氯堿化工壓縮冷凝生產(chǎn)工藝規(guī)程與流程(編輯修改稿)
2025-07-15 12:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，打開泡沫捕集前分配臺(tái)，單體氯乙烯氣入口閥。，調(diào)整滴加量在4滴/分開始自壓回收。，開尾排排空。，高壓回收結(jié)束，關(guān)VC直通閥。，調(diào)流量計(jì)在501OOL/min范圍內(nèi)，打開工作介質(zhì)水閥，啟動(dòng)水環(huán)壓縮機(jī)，注意電機(jī)是否正常。，直至全開。，調(diào)整氣水分離器液位，在1/22/3處。，停水環(huán)壓縮機(jī)。℃鹽水流量保證循環(huán)水溫度為5℃。，保證循環(huán)水壓力。:每次打料前需放水一次。單體氣水分離器(V615)夾套熱水進(jìn)出口閥常開，排氣出口閥常開。當(dāng)放水時(shí)打開分水缸下部放水閥聽到氣聲或放水30秒后關(guān)放水閥。定期排放單體水分離器(V615)下部廢水。，可不停水環(huán)壓縮機(jī)，打開自身回流閥打循環(huán)，若時(shí)間較長(zhǎng)大于10分鐘，可停水環(huán)壓縮機(jī)。接到聚合出料完畢通知后，當(dāng)分配臺(tái)微呈正壓時(shí)停阻聚劑，關(guān)閉水環(huán)壓縮機(jī)入口閥門，停電機(jī)，關(guān)工作介質(zhì)水閥門，關(guān)軸封加入閥門。注意檢查循環(huán)水溫度。當(dāng)停電或出現(xiàn)設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停車操作。關(guān)壓縮機(jī)進(jìn)口閥停電機(jī)，關(guān)聚合進(jìn)氣閥，停阻聚劑關(guān)尾排去氣柜閥，關(guān)單體貯槽去氣柜。停水泵關(guān)循環(huán)水分配臺(tái)各閥門，停0℃鹽水，開聚合去氣柜排氣閥。葉輪偏心安裝在泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，水受離心力的作用甩向四周，在泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)，葉輪葉片與水環(huán)之間形成許多小的封閉空間，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，該空間逐漸增大,壓力降低，形成吸入腔，氣體被吸入。在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，葉片間的空間逐漸縮小，旋轉(zhuǎn)水環(huán)對(duì)氣體做功，壓力升高形成壓縮腔，當(dāng)壓縮到一定程度，隨同部分水被排入氣水分離器中。起動(dòng)前，必須先轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，確認(rèn)泵能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)后再開機(jī)封供水，調(diào)整機(jī)封供水壓力略高于壓縮機(jī)工作壓力。開啟泵排氣口的閥門。啟動(dòng)壓縮機(jī)。壓縮機(jī)和中間壁供水。打開進(jìn)氣閥門，接通被抽氣體。通過(guò)調(diào)整氣水分離器的排氣閥門，調(diào)整氣水分離器內(nèi)的壓力。打開汽水分離
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