。施工工藝質(zhì)量控制編制“施工工藝技術(shù)標準”制定各項作業(yè)活動和各道工序的操作規(guī)程、質(zhì)量要求、使施工工藝的質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化的要求。保證工藝過程中的先進性、合理與相對穩(wěn)定性，從根本上預防質(zhì)量事故的發(fā)生。 在施工過程中加強各項工序的過程控制，做到從配合比簽收到施工設(shè)備、機具的準備，從鉆孔爆破到砼振搗，所有工序均處于受控制狀態(tài)之中。邊坡土石方開挖① 邊坡開挖前，詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等；設(shè)計開挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，都進行處理和采取相應(yīng)的防護措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均全部撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難的，在征得監(jiān)理同意后用淺孔微量炸藥爆破。對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，按施工圖紙和監(jiān)理的指示進行處理，并采取排水或堵水等措施；邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護保證下一層的開挖安全順利進行。上一層支護沒完，決不進行下一層的開挖。在施工期間直至工程驗收，定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，立即通知監(jiān)理并采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。② 需進行測量放樣的部位，必須提供測量作業(yè)的工作條件。測量人員在熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定的基礎(chǔ)上，認真審核圖紙、計算放樣數(shù)據(jù)，精心進行測量。測量時，施工隊當班隊長或班長須保證一人在場，測量組長應(yīng)及時將放樣點、線交底給施工隊在場負責人，并填寫測量交樣單，測量組長和施工隊當班負責人在測量交樣單上簽字，簽字后的交樣單由測量隊保存?zhèn)洳?。施工隊技術(shù)員根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)部門下發(fā)的施工技術(shù)措施，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況，編寫爆破報告，請監(jiān)理簽發(fā)。施工隊長或副隊長應(yīng)督促下屬作業(yè)班組按監(jiān)理簽發(fā)的爆破報告要求進行鉆孔、裝藥和起爆；施工隊技術(shù)員根據(jù)每次測量放樣的記錄，檢查開挖鉆爆的實施效果，分析總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高開挖質(zhì)量。巖石開挖應(yīng)將超欠挖數(shù)值嚴格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，對測量隊檢查出的欠挖部位，施工隊必須馬上安排處理。項目部質(zhì)檢部門根據(jù)施工部位具體情況，對鉆爆工作每日進行抽檢與控制，并根據(jù)測量開挖斷面圖、測量收方表及工作面實際情況，對施工隊巖石開挖進行單元質(zhì)量評定，對超挖情況嚴重的施工隊伍，項目部將對其進行處罰。③ 不良地質(zhì)地段的控制為了保證不良地質(zhì)地段的開挖質(zhì)量，在查清地質(zhì)構(gòu)造情況后應(yīng)采取淺鉆孔、多循環(huán)、弱爆破；加強支護，勤檢查、及時采取發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施的控制方法進行施工。協(xié)助監(jiān)理工程師做好有關(guān)地質(zhì)測繪的清理、點線提供等工作。擋墻基礎(chǔ)開挖（1）一般每次施工時在采用全站儀坐標定位擋墻結(jié)構(gòu)線；（2）邊坡支護模板支撐要到位，如模板有變形要立即矯正，為防止土層坍孔，每層開挖到位后要立即進行邊坡支護；（3）擋墻開挖過程中，如基礎(chǔ)深已達到設(shè)計要求但基底承載力不能達到設(shè)計要求時，應(yīng)繼續(xù)開挖直至滿足要求或按照設(shè)計要求進行處理；錨桿框架（1）錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；（2）注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度；（3）拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗；（5）在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。邊坡噴錨支護 ① 錨桿孔的鉆孔有錨桿支護的部位，在實施錨桿孔鉆設(shè)之前，施工隊質(zhì)檢員核實施工部位是否存在欠挖，填寫并保存有測量組長簽字確認的無欠挖檢查記錄。根據(jù)無欠挖檢查記錄，施工隊質(zhì)檢員通知當班隊長或班長進行錨桿孔鉆設(shè)。如施工隊在檢查欠挖的部位進行系統(tǒng)錨桿支護，項目部將進行處罰。錨桿孔的開孔按施工圖布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差不大于100mm。錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定的，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于45176。注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，采用的鉆頭大于錨桿直徑15mm以上。錨桿孔深度滿足施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值控制在50mm以內(nèi)。② 錨桿安裝錨桿在安裝前，施工隊質(zhì)檢員檢查錨桿的規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求，有無變形，有無油脂、污物、銹皮和其它有害物質(zhì)，及時組織人員將不符合規(guī)范或設(shè)計要求的錨桿從使用現(xiàn)場清除出去，以免誤用。一個區(qū)域或一個作業(yè)班次進行系統(tǒng)錨桿施工前要經(jīng)項目部質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員同意，質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員要對其施工工藝進行抽查。樹脂錨桿的樹脂按施工圖紙的要求選用合格廠家的樹脂卷；存放在陰涼、干燥和溫度5℃~25℃的防火倉庫內(nèi)，過期和變質(zhì)的樹脂卷不得使用；安裝前量測孔深并做標記，然后把樹脂卷送至孔底，攪拌樹脂時，應(yīng)緩慢推進錨桿并按規(guī)定的攪拌時間連續(xù)攪拌，完畢后應(yīng)在孔口處臨時固定，在15min后安裝好托板。錨桿扭矩試驗由施工隊作業(yè)班組負責實施。錨桿扭矩試驗記錄或報告由施工隊技術(shù)員負責填寫，項目部質(zhì)檢員負責審核并報請監(jiān)理簽字，錨桿拉撥試驗由項目部質(zhì)安部門負責實施，錨桿拉撥試驗記錄或報告由試驗員負責填寫，由項目部質(zhì)安部門負責人或項目部總工負責審核，報請監(jiān)理簽字。經(jīng)監(jiān)理簽字確認的錨桿扭矩試驗記錄和錨桿拉撥試驗記錄，由項目部質(zhì)檢部門收集、保存。系統(tǒng)錨桿的位置由測量隊負責標示，因不按規(guī)范要求施工，造成錨桿錯位或規(guī)格、長度錯裝的，項目部將對責任人或責任單位進行處罰。③ 巖石錨桿的質(zhì)量檢查錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料都要附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按規(guī)定抽查檢驗錨桿性能。注漿密實度實驗，選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗計劃報送監(jiān)理審批。按監(jiān)理指示的抽驗范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進行抽查并作好記錄。拉拔試驗：邊坡和地下洞室的支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔試驗，作業(yè)區(qū)不足300根的也應(yīng)查一組。在砂漿錨桿養(yǎng)護28天后，安裝張拉設(shè)備逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止，拉力方向與錨桿軸線一致。噴錨支護中抽驗的錨桿，當拉拔力達到規(guī)定值時，立即停止加載，結(jié)束試驗。 預應(yīng)力錨索 所用材料全長無接頭、搭接、焊接、扭結(jié)、刻痕等缺陷，并有防腐措施和出廠合格證、標牌。對預應(yīng)力鋼材進行力學性能試驗，在運輸和貯存，應(yīng)做好防銹防腐措施 。 鉆孔偏差不大于10cm，端頭錨固孔的孔斜誤差不得大于孔深的2%，鉆孔孔徑應(yīng)符合圖紙要求和廠家說明書的要求；錨固端應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖內(nèi)，若鉆孔以達到設(shè)計孔深，仍處于破碎帶或軟弱巖層，應(yīng)延長鉆孔孔深直至監(jiān)理人認可。對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前對鉆孔進行灌漿處理；鉆孔合格后，進行孔內(nèi)沖洗，直至回水變清，在安裝前應(yīng)吹干孔內(nèi)積水，安裝監(jiān)理人驗收合格的錨索（桿），再灌注摻有一定數(shù)量的膨脹摻和料和早強劑的漿液，漿液的配比經(jīng)試驗確定，錨固段必須用漿液充填滿。錨固段的固結(jié)漿液、成壓墊座混凝土、混凝土柱狀錨頭等的承載強度未達到施工圖紙的規(guī)定，不得進行張拉；張拉力應(yīng)逐級增大，其最大值為錨索（桿）~，穩(wěn)壓10~20min后瑣定，瑣定后48h內(nèi)，若錨索（桿）應(yīng)力下降到設(shè)計值以下，應(yīng)補償張拉；對于群錨工程，錨索（桿）張拉時，若臨近錨索（桿）產(chǎn)生應(yīng)力松弛幅度超過設(shè)計張拉力的10%時，應(yīng)進行補償張拉。 1噴砼在砼噴護前，施工隊技術(shù)員應(yīng)填寫砼噴護請發(fā)證，報項目部質(zhì)檢部門審批。項目部質(zhì)檢員根據(jù)測量隊無欠挖檢查記錄，監(jiān)理簽字確認的錨桿扭矩試驗報告和錨桿拉撥試驗報告，決定是否可以進行砼噴護，施工隊應(yīng)持有項目部質(zhì)檢部門簽發(fā)的砼噴護請發(fā)證并將其送交實驗室，由實驗室出示砼噴護配合比，施工隊再將試驗室出示的配合比單送到拌和站進行噴砼料拌和。如果施工隊違反施工程序，擅自進行噴砼作業(yè)，項目部將根據(jù)后序工作的影響程度，對施工隊進行處罰。噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準備工作：清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安設(shè)工作平臺；用高壓風水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用壓風清掃巖面；埋設(shè)控制噴射砼厚度的標志；作業(yè)區(qū)具有良好的通風和充足的照明設(shè)施。噴射作業(yè)前，對施工機械設(shè)備，風、水管路和電線等進行全面檢查和試行。在受噴面滴水部位埋設(shè)導管排水，導水效果不好含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。噴砼厚度檢查通過設(shè)標志桿或鉆孔控測兩種方式進行。噴砼厚度檢查由施工隊配合，質(zhì)檢部門實施。噴砼厚度檢查記錄由項目部質(zhì)檢員填寫，報請監(jiān)理簽字。每個檢查單元，因檢查厚度不符合設(shè)計要求者，項目部對其進行處罰。首先鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，采用屈服強度不低于240 Mpa的光圓鋼筋網(wǎng)，對于銹蝕和帶有污物的鋼筋嚴禁使用或采取措施處理后，經(jīng)監(jiān)理人驗收后在使用；對于鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)符合規(guī)范或滿足施工圖紙要求；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿（或錨釘）連接隨巖石面鋪設(shè)，其間隙不小于3cm，鋼筋網(wǎng)的搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，并且在噴砼前進行鋼筋網(wǎng)的加固。鋼筋網(wǎng)噴射砼支護厚度應(yīng)符合設(shè)施要求。1混凝土澆筑質(zhì)量控制① 倉號處理項目部質(zhì)檢員在模板支立鋼