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正文內(nèi)容

高層住宅投標(biāo)文件編制費(fèi)下載(編輯修改稿)

2024-12-12 02:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水泥漿結(jié)合層一道 鋼筋砼樓板 內(nèi)墻面 衛(wèi)生間、廚房 面磚墻面 810 厚釉面磚, 1:1 水泥砂漿勾縫 45 厚 1:1 水泥砂漿加水重 20% 801膠鑲貼 15 厚 1:3 水泥砂漿 臥室、客廳 仿瓷膩?zhàn)? 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿打底 天棚 所有天棚 仿瓷膩?zhàn)? 1:1:6 水泥石灰砂漿打底 招標(biāo)文件摘要 招標(biāo)文件組成 招標(biāo)文件包括:投標(biāo)人須知、合同條款、合同文件格式、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工程量清單、投標(biāo)文件格式 、資格審查文件。 招標(biāo)文件內(nèi)容摘要 ( 1)招標(biāo)范圍:本工程招標(biāo)范圍為土建部分,不包括門(mén)窗工程。 ( 2)工期要求: 223 天 ( 3)合同條件:招標(biāo)文件規(guī)定,本工程采用 1999 年版 FIDIC 合同條款。 ( 4)投標(biāo)幣種:本工程投標(biāo)報(bào)價(jià)采用人民幣。 ( 5)投標(biāo)保函:投標(biāo)人在投標(biāo)的同時(shí)須遞交由中國(guó)建設(shè)銀行提供的投標(biāo)保函,其價(jià)格應(yīng)為報(bào)價(jià)的 5%,有效期為 90 天。 ( 6)履約保函:承包商應(yīng)在收到中標(biāo)通知的 30 天內(nèi)提交由中國(guó)建設(shè)銀行提供的履約保函,其價(jià)值為合同價(jià)的 10%,有效期為 240 天。 ( 7)維修保函:缺陷責(zé)任 其為 365 天,承包商應(yīng)在 30 天內(nèi)提交中國(guó)建設(shè)銀行提供的維修保函,其價(jià)值為合同價(jià)的 5%,有效期為 365 天。 ( 8)保險(xiǎn):承包商應(yīng)投保工程一切險(xiǎn),并投保第三方責(zé)任險(xiǎn) 50 萬(wàn)元人民幣。 現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查 氣候條件 大連市屬于北溫帶季風(fēng)型大陸性氣候,是東北地區(qū)最溫暖的地方。年平均氣溫 10℃左右,其中 8 月最熱,平均氣溫 24℃,日最高氣溫超過(guò) 30℃的天數(shù)只有 10至 12 天。 1 月最冷,平均氣溫 5℃,極端最低氣溫可達(dá) 21℃左右,全年無(wú)霜期 180~200 天。年平均降水量在 950 毫米,其中 60%~ 70%集中 于夏季,多以暴雨形式降水,且夜雨多于日雨。 江西藍(lán)天學(xué)院本 科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 4 現(xiàn)場(chǎng)施工條件 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:場(chǎng)地圍墻已經(jīng)建好。 地質(zhì)水文條件:水平標(biāo)高 ,無(wú)不良地質(zhì)狀況。地下水位標(biāo)高為 。 三通一平:施工場(chǎng)地緊鄰長(zhǎng)江路,施工機(jī)械及人員進(jìn)出方便,三通一平已經(jīng)能夠滿足施工需要。 水電供應(yīng):水電供應(yīng)已經(jīng)到位。 商情調(diào)查 根據(jù)調(diào)查,目前大連市建筑行業(yè)勞動(dòng)力平均工資為普工 1500 元 /月,技工 2100元 /月,近年由于勞動(dòng)力供給緊張,人工工資呈現(xiàn)較快的上漲趨勢(shì),材料價(jià)格今年也有較大幅度的增長(zhǎng);當(dāng)?shù)胤课萁?筑類工程一切險(xiǎn)和第三方責(zé)任險(xiǎn)費(fèi)率在 ?~3?之間;當(dāng)?shù)劂y行出具保函的費(fèi)率一般在 ?~ 3?之間;工人醫(yī)療保險(xiǎn)費(fèi)以上年度月工資 60%為基數(shù),按 2%計(jì)?。还kU(xiǎn)按職工工資 %計(jì)??;勞保費(fèi)按總造價(jià)的 %計(jì)取(不含營(yíng)業(yè)稅)。 江西藍(lán)天學(xué)院本 科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 5 第二章 主要施工方案 土方工程 土方開(kāi)挖 本工程基坑土方開(kāi)挖擬采用機(jī)械開(kāi)挖、人工修整。 ( 1)施工工藝 確定開(kāi)挖的順序和坡度→沿灰線撒出基坑開(kāi)挖輪廓線→分層開(kāi)挖→修正邊坡→清底→驗(yàn)坑。 ( 2)施工要點(diǎn) 基坑土方開(kāi)挖主要采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖,基坑開(kāi)挖 時(shí)按放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖次序一般采取先整片挖至一平均標(biāo)高,然后再挖個(gè)別較深部位。基坑邊角部位,機(jī)械開(kāi)挖不到之處,采用人工配合,將松土清至機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺,基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層 300–500mm 厚土層用人工清底、修坡、找平,以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確,避免超挖和土層遭擾動(dòng)。 場(chǎng)地排水及降水 基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加以修整,構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或砼地面,防止地表水向下滲透。為排除積聚在基坑的滲水和雨水,在坑底四周設(shè)置排水溝及集水坑,排水溝及集水坑采用磚砌并抹砂漿 ,防止?jié)B漏,坑中水應(yīng)及時(shí)抽出。 土方回填 基坑回填土在地下墻身防水施工完畢后即可進(jìn)行。 ( 1)工藝流程 基坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。 ( 2)施工要點(diǎn) 填土前,應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈,并把基層整平。在土料下基坑前,應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè),含水量達(dá)到要求方能進(jìn)行夯填。 在攤鋪土料前,應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志,即從基坑底部算起,沿邊坡向上每 1m釘木樁,作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。 基坑回填應(yīng)分層鋪攤,每層虛鋪厚度不應(yīng)大于 300mm,用打夯機(jī)夯打 34 遍。 基坑回填時(shí),應(yīng)先沿建筑物鋪攤不小于 1000mm 寬的 2:8 灰土或粘土,接著再鋪攤素土,平整后一起夯實(shí)。 模板工程 本工程柱側(cè)模、梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用 18mm 厚膠合板,柱壓枋、梁側(cè)及板的格柵及壓枋均采用 60 80mm 杉木枋子,梁底格柵及梁側(cè)斜撐采用Φ江西藍(lán)天學(xué)院本 科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 48 鋼管,支撐系統(tǒng)采用Φ 48 鋼管支架。 柱模板安裝 ( 1)工藝流程 搭設(shè)安裝腳手架→彈柱位置線→抹找平層做定位墩→安裝柱模板→安柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。 ( 2)施工要點(diǎn) 按 標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺(tái),以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置,在柱四邊離地 5~ 8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板以防止位移。 安裝柱模板:通排柱,先安裝兩端柱,經(jīng)校正。固定,拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片,或兩面一片,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用木箍和鐵線將兩側(cè)模板連接箍緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。 安裝柱箍:柱箍可用鋼管等制成,采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍,柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。 安裝柱模 的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè) 2 根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45 度,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 梁模板安裝 ( 1)彈線→搭設(shè)梁模板支架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底楞→安裝梁底?!壛轰摻睢惭b側(cè)模→安裝上下鎖品楞、斜撐楞腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。 ( 2)施工要點(diǎn) 安裝梁模板支架前,支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。梁模板支架采用雙排鋼管支架,支架間距按設(shè)計(jì)計(jì)算得出的間距。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然 后安裝梁底板,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。 綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用腳手架和扣件固定好。 安裝后應(yīng)校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。 樓板模板安裝 ( 1)工藝流程 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪模板→檢查模板江西藍(lán)天學(xué)院本 科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 7 上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。 ( 2)施工要點(diǎn) 支架立桿下要墊通長(zhǎng)墊板,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 從邊跨一層開(kāi)始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱 ,依次逐排安裝。 鋪設(shè)膠合板模板時(shí),用電鉆打眼,螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊膠合板的端部擠好密封條。 模板鋪完后,應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。 模板拆除 模板的拆除應(yīng)以砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度為準(zhǔn)。砼強(qiáng)度符合規(guī)定后,方可拆模。 柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重新進(jìn)行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則:先支后拆、后支先拆;先拆不承重模板、后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐。 . 鋼筋工程 鋼筋加工 ( 1)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工場(chǎng),鋼筋集中加工成型。 ( 2)所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查。 ( 3)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 ( 4)鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。 鋼筋連接 本工程直徑為 18 以上鋼筋采用等強(qiáng)鐓粗直螺紋套筒連接,其余鋼筋采用焊接或搭接,焊接和搭接應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。 鐓粗直螺紋套筒鏈接施工要點(diǎn):鋼筋下料時(shí),采用砂輪切割機(jī),切口端面應(yīng)與 軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。鋼筋下料后,在液壓冷鍛壓床上將鋼筋鐓粗,冷鐓后在鋼筋套絲機(jī)上切削螺紋。連接時(shí),先將套筒部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi),而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒至預(yù)訂位置,最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋,使其相互鎖定連接套筒。扭動(dòng)扳手力度應(yīng)按直螺紋鋼筋接頭規(guī)定的擰緊力矩值把鋼筋接頭擰緊。 江西藍(lán)天學(xué)院本 科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 8 鋼筋綁扎施工工藝流程 ( 1)柱鋼筋綁扎 套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋。 ( 2)梁鋼筋綁扎 畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿 主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋并按箍筋間距綁扎。 ( 3)板鋼筋綁扎 清理模板→模板上畫(huà)線→綁扎下受力鋼筋→綁負(fù)彎矩筋。 ( 4)樓梯鋼筋綁扎 畫(huà)位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 柱鋼筋綁扎 ( 1)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋。 ( 2)柱豎向鋼筋采用機(jī)械連接,柱子主筋立起后,機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求。 ( 3)畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向箍筋上,按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。 ( 4)柱 箍筋綁扎宜采用纏扣綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋百轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 ( 5)柱箍筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí),要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度,同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。 梁鋼筋綁扎 ( 1)先穿主梁的下部縱筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋,再綁主筋,主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱筋應(yīng)放在主梁上部縱筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋的位置,可將主梁上部鋼 筋降低在一個(gè)次梁上部主筋直徑的距離加以解決。 ( 3)框架梁上部縱筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱筋深入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 ( 4)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層的厚度。 ( 5)梁筋的連接:采用機(jī)械連接接頭,接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)。 江西藍(lán)天學(xué)院本 科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 樓板鋼筋綁扎 ( 1)按畫(huà)好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ( 2)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 ( 3)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間 距 。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 . 砼工程 施工工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運(yùn)輸→柱、梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。 泵送砼要求 本工程砼采用商品砼,砼輸送采用砼泵送車(chē)泵送。砼泵送人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止空氣吸入管內(nèi)增大阻力,以防止拌合物離析和堵管。泵送前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道,而后送出水泥砂漿(配合比 1:1) 1m3 ,使輸送管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài),再開(kāi)始泵送砼。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí) ,泵機(jī)不能停止工作,應(yīng)每隔 4~ 5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器,攪拌 3~ 4 轉(zhuǎn)防止砼離析。如果泵送停歇超過(guò) 45min 或砼離析時(shí),應(yīng)立即重新泵送。在泵送砼時(shí)應(yīng)使料斗中保持一定量的砼,否則易吸入空氣,致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流,形成堵塞,則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn),把砼退回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 砼澆筑與振搗 ( 1)砼自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m,澆筑高度如超過(guò) 2m時(shí)必須采取措施,用串筒或溜槽等。 ( 2)使用插入式振 搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí),不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍,一般為 30~40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5~ 10cm,以便兩層砼結(jié)合牢固。平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 ( 3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如有間歇應(yīng)在砼初凝前接縫,一般不超過(guò) 2h,否則應(yīng)按照施工縫來(lái)處理。 ( 4)澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修正完好。 江西藍(lán)天學(xué)院本 科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 10 柱子砼澆筑 ( 1)柱澆筑前底部應(yīng)填 5~ 10cm厚與砼配合比相同的減石子砂漿,柱砼應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 ( 2)柱高超過(guò) 2m時(shí),應(yīng)采用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m,每段砼澆筑后將洞用模板封嚴(yán)密,并用箍箍牢。 ( 3)柱砼應(yīng)依次澆筑完畢
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