【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 則 電氣需立即恢復(fù)一類用電設(shè)備供電；工藝需立即恢復(fù)一類用電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；氯氫廢氣處理系統(tǒng)需防止氯氣泄漏、中毒事故；鹽酸需防止氯化氫氣體泄漏事故。事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施及要求責(zé)任人 1. 立即向車間主任、氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）報(bào)告。當(dāng)班班長(zhǎng) 2. 確認(rèn)應(yīng)急電源是否已自動(dòng)切換供電，如果未供電需立即手動(dòng)供電。值班電工 3. 具備供電條件后需盡快按公用工程、一次鹽水、電解、氯氫、鹽酸順序恢復(fù)各配電室正常供電。值班電工 4. 立即恢復(fù)各工段與生產(chǎn)密切相關(guān)的一類用電設(shè)備（空壓機(jī)、制氮機(jī)、儀表氣、純水泵、精鹽水泵、純水泵、陰陽(yáng)極液循環(huán)泵、脫氯鹽水泵、吸收塔堿液循環(huán)泵、廢氣風(fēng)機(jī)、尾氣塔堿液循環(huán)泵、吸收液循環(huán)泵）的運(yùn)轉(zhuǎn)并維持相應(yīng)的工藝參數(shù)。相應(yīng)崗位操作工 5. 電解工段按緊急停車操作作工藝處理。主要工作為：將氯氣切入廢氣系統(tǒng)；維持正常氯氫壓差350mmH2O；陰極及時(shí)手動(dòng)充氮置換；維持電解槽陰陽(yáng)級(jí)溢流并及時(shí)投入極化電流；確認(rèn)XV2001開啟向氫氣總管通氮?dú)庵脫Q。電解操作工 6. 廢氣處理系統(tǒng)務(wù)必保持正常運(yùn)行。主要工作為：保持廢氣風(fēng)機(jī)及循環(huán)泵正常運(yùn)行，循環(huán)液保持高過堿量和大循環(huán)量操作。循環(huán)槽原則上需作倒槽處理。氯氫操作工 7. 氯氫工段按緊急停車操作作工藝處理。主要工作為：及時(shí)關(guān)閉氯壓機(jī)、氫壓機(jī)進(jìn)出口閥門并使用氮?dú)庵脫Q；及時(shí)切斷氫氣鍋爐入爐氫氣并通氮?dú)庵脫Q，蒸汽視壓力作現(xiàn)場(chǎng)放空處理。氯氫操作工 8. 液化工段按緊急停車操作作工藝處理。主要工作為：及時(shí)將氯氣切出液化系統(tǒng)，關(guān)閉氯氣入液化器閥門，視情況使用PV605泄壓維持壓力。液化操作工 9. 鹽酸合成爐按緊急停車操作作工藝處理。主要工作為：立即切斷鹽酸合成爐入塔氯氣和氫氣，開啟進(jìn)合成爐氮?dú)忾y門置換合成爐，氫氣緩沖罐作不保壓放空，氯氣緩沖罐向廢氣系統(tǒng)作不保壓泄壓。鹽酸操作工 10. 各崗位做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施及工藝條件的確認(rèn)檢查，視情況做好其它工藝異常情況的處理，確?；謴?fù)供電后能夠及時(shí)組織開車。相應(yīng)崗位操作工注意事項(xiàng) 1. 做好電解槽保槽操作，特別需維持好電解槽陰陽(yáng)極壓差在正常指標(biāo)內(nèi)。 2. 需確保事故處置過程中廢氣處理系統(tǒng)必須在大過堿量和大循環(huán)量的工藝條件下運(yùn)行，同時(shí)加強(qiáng)循環(huán)液過堿量分析并視濃度情況作相應(yīng)的處理。 3. 各后工序需作好防止氯氣和氫氣向總管反倒氣影響電解槽正常氯氫壓差控制的相關(guān)工藝操作和工藝確認(rèn)。 4. 做好鹽酸合成爐原料氣切斷的同時(shí)必須立即通入保護(hù)氮?dú)?，否則鹽酸合成爐有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。其它說明 1. 局部工段工藝故障停車可參照上述相應(yīng)的處置要點(diǎn)進(jìn)行處理。 2. 技術(shù)咨詢：鮮佰虎/13509469817；吳雙根/15803033162；楊朝富/13594782681。 電解槽著火燃燒事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故車間氯堿車間事故工段電解事故工序電解事故類型燃燒事故事故情景 因電解槽腐蝕、離子膜或墊片損壞、電解工藝事故等造成氫氣泄漏遇點(diǎn)火源燃燒。處置原則 需盡快切斷著火源撲滅明火，防止次生燃爆或者火災(zāi)事故。事故現(xiàn)場(chǎng)處置處置措施及要求責(zé)任人 、氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）報(bào)告。當(dāng)班班長(zhǎng) 。主要工作為：斷電（按下緊急停車按鈕）、保持正常陰陽(yáng)極循環(huán)、維持正常氯氫壓差。電解DCS操作工 。主要工作為：關(guān)閉本槽入系統(tǒng)的氯氫閥門，做好本槽與系統(tǒng)氯氫總管的隔離。電解巡檢操作工 ，對(duì)陰極側(cè)作氮?dú)庵脫Q處理。電解巡檢操作工 、干粉等滅火器材對(duì)著火部位作滅火處理。若火能夠撲滅，則對(duì)該回路作清洗置換后待修處理。 電解巡檢操作工，則對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)施停車。主要工作為：將氯氣切入廢氣系統(tǒng)；維持正常氯氫壓差350mmH2O；陰極及時(shí)手動(dòng)充氮置換；維持電解槽陰陽(yáng)級(jí)溢流并及時(shí)投入極化電流；確認(rèn)XV2001開啟向氫氣總管通氮?dú)庵脫Q。電解DCS操作工。電解巡檢操作工，滅火后，開啟廢氣系統(tǒng)，將氯氣抽入廢氣吸收塔。電解巡檢操作工 。電解巡檢操作工注意事項(xiàng) ，均需立即對(duì)該事故電解槽作緊急停車處理。特別當(dāng)班班長(zhǎng)及操作人員需首先對(duì)事故電解槽作斷電處理。 %的燒堿，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員需注意防堿灼傷的相關(guān)個(gè)人防護(hù)。 ，防止地面泄漏的堿液次生安全事故。 ，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員應(yīng)該佩戴正壓式空氣呼吸器，同時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)電解槽廠房的通風(fēng)換氣處理。其它說明1. 與電解槽相連接的氫氣管道及法蘭著火燃燒事故參照此方案進(jìn)行處置。 2. 技術(shù)咨詢：鮮佰虎/13509469817；吳雙根/15803033162；饒?chǎng)?18623096661。 電解槽氯氣、氫氣泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故車間氯堿車間事故工段電解事故工序電解事故類型泄漏事故事故情景 因電解槽腐蝕、離子膜或墊片損壞、電解工藝事故等造成氯氣、氫氣泄漏。處置原則 現(xiàn)場(chǎng)禁火，盡快處置。事故現(xiàn)場(chǎng)處置處置措施及要求責(zé)任人 、氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）報(bào)告。當(dāng)班班長(zhǎng) 。電解DCS操作工 。電解巡檢操作工，將氯氣抽入廢氣吸收塔。電解巡檢操作工 ，可用不同性質(zhì)的堵漏墊、堵漏楔、堵漏帶等器具實(shí)施封堵；微孔泄漏，可用螺絲釘加黏合劑旋入孔內(nèi)的辦法封堵；閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏，宜使用不同型號(hào)的法蘭夾具實(shí)施堵漏。電解巡檢操作工6. 若泄漏量較大，無法進(jìn)行封堵，立即上報(bào)請(qǐng)求啟動(dòng)公司級(jí)響應(yīng)。生產(chǎn)調(diào)度注意事項(xiàng) ，視氯氣現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況酌情考慮是否穿戴防化服。如果事故氯軟管控制泄漏點(diǎn)后還存在氯氣向外有較大泄漏量，要求應(yīng)急人員搶險(xiǎn)過程中需穿戴防化服。 ，視氯氣泄漏速度及現(xiàn)場(chǎng)處置情況酌情考慮是否告知和疏散周邊生產(chǎn)區(qū)域人員。其它說明1. 與電解槽相連接的氯氣、氫氣管道及法蘭泄漏事故參照此方案進(jìn)行處置。 2. 技術(shù)咨詢：鮮佰虎/13509469817；吳雙根/15803033162；饒?chǎng)?18623096661。 電解氫氣放空管著火燃燒事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故車間氯堿車間事故工段電解事故工序精鹽水電解事故類型燃燒、爆炸事故情景 因雷擊或者違章動(dòng)火作業(yè)造成氫氣放空管氫氣著火燃燒。處置原則 需盡快切斷著火源撲滅明火，防止次生燃爆或者火災(zāi)事故；滅火方法采取先降壓再滅火。事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施及要求責(zé)任人 。同時(shí)，向車間主任、氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）報(bào)告。當(dāng)班班長(zhǎng)電解巡檢操作工 、蒸汽無法有效滅火，說明放空管可燃?xì)怏w放空氣量還較大不利于滅火。在保持電解槽氯氫壓差、氫氣總管壓力的情況下，對(duì)放空氫氣做減量降壓處理。主要處置措施為采用調(diào)整放空位置的方式，關(guān)小電解氫氣放空管現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥的閥位開度。DCS操作工 ，至火撲滅為止。電解巡檢操作工注意事項(xiàng) ，無燃爆風(fēng)險(xiǎn)，電解無需作緊急停車處理。 ，現(xiàn)場(chǎng)人員需預(yù)先做好滅火設(shè)施及器具完好性確認(rèn)檢查。 ，現(xiàn)場(chǎng)氫氣盡可能將多余氫氣實(shí)行分散放空處理。，控制氫氣放空量，并向放空管內(nèi)通入微量氮?dú)獗Ｗo(hù)。 其它說明1．鍋爐氫氣放空管、鹽酸原料氫氣放空管、鹽酸合成爐尾氣放空管著火燃燒類事故參照此方案進(jìn)行處置。 2．技術(shù)咨詢：鮮佰虎/13509469817；吳雙根/15803033162；饒?chǎng)?18623096661。 氯氫處理著火燃燒事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故車間氯堿車間事故工段氯氫事故工序氯氫處理事故類型燃燒、爆炸事故情景 因管道腐蝕或墊片損壞等造成氫氣泄漏遇點(diǎn)火源燃燒。處置原則 需盡快切斷著火源撲滅明火，防止次生燃爆或者火災(zāi)事故；切忌不能先停車再滅火。事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施及要求責(zé)任人 、氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）報(bào)告。氯氫巡檢操作工 。氯氫巡檢操作工 ，聯(lián)系DCS控制室平穩(wěn)降低氫氣系統(tǒng)壓力，再進(jìn)行滅火。DCS操作工氯氫巡檢操作工 ，氯氫系統(tǒng)停車處理漏點(diǎn)。氯氫巡檢操作工，輕度中毒者送氣防室吸氧，重者立即送醫(yī)。氯氫巡檢操作工注意事項(xiàng) ，必須先將明火撲滅，再停車，否則系統(tǒng)回燃可能引發(fā)劇烈爆炸。 其它說明1．技術(shù)咨詢：鮮佰虎/13509469817；吳雙根/15803033162；饒?chǎng)?18623096661。 液氯貯槽泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故車間氯堿車間事故工段液化事故工序液氯貯存事故類型泄漏、中毒事故情景因超壓、管道及法蘭腐蝕、墊片損壞，造成管道及其法蘭或者設(shè)備氯氣泄漏。處置原則 需先切斷泄漏源，再降壓和使用廢氣軟管控制泄漏點(diǎn)，最后轉(zhuǎn)移液氯至其它貯槽。事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施及要求責(zé)任人 、氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）報(bào)告。當(dāng)班班長(zhǎng) ，使用現(xiàn)場(chǎng)事故氯軟管罩住泄漏點(diǎn)以控制事故氯向外泄漏量。液化操作工 。液化操作工 。主要工作為關(guān)閉液氯貯槽受液下液閥和氣相平衡閥。液化操作工 ，向貯槽內(nèi)充壓將液氯從底部出口進(jìn)行壓料至各使用點(diǎn)或者其它貯槽。液化操作工 ，立即關(guān)閉液氯貯槽底部液相出口閥，同時(shí)停止向貯槽內(nèi)充氮。液氯壓盡可通過貯槽出口氣流聲響和尾氣總管壓力變化來判斷。液化操作工 ，確認(rèn)事故貯槽無壓力。液化操作工 ，以事故氯軟管為應(yīng)急器具，分別在受液閥、平衡閥、出口閥、安全閥、放空閥靠貯槽側(cè)添加隔離盲板。安裝有雙閥的接口，隔離盲板原則上添加在雙閥的中間。當(dāng)班維修工 ，以事故氯軟管為應(yīng)急器具，打開事故貯槽兩個(gè)氣相人孔進(jìn)行貯槽灌水清洗置換。當(dāng)班維修工，輕度中毒者送氣防室吸氧，重者立即送醫(yī)。當(dāng)班班長(zhǎng)注意事項(xiàng) ，視氯氣現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況酌情考慮是否穿戴防化服。如果事故氯軟管控制泄漏點(diǎn)后還存在氯氣向外有較大泄漏量，要求應(yīng)急人員搶險(xiǎn)過程中需穿戴防化服。 ，視氯氣泄漏速度及現(xiàn)場(chǎng)處置情況酌情考慮是否告知和疏散周邊生產(chǎn)區(qū)域人員。 ，同時(shí)加強(qiáng)循環(huán)液過堿量分析并視濃度變化情況作相應(yīng)的處理。 、事故氯管道、事故氯軟管、各氯氣在線監(jiān)測(cè)報(bào)警儀、視頻系統(tǒng)的完好。，立即啟動(dòng)公司級(jí)響應(yīng)。 其它說明。 ：鮮佰虎/13509469817；劉剛強(qiáng)/17708313318；鄭洪/13896191044。 液氯鋼瓶泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故車間氯堿車間事故工段液化事故工序液氯包裝事故類型泄漏、中毒事故情景 因閥門或者墊片損壞、鋼瓶腐蝕，造成鋼瓶瓶閥處或者鋼瓶本體氯氣泄漏。處置原則 需先使用廢氣軟管控制泄漏點(diǎn)不讓氯氣外泄漏，再將鋼瓶轉(zhuǎn)移至負(fù)壓吸收室密封無害化吸收。事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施及要求責(zé)任人、氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）報(bào)告。充裝人員，找準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，使用現(xiàn)場(chǎng)事故氯軟管罩住泄漏點(diǎn)以控制事故氯向外泄漏量。充裝人員（閥芯）處泄漏，可用扳手?jǐn)Q緊頂針，并旋緊閥門上的密封螺帽至不泄漏為止；若閥門出口處泄漏，可旋緊閥門頂針；若絲扣損壞，可采用專門夾具處理；氣瓶閥座、塞座絲扣處泄漏，可將泄漏瓶閥向上，用扳手?jǐn)Q緊；氣瓶閥斷掉，可把瓶閥轉(zhuǎn)到氣相，用竹簽插入堵漏；孔洞泄漏，可用堵漏器材處理。充裝人員，或堵漏失敗，使用行車將泄漏鋼瓶移至鋼瓶泄漏處理專用負(fù)壓室，啟動(dòng)負(fù)壓室負(fù)壓抽風(fēng)設(shè)施將廢氯導(dǎo)流入廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行無害化處理。充裝人員，報(bào)告氯堿車間（生產(chǎn)調(diào)度）并請(qǐng)求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急預(yù)案。生產(chǎn)調(diào)度，送專業(yè)廠家做修復(fù)及檢定。技術(shù)設(shè)備部，輕度中毒者送氣防室吸氧，重者立即送醫(yī)。當(dāng)班班長(zhǎng)注意事項(xiàng)，視氯氣現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況酌情考慮是否穿戴防化服。如果事故氯軟管控制泄漏點(diǎn)后還存在較大泄漏量，要求應(yīng)急人員搶險(xiǎn)過程中需穿戴防化服。，視氯氣泄漏速度及現(xiàn)場(chǎng)處置情況酌情考慮是否告知和疏散周邊生產(chǎn)區(qū)域人員。、事故氯軟管、各氯氣在線監(jiān)測(cè)報(bào)警儀、視頻系統(tǒng)的完好。，需將鋼瓶泄漏點(diǎn)朝正上方擱置以控制對(duì)外泄漏量，同時(shí)防止液氯以液體的形式向外淌流不利于事故控制。，應(yīng)急者站位應(yīng)力求從上風(fēng)向側(cè)面進(jìn)入進(jìn)行搶險(xiǎn)。其它說明。 ：鮮佰虎/13509