【文章內(nèi)容簡介】 接，再采用C20細石砼噴射護面。：土釘墻支護要與基坑開挖緊密配合，各道工序?qū)嶋H平行作業(yè)，依次有序進行。土釘墻支護施工順序：修坡→土釘加工及安放→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊加強筋→噴射混凝土： （頂管）：按設(shè)計的孔位布置進行測量畫線，標出準確的孔位，然后按設(shè)計要求的孔的豎向和水平間距、孔的俯角和孔徑進行頂管孔。：按照設(shè)計規(guī)定的土釘?shù)拈L度、直徑、出漿孔的間距、布置方法、倒刺的焊接以及管材的規(guī)格分段加工合格的錨管。具體描述如下：(1) 錨管端尾切割成錐形；（2）出漿孔呈梅花布置，用電焊穿孔Ф68mm，間距300mm，；（3）倒刺用角鋼斜切成30302的小段，焊接在出漿孔上部，方向與錐體一致；（4）錨管對接采用Ф14鋼筋三面綁焊，搭接長度不小于200mm，單面焊接；（5）錨管安放直接采用乾坤錘釘入，釘入時需掌握好入射角度。：錨管打入土中之后，應(yīng)先用清水將管內(nèi)淤泥及土顆粒沖洗干凈，然后再下管注漿。需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約250~500mm處，用廢編織袋封堵孔口，防止?jié){液外流?？變?nèi)注入水灰比為 。： 在修好的邊坡面上，按各坡面設(shè)計要求，﹫200*200鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片必須居中，網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎，鋼筋搭接長度大于300mm。另外網(wǎng)筋上翻至距坑邊1000mm處，間隔3m打入長度為1m的Ф22螺紋鋼豎直錨釘，焊接通長筋，與加強筋焊接成整體。：等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后，用Ф14鋼筋呈十字型焊接在土釘端頭上，并且加焊兩根長度為400mm的Ф14鋼筋，呈井字型，另用Ф20鋼筋，長度為100mm，在土釘端頭兩側(cè)各焊一根，要求滿焊，各焊接點必須牢固。：在上述工序完成后，即可噴射混凝土，厚度按設(shè)計要求噴100mm，配合比根據(jù)檢測單位出具報告為準，水泥，強度達到C20，要求表面基本平整。 ，作好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標準。、注漿、噴混凝土、焊接等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。，對每一道工序嚴把質(zhì)量關(guān)，符合以下質(zhì)量標準： (1)鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許偏差177。100mm，孔徑允許偏差177。5mm，孔深允許偏差177。50mm。 (2)掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差177。20mm，經(jīng)、緯筋搭接長度不小于300mm。 (3)土釘制作：按設(shè)計選準材徑、長度下料，誤差允許值為177。20mm。 (4)土釘安裝：檢驗材徑，長度和出漿孔、倒刺要符合要求。 (5)攪拌漿液；，攪拌均勻。 (6)注漿作業(yè)：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)（距孔底250500mm），從里向外逐步回撤注漿，達到孔口稍有溢流現(xiàn)象，即行堵口封死。(7)噴混凝土：嚴格按設(shè)計要求比例配料攪拌均勻，噴混凝土?xí)r要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象）和回彈情況，及時調(diào)整噴漿水量和距離。嚴格掌握噴層厚度，表面平整度要177。20mm。噴混凝土前，由專人負責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，下達噴混凝土指令后才能開始噴混凝土。錨索施工工藝流程、方法及注意事項錨索施工工藝流程圖：搭設(shè)腳手架清理邊坡鉆機就位 鉆孔位置、角度鉆孔質(zhì)量檢查 鉆孔 孔徑傾角確認錨索編制 錨索孔固壁、錨索質(zhì)量檢查 安裝錨索 注漿 掃孔 錨索注漿墊墩立模配筋 混凝土試件強度確認 澆筑混凝土墊墩 注漿體強度確認 張拉預(yù)應(yīng)力值觀測 張拉系統(tǒng)調(diào)試 外錨頭防護施工結(jié)束進入錨固運行 　　錨索孔采用150型巖土鉆機回轉(zhuǎn)鉆進工藝成孔 。采用鋼卷尺結(jié)合控制點坐標確定開孔位置，地質(zhì)羅盤和傾角儀分別校正方位角和傾角?？讖?50mm，長度18m，鉆孔完成后，應(yīng)將孔內(nèi)殘留的廢渣和積水沖洗干凈。 　　錨索的預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用符合ASTM A41690a標準1860MPa的3。在錨索編制過程中，用型材切割機下料，并徹底清洗鋼絞線。沿錨索長度方向應(yīng)安設(shè)隔離架，隔離架間距不大于2m；編束時，每根鋼絞線均必須平順，不得發(fā)生扭曲 、交叉和鋼絞線污染或銹蝕現(xiàn)象。 　　錨索安裝到位后，即進行全孔一次性注漿。純水泥灌注，水灰比為0. 4～，必要時漿液中摻入一定數(shù)量的TQ微膨脹早強摻和劑，第一次注漿的水泥量部應(yīng)小于35kg/m,，兩次注漿總量之和應(yīng)大于80kg/m。灌漿管設(shè)置2 根248。20mm白塑料管作為進、出漿管。 承壓墊墩采用20a型槽鋼，要求將面上的松散土層和泥清理干凈，按設(shè)計要求布 置槽鋼、導(dǎo)向套管及錨墊板，錨墊板采用20020020mm鋼墊板及錨具，并使其中心線重合，根部用細石砼填充。（詳細見圖） 按設(shè)計要求，當(dāng)錨固段水泥結(jié)石強度達到15MPa，方可進行張拉施工。根據(jù)不同的錨固荷載，分別采用YCW250型和YCW400B型千斤頂配合ZB4500型高壓電動油泵整體張拉。張拉時，采用單根預(yù)緊再分級整體張拉的施工工藝 。預(yù)應(yīng)力鎖定值為100KN，超張拉完成錨索鎖定后，即進行外錨頭的防護——采用混凝土封錨防護。 　?。?）有關(guān)錨索施工的國家規(guī)范及行業(yè)標準；（2）設(shè)計圖紙、設(shè)計變更通知及有關(guān)設(shè)計技術(shù)要求；（3）引水系統(tǒng)標合同文件、錨索施工組織設(shè)計及監(jiān)理文函批復(fù)意見等?！　。?）鋼絞線、張拉設(shè)備及錨具等均應(yīng)有出廠合格證，鋼絞線進場后應(yīng)進行力學(xué)性能試驗；　　（2）孔位、孔深、孔徑和孔斜等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；　?。?）錨固段的固結(jié)灌漿應(yīng)嚴格按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL6294）要求進 行，灌后進行錨固段聲波測試，平均波速不得小于3000m/s； （4）剝除錨索內(nèi)錨固段的塑料套管，鋼絞線表面油脂應(yīng)清洗潔凈，彼此平行伸直不扭曲； （5）錨孔注漿應(yīng)從通至孔底的PVC注漿管開始，確保注漿密實，灌漿記錄應(yīng)準確、完整 、 清晰；　 （6）錨墩墊板孔道中心線應(yīng)與錨孔軸線重合，錨墩槽鋼施工應(yīng)滿足規(guī)范要求；　　 （7）分級均勻施加張拉荷載，并控制加載速率，張拉設(shè)備必須配套標定并繪制相關(guān)曲線；　　七、基坑挖土施工方案基坑開挖前的準備工作 預(yù)埋好水平位移點，