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甲醇水廢液處理工藝及設備設計畢業(yè)設計(編輯修改稿)

2025-07-15 12:45 本頁面
 

【文章內容簡介】 J/(kgk)表面張力(N/m)氣相粘度(mPas)氣相密度(kg/m3)102 蒸氣壓曲線斜率 (△t/△P)s = 103 估算設備尺寸 熱流量Q: Q=22453600103=106W (78) 計算傳熱溫差△tm: △tm=-104=℃ (79) 假設傳熱系數(shù)為 K = 650W/(m2K),則可估算傳熱面積為: (710) 擬采用換熱管規(guī)格為φ252,管長L=3000mm,求傳熱管數(shù)為 (711) 將傳熱管按正三角形排列,則查表得NT=439,其中a=11,b=2a+1=23,t=32據(jù)此計算殼體直徑D為:D=t(b-1)+3d0=32(23-1)+332=779mm,故取D=800mm,取管程進口管直徑Di=250mm,出口管直徑D0=300mm。(1)顯熱段傳熱系數(shù)KL 設傳熱管出口處氣化率為xe=, 則循環(huán)流量Wt為: (712)①顯熱段傳熱管內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 換熱管內質量流速: (713) 雷諾數(shù) (714) 普朗特常數(shù) (715) 傳熱系數(shù) (716)②計算管外冷凝傳熱系數(shù) 蒸氣冷凝質量流量 (717) 傳熱管外單位浸潤周邊上凝液的質量流量 (718) 冷凝液膜的雷諾數(shù) (719) 管外冷凝傳熱系數(shù) (720)③污垢熱阻及管壁熱阻 沸騰側 (721) 冷凝側 (722) 換熱管采用鈦,其管壁熱阻為 (723)④顯熱段傳熱系數(shù)KL (724) (725)(2)蒸發(fā)段傳熱系數(shù)KE①傳熱管內釜液質量流量: (726) 當xe = (727) (728) 由及查垂直管內流型圖得aE = 而x=40%xe== (729) 由及查垂直管內流型圖得a’= ②泡核沸騰壓抑因數(shù)a: a=(aE+a’)/2= (730) 計算泡核沸騰表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)αnb (731)③以液體單獨存在為基準的對流表面系數(shù) (732)④求沸騰表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 對流沸騰因子Ftp : Ftp = (1/xtt) = = (733) 兩相對流表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) (734) 沸騰傳熱膜系數(shù) (735) 沸騰傳熱系數(shù)KE (736)(3)顯熱段和蒸發(fā)段的長度 顯熱段的長度LBC與傳熱管總長L的比值LBC/L為 (737) 故顯熱段的長度 LBC = 3 = m (738) 蒸發(fā)段的長度 LCD=L-LBC=3-= (739)(4)計算傳熱系數(shù)KC (740) 實際需要傳熱面積 (741)(5)傳熱面積裕度 (742) 該再沸器的傳熱面積是合適的。 循環(huán)流量校核(1)循環(huán)系統(tǒng)推動力 當x = xe/3 = (743) 兩相流的液相分率 (744) 兩相流平均密度 : (745) 當x=xe= (746) 則 (747) (748) 循環(huán)系統(tǒng)推動力△PD (749)(2)循環(huán)阻力①管程進口管阻力△P1 釜液在管程進口管內的質量流速: (750) 釜液在管程進口管內的流動雷諾數(shù): (751) 進口管長度與局部阻力當量長度Li (752) 進口管內流體流動的摩擦系數(shù) (753) 管程進口阻力 (754)②傳熱管顯熱阻力 釜液在傳熱管內的質量: (755) 釜液在傳熱管內的流動雷諾數(shù): (756) 進口管內流體流動的摩擦系數(shù) (757) 傳熱管顯熱段阻力: (758)③傳熱管蒸發(fā)段阻力 1)氣相流動阻力△PV3 的計算 氣相在傳熱管內的質量流速GV :GV = xG,令x = 2/3xe GV = xG = 2/3 = kg/(m2s) (759) 氣相在傳熱管內的流動雷諾數(shù): (760) 傳熱管內流體流動的摩擦系數(shù) (761) 傳熱管氣相流動阻力: (762) 2)液相流動阻力△PL3的計算 液相在傳熱管內的質量流速GL : GL = G-GV = - = kg/(m2s) (763) 液相在傳熱管內的流動雷諾數(shù): (764) 傳熱管內流體流動的摩擦數(shù): (765) 傳熱管液相流動阻力: (766) 綜合1)和2)得傳熱管內兩相流動阻力△P3 (767)④蒸發(fā)段管程內因動量變化引起的阻力 管程內流體質量流速G=(m2s) 計算蒸發(fā)段管內因動量變化引起的阻力系數(shù)M: (768) 蒸發(fā)段管程內因動量變化引起的阻力: (769)⑤管程出口阻力 1)氣相汽動阻力△PV5的計算 管程出口管中氣液相總質量流速G: (770) 管程出口管中氣相質量流速GV : GV = xe G = = kg/(m2s) (771) 管程出口管的長度與局部阻力的當量長度之和 (772) 管程出口管氣相質量流動的雷諾數(shù): (773) 管程出口管氣相流動的摩擦系數(shù) (774) 管程出口管氣相流動阻力: (775) 2)液相流動阻力△PL5的計算 管程出口管中液相質量流速GL : GL = G-GV = - = kg/(m2s) (776) 管程出口管液相質量流動的雷諾數(shù): (777) 管程出口管液相流動的摩擦系數(shù) (778) 管程出口管氣相流動阻力: (779) 綜合1)和2)得傳熱管內兩相流動阻力△P5 (780) 系統(tǒng)阻力△Pf : (781) 循環(huán)推動力與系統(tǒng)阻力之比: (782) 循環(huán)推動力大于系統(tǒng)阻力,說明所設出口氣化率xe = ,所設計的再沸器可以滿足傳熱過程對循環(huán)流量的要求。 管徑的設計計算 進料管 進料管的結構類型很多,有直管進料管、T型進料管,本設計采用可拆直管進料管料液由高位槽流入塔內時,~;或由泵輸送,~。本設計選用由泵輸送進料。 (783) 取u=,則 (784) 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管,規(guī)格:Φ60mm3mm. 塔頂回流管 回流管有直管、彎管式兩種結構,本設計采用直管回流管。 利用液體的重力進行回流,取u=,則 (785) 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管,規(guī)格:Φ40mm3mm. 塔頂蒸汽出口管 塔頂?shù)嚼淠鞯恼魵鈱Ч鼙仨毑捎煤线m的尺寸。避免壓力過大造成爆裂。出料管有直管、彎管式兩種結構,本設計采用彎管出料。 取u=15m/s,則 (786) 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管,規(guī)格:Φ273mm7mm. 塔釜出料管 釜液從塔底出口管流出時,會形成一個向下的旋渦,使塔釜液面不穩(wěn)冠,且能帶走氣體。如果出口管路有泵,氣體進入泵內,會影響泵的正常運轉,故一般在塔釜出口管前應裝設防渦擋板。本設計中采用的塔釜出料管結構如圖所示:~ .設計中采用直管出料。 釜殘液的體積流量: (787) 取適宜的輸送速度u=,則 (788) 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管,規(guī)格:Φ35mm3mm. 再沸器蒸汽進口管 當了避免液體淹沒氣體通道,進口管應該安裝在塔釜最高液面之上。本設計中采用直管。由于塔釜氣體由泵打入,氣速可以取20~40. (789) 設蒸汽流速為20m/s,則 (790) 經(jīng)圓整選取熱軋無縫鋼管,規(guī)格:Φ219mm10mm. 塔體零部件設計 封頭 封頭分為橢圓封頭,碟形封頭等幾種,本設計采用標準橢圓形封頭由于塔體的公稱直徑DN=1000mm,查得曲面高度,直邊高度,內表面積A=,容積V=。 筒體 用鋼板卷帙成的筒體其公稱直徑,等于其內徑,當筒體直徑較小時,筒體可以直接采用無縫鋼管,此時公稱直徑等于鋼管的外徑。根據(jù)所設計的塔徑可以按內壓容器設計: (791) 壁厚選16mm,所用材料為碳鋼。筒高: (792) 式中H—塔高,m;—塔頂空間,m;Z—有效高度,m;—塔底空間,m。 根據(jù)工藝要求,塔釡料液最好能在塔底有3~5分鐘的存儲。 裙座 塔體常用裙座支承,裙座結構有兩種型式,一種是錐型,另一種是圓筒形。一般多采用圓筒形,裙座較其他支座(如支腳)的結構性能好,連接處產(chǎn)生的局部應力也小,所以它是塔設備的主要支座形式。 裙座與塔體的連接采用焊接,焊接接頭可采用對接接頭和塔接接頭兩種。裙座直接焊在塔釜封頭上,可采用對接焊縫;裙座焊在殼體外側的結構,采用塔接接頭焊縫本設計中裙座與筒體連接采用對接接頭,上端內直徑與標準橢圓封頭內直徑相等,故裙座筒體上端面至塔釜封頭切線距離200mm. 塔底采用群座支撐,群座的結構性能好。鏈接處產(chǎn)生的局部阻力小,所以他是他設備的主要支座形式,為了制作方便,一般采用圓筒形。由于群座的內經(jīng)大于800,故取群座壁厚10mm。 基礎環(huán)內徑: (793) 基礎環(huán)外徑: (794) 圓整:,基礎環(huán)厚度考慮到腐蝕余量取18mm,地腳螺栓直徑取M10。 人孔 人孔是安裝或檢修人員進出塔的唯一通道,人孔的設置應便于進入任何一層塔板,由于設置人孔處塔間距離大,且人孔設置過多會使制造時塔體的彎曲度難以達到要求。一般每隔塊塔板或5~10m塔段,才設一個人孔;在氣液進出口等須經(jīng)常維修清理的部位,應增設人孔;在塔頂和塔釜應各設一個人孔;另外裙座上應開個人孔。在設置人孔處,塔板間距應根據(jù)人孔的直徑確定,所以取人孔直徑400mm,在設置人孔處的板間距800mm。 本設計的塔中共21塊板,需設置1個人孔;另外塔頂、塔釜各設一人孔;裙座上開個圓筒形人孔,本設計中塔體共開5個人孔。 吊柱 本設計中吊柱的結構選用化工部標準HG/T21639中最常用的一種吊柱,其由一根彎曲90176。的鋼管組成。這種吊柱的受力較好,一般起吊質量可達1000kg。吊柱的支撐是將吊柱套在焊于塔體的上、下支座內,支撐較牢固。參考文獻[1]夏清,(上下冊).天津大學出版社,2005.[2],2010.[4][M].化學工業(yè)出版社,2005.[5][M].化學工業(yè)出版社,2010.[6],2003.[7]賈紹義,2011.[8]丁寧,李巖巖,蔣白懿,劉培青. 甲醇廢水處理技術及其應用[J]. 遼寧化工,2012.[9]劉培青,李巖巖,蔣白懿,丁寧. 固定化微生物技術處理甲醇廢水[J]. 遼寧化工,2012.[10]邵享文. 厭氧序批式反應器處理高濃度甲醇廢水的研究[D].西安建筑科技大學,2004.[11]馬文成,韓洪軍,高飛,王偉,姜丹. 甲醇廢水處理研究進展[J]. 化工環(huán)保,2008.[12]胡松濤. 甲醇工業(yè)污水深度處理及回用的研究[D].黑龍江大學,2006.[13]高鳳華,趙世俊,[J]..[14]應冬梅,王健. 我廠甲醇工業(yè)廢水處理方法[J]. 純堿工業(yè),2014.[15]楊永壯,劉冬梅. 淺談工業(yè)廢水常見分類以及處理方法[J]. 價值工程,2013.[16]Koch G,Siegrist with methanol in ter tiary filtration. 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