懸臂式?jīng)_孔模設(shè)計(jì)說(shuō)明書畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-16 13:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 沖孔沖裁力：F沖孔=KLtτ=8π300= （） 卸料力。查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表3—18得卸料力系數(shù)K卸=。F卸=K卸F沖孔== （） 推件力。查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表3—18得推件力系數(shù)K推=。F推=K卸F沖孔== （） 總沖壓力F0的確定?？倹_壓力F0= （） 壓力中心計(jì)算。沖壓力合力的作用點(diǎn)稱為沖模壓力中心。沖模壓力中心應(yīng)盡可能和模柄的軸線以及和壓力機(jī)滑塊的中心線重合，以使沖模平穩(wěn)地工作，提高運(yùn)動(dòng)精度以及模具和壓力機(jī)的壽命。對(duì)稱形狀零件的壓力中心位于刃口輪廓圖形的幾何中心上，所以此零件的壓力中心就在它的幾何中心上。（。） 初選壓力機(jī)F總=。查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》附錄一，初選J2316型開式壓力機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力： 160（kN）滑塊行程： 55（mm）行程次數(shù)： 120（次/min）最大裝模高度： 220（mm）連桿調(diào)整長(zhǎng)度： 45（mm）工作臺(tái)尺寸： 前后300（mm），左右450（mm）模柄孔尺寸： 直徑216。30（mm），深度50（mm）電動(dòng)機(jī)功率： （kW） 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算沖裁凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則。計(jì)算沖裁凸、凹模刃口的依據(jù)為：①?zèng)_裁變形規(guī)律，即沖孔件尺寸與凹模刃口尺寸相等，沖孔尺寸與凸模刃口尺寸相同。②零件的尺寸精度。③合理的間隙值。④磨損規(guī)律，如圓形凹模尺寸磨損后變大，凸模尺寸磨損后變小，間隙磨損后變大。⑤沖模的加工制造方法。因而在計(jì)算刃口尺寸時(shí)應(yīng)按下述原則進(jìn)行。保證沖出合格的零件。根據(jù)沖裁變形規(guī)律，沖孔尺寸等于凸模刃口尺寸，落料尺寸等于凹模刃口尺寸。因而沖孔時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)。落料時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)件的尺寸應(yīng)在零件的公差范圍內(nèi)。沖孔間隙取在凹模上，落料間隙取在凸模上。保證模具有一定的使用壽命。新模具的間隙應(yīng)是最小的間隙，磨損后到最大合理間隙?？紤]到?jīng)_裁時(shí)凸、凹模的磨損，在設(shè)計(jì)凸、凹模刃口尺寸時(shí)，對(duì)基準(zhǔn)刃口尺寸在磨損后增大的，其刃口的公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較小的數(shù)值。對(duì)基準(zhǔn)件刃口尺寸在磨損后減小的，其人口的公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較大的數(shù)值。這樣，在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格的零件?？紤]沖模制造修理方便，降低成本。為使新模具的間隙值不小于最小合理間隙，一般凹模公差標(biāo)注成+，凸模公差標(biāo)注成—δp。間隙能保證的條件下不要把制造公差定的太緊。一般模具制造精度比工件精度高2至4級(jí)。沖裁刃口尺寸計(jì)算方法。制造沖模的關(guān)鍵主要是控制凸、凹模刃口尺寸及其間隙合理。由于模具加工方法不同，凸、凹模刃口尺寸計(jì)算公式和公差標(biāo)注也不同。凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法基本上可分為兩類：分別加工與配合加工。對(duì)于形狀復(fù)雜或薄料的沖裁件的沖裁，為了保證凸、凹模之間的間隙值，一般采用配合加工。此方法是先加工好其中一件（凸模或凹模）作為基準(zhǔn)件，然后以此基準(zhǔn)件來(lái)加工另一件，使他們之間保持一定的間隙。這種加工方法的特點(diǎn)是:，因此不需要較核，所以加工基準(zhǔn)時(shí)可以適當(dāng)放寬公差，使其加工容易。，只需在基準(zhǔn)件上標(biāo)注尺寸和公差，配制件僅標(biāo)注基準(zhǔn)尺寸并注明配做所留間隙值。 由于形狀復(fù)雜工件各部分尺寸性質(zhì)不同，凸模與凹模磨損情況也不同，有變大的、有變小的、也有不變的，必須對(duì)有關(guān)尺寸進(jìn)行具體分析后，按前述尺寸計(jì)算原則區(qū)別對(duì)待。查《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》表34得模具沖裁間隙值Zmin=，Zmax=。查公差表得凸、凹模制造公差：δp=，δd=。因?yàn)樵摴ぜ礃?biāo)注公差，按IT14制造，所以因數(shù)x=。校核：ZmaxZmin==，δp+δd=+=。滿足校核條件 沖孔應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，然后配做凹模按計(jì)算尺寸和公差制造凸模后，再按凸模刃口實(shí)際尺寸并保證最小合理間隙配做凹模。dp=dmin+x? δp0=8+ = （）dd=dp+Zmin 0+δd=+ 0+= 0+ （）第3章 模具各部分的設(shè)計(jì) 模具的概要設(shè)計(jì)模具是用多個(gè)零件按照一定關(guān)系裝配而成的有機(jī)整體，結(jié)構(gòu)就是模具的“形”。模具的優(yōu)劣很大程度上體現(xiàn)在模具結(jié)構(gòu)上。在此次模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大體可以分為兩步：第一步根據(jù)工序排樣的結(jié)果確定模具的基本結(jié)構(gòu)框架，確定組成沖孔模具的主要結(jié)構(gòu)單元以及形式，對(duì)模具制造和使用提出要求。第二步確定各結(jié)構(gòu)單元的組成零件及零件間的連接關(guān)系。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果是模具裝配圖和零件明細(xì)表。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中概要設(shè)計(jì)是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的開始，根據(jù)產(chǎn)品零件要求，確定沖孔模具的基本結(jié)構(gòu)框架。結(jié)構(gòu)概要設(shè)計(jì)包括：（1）模具基本結(jié)構(gòu)：定位方式、卸料方式以及出件方式的確定。（2）模具基本尺寸：模具工作空間尺寸、各個(gè)板的厚度、閉合高度。（3）模架基本結(jié)構(gòu)：模架的類型，模柄類型的選擇。（4）壓力機(jī)的選擇：壓力機(jī)的類型，壓力機(jī)的規(guī)格。 凹模的設(shè)計(jì) 材料及熱處理選擇Cr12Mov鋼，Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。凹模硬度 60～65 HRC熱
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