【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距177。板端中心與板端的間距+0，沿板長(zhǎng)、寬方向的孔177。板面局部不平1板面和板側(cè)撓度177。1模板的安裝與鋼筋的安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，如妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架連接，避免引起模板的變形和位移。安裝模板時(shí)，應(yīng)該防止模板的位移和凸出?；A(chǔ)模板可在模板外設(shè)立支撐固定，臺(tái)、蓋板的側(cè)模可設(shè)立拉桿固定。拉桿的抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足施工要求。模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土。模板在澆注過程中應(yīng)設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板、支架安裝應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼模木支撐100*100方木I16工字鋼Φ20拉筋＠500腳手架I16工字鋼鋼管大塊鋼模板 涵洞模板示意圖 模板支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差（mm）裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架縱軸的平面位置30 模板支立前需進(jìn)行打磨，用專用的打磨機(jī)進(jìn)行打磨，打磨后再用抹布將表面的鐵銹及其他雜物擦干凈，然后在涂抹脫模劑或食用油，涂抹需均勻，以免打磨出來出現(xiàn)粘模。為保證結(jié)構(gòu)物線條分明，棱角直順，結(jié)構(gòu)物所有棱角處均采用陰角或陽角鋼模拼裝。模板與模板之間還需雙面膠粘貼，模板上一般會(huì)有用于穿拉筋的孔洞，若有孔洞可用用透明膠帶從內(nèi)側(cè)粘貼，以防止漏漿。測(cè)量放樣出的水平分段線和高程控制線，用油漆在模板上清晰劃出。支撐用外撐（鋼管或方木），模板底部特別注意，底部最容易跑模。模板上口用長(zhǎng)鋼管進(jìn)行對(duì)拉， 倆側(cè)和中間都需加固。在模板的底部用水泥砂漿封底，以防止混凝土露出。 鋼筋綁扎及安裝（本標(biāo)段內(nèi)涵洞基礎(chǔ)均設(shè)計(jì)有鋼筋）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。試驗(yàn)部門應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣作力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼筋加工在鋼筋廠統(tǒng)一加工，鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染?，F(xiàn)場(chǎng)必須按照不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)志。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行施焊，合格后，方可正式施焊?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋的堆放必須在硬質(zhì)地面上，并且下部需墊枕木，并在加工棚下料和加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)若遇到下雨，需用塑料布遮蓋，以免銹蝕。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照項(xiàng)目部技術(shù)員所下的技術(shù)交底進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定綁扎。鋼筋一般采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度為5d（d為鋼筋直徑），若為單面焊時(shí)，為10d，采用搭接時(shí)，為35d（一般不會(huì)采用次方法，因?yàn)椴唤?jīng)濟(jì)）。鋼筋在焊接前，應(yīng)將端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊接時(shí)必須采用規(guī)定焊條，并且保證焊接長(zhǎng)度，以及保證焊接飽滿，不得有空洞及裂縫。鋼筋接頭處理，鋼筋接頭在受拉區(qū)不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；并在鋼筋下料時(shí)預(yù)先考慮進(jìn)行制作。~，必要時(shí)，可采用點(diǎn)焊牢固。鋼筋綁扎需平順順直，每根間距大致相等，并且鋼筋網(wǎng)需用鋼筋支撐，以便施工如圖： 基礎(chǔ)鋼筋圖 若為上下層鋼筋網(wǎng)，中間用大號(hào)的鋼筋支撐，并且上下層鋼筋都需與支撐筋焊接（不可用鋼絲綁扎），澆筑時(shí)，施工人員也方便施工。下層鋼筋底部需墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。從而保證混凝土的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。如圖： 基礎(chǔ)鋼筋圖學(xué)習(xí)參考 鋼筋骨架不可偷筋，漏筋，綁扎結(jié)束后需報(bào)技術(shù)員檢測(cè)（設(shè)計(jì)一般都很保守，若按照設(shè)計(jì)施工，平常道路均可達(dá)到設(shè)計(jì)年限，可是都是因?yàn)槭┕み^程中的馬虎偷漏，才導(dǎo)致了那么多的豆腐渣工程，我就見過一施工隊(duì)將基礎(chǔ)里的鋼筋偷取了一半，他們意識(shí)里只是賺取最大利益的回報(bào)，完全沒了質(zhì)量意識(shí)，這就要求技術(shù)人員和監(jiān)理必須到施工現(xiàn)場(chǎng)，即為旁站）。 鋼筋的保護(hù)層一定要控制好，一般的大型涵洞，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋會(huì)分上下倆層，底部的鋼筋需用專用墊塊控制保護(hù)層的厚度。按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為5cm?？拷０宓膭t須控制好鋼筋骨架的長(zhǎng)度和寬度，以控制好保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層若太大的話，鋼筋就會(huì)起不到抗拉的作用，而混凝土德抗拉作用幾乎為0；保護(hù)層若太小的話，一方面鋼筋表面的混凝土容易脫落，或者鋼筋受力的時(shí)候混凝土而脫落，另一方面，隨著時(shí)間的推移，表面的混凝土將逐漸碳化，用不了多久，鋼筋外側(cè)的混凝土就失去了保護(hù)作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，斷面減小，強(qiáng)度降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結(jié)力，構(gòu)件整體性受到破壞。 模板支立，鋼筋骨架架設(shè)結(jié)束后需向監(jiān)理報(bào)檢，報(bào)檢通過方可進(jìn)行下道工序。 基礎(chǔ)混凝土澆筑 首先混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相適應(yīng)，應(yīng)使?jié)仓ぷ鞑婚g斷且混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷恋倪\(yùn)輸宜采用攪拌運(yùn)輸車，或在條件允許時(shí)采用泵送方式輸送。采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌時(shí)不宜任意加水，可同時(shí)加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變；二次攪拌仍不符合要求時(shí)，則不得使用?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，由泵車澆筑，泵車施工方便快捷，并且可超長(zhǎng)距離澆筑，但是泵送混凝土前應(yīng)采用按設(shè)計(jì)配合比拌制的水泥漿或按骨料減半配制的混凝土潤(rùn)滑管道。如圖： 泵車運(yùn)作 砼分層（每層約3050cm）順序澆筑，由專人負(fù)責(zé)用φ50mm插入式振搗棒振搗，插振時(shí)應(yīng)梅花型插振，插點(diǎn)間距為2025cm，采用“快插慢拔”原則。振搗時(shí)振搗棒插入下層510cm振搗，以保證兩層混凝土的銜接處密實(shí)，使得兩層之間銜接更好。振搗器在振搗時(shí)要與模板保持510cm的距離，避免碰撞模板或直接與鋼筋骨架相碰。當(dāng)混凝土頂面不再下降，表面平坦翻漿，而且不再有氣泡冒出時(shí)，表明混凝土已振搗密實(shí)。澆筑混凝土的過程中，要隨時(shí)觀察混凝土的振搗情況，在混凝土振搗密實(shí)后及時(shí)停止振搗，以避免混凝土因過振而離析。并且施工人員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視模板，防止跑模、過振和漏振，試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)控制砼配合比及坍落度。 混凝土振搗密實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行表面的收漿抹面處理，收漿宜采用兩次收漿法，即在澆筑完成后立即進(jìn)行一次收漿，在混凝土初凝前再進(jìn)行二次收漿。二次收漿可以有效的減少混凝土的表面裂縫。 在這一定要記得在基礎(chǔ)與墻身的連接處必須鑿毛，并且必須插入預(yù)埋筋，預(yù)埋筋成90176。垂直基礎(chǔ)，預(yù)埋筋使基礎(chǔ)與墻身連接成一個(gè)整體，保證整體的強(qiáng)度。 墻身澆筑 墻身模板的搭設(shè) ，用5mm的鋼板，螺絲卡連接拼裝。測(cè)量放出涵臺(tái)墻身的模板邊線，并且必須在強(qiáng)身模板底部外側(cè)打上地釘，因?yàn)閴ι磔^高，混凝土對(duì)墻身的壓力極大，所以底部很容易跑模。如果擔(dān)心模板跑模可緩慢澆筑混凝土，以減小混凝土對(duì)模板的壓力。另外混凝土的塌落度的大小對(duì)模板的壓力也有影響因素，塌落度越小{俗話說的稠一點(diǎn)，但在這不能對(duì)等），混凝土的壓力越小。但是塌落度不能超過設(shè)計(jì)值，只能在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)變化。 模板間縫用防水海綿膠填塞，以防漏漿，模板間用卡扣連接，支撐用外撐（鋼管支架）內(nèi)拉（φ16對(duì)拉螺桿）進(jìn)行加固，為了嚴(yán)格控制尺寸，模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm80cm，以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求（在這要記得澆筑的時(shí)候隨著混凝土的不斷澆筑，支撐用的枕木記得拿掉，不能留在墻身內(nèi)）。同時(shí)拉筋穿過PVC管，用以節(jié)省拉筋。另一方面，PVC管也可阻擋混凝土從模板孔外漏。澆筑時(shí)拉筋會(huì)承受最主要的力，一般的外部支撐只能承受很小的力，所以布置拉筋的時(shí)候盡可能的密一些，在拉筋外側(cè)，最好用倆個(gè)螺口將其固定，并且澆筑的時(shí)候必須派專人檢查，因?yàn)闈仓臅r(shí)候混凝土難免會(huì)撞擊到拉筋，隨著拉筋振動(dòng)外部的螺口很容易松動(dòng)而使模板跑模，拉筋的布置如圖：學(xué)習(xí)參考 墻身模板拉筋一般的，施工隊(duì)也會(huì)在外側(cè)對(duì)模板進(jìn)行支撐，但是有時(shí)受地形限制，支撐鋼管只能撐在土堆或山體上，這種情況看似牢固，