產(chǎn)品檢驗知識12(編輯修改稿)
2025-07-15 06:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 方法。9 抽樣標準：抽樣方案所依附的具有一定規(guī)則的表單，如MILSTD105E，GB282887。10 抽樣方法（抽樣技術(shù)）：從檢驗批中抽取樣品的方法。11 抽樣方案（計劃）：樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組的組合（n /AC，RE）。12 判定數(shù)組：合格判定數(shù)與不合格判定數(shù)結(jié)合在一起。13 檢查水平（IL）：檢驗批與樣本大小之間的等級對應關(guān)系。14 合格品質(zhì)水平（AQL）：消費者滿意的送檢批的最高（大）不良率。15消費者冒險率（β）（第Ⅱ型誤差），品質(zhì)差，但樣品品質(zhì)合格卻判整批合格的機率較 小，一般β=10%。16 生產(chǎn)者冒險率（α）（第Ⅰ型誤差），品質(zhì)好，但樣品品質(zhì)不合格卻判整批不合格的機率較少，一般α=5%。17 拒收品質(zhì)水準（LTPD）（RQL）：消費者認為品質(zhì)惡劣的送檢批所含有的最低不良率。18 嚴重不良品：含有一個或一個以上嚴重不合格的產(chǎn)品。主要不良品：含有一個或一個以上主要不合格，但嚴重其它不合格的產(chǎn)品。次要不良品：含有一個或一個以上次要不合格，但沒有其它不合格的產(chǎn)品。19 不良率（p）（百件不合格品數(shù)）減量放寬連續(xù)10批OK時，10批不合格數(shù)在界限內(nèi)時，生產(chǎn)穩(wěn)定時1批不合格，生產(chǎn)不正常1批合格，但不合格數(shù)在AC、RE之內(nèi)時開始正常連續(xù)2批NG時，連續(xù)5批中有2批NG時連續(xù)5批OK檢驗中止整頓后加嚴連續(xù)10批加嚴時，加嚴后累計5批NG時檢驗中止20 百件缺點數(shù)（c）21 轉(zhuǎn)移原則 22. 抽檢特性曲線OC曲線 一個抽檢方案對產(chǎn)品質(zhì)量高低的辨別能力轉(zhuǎn)為該方案的抽檢特性。一個抽樣方案已對應著一條OC曲線，（嚴格說來是一個N、n、c）它定量表示了產(chǎn)品質(zhì)量狀況（P）和被接收可能性大小之內(nèi)的關(guān)系，表示接收概率L(P)當批不合格率P的函數(shù)關(guān)系。1. 當（n,c ）一定時批量大小對OC曲線影響不大。2. 當c一定時，n越大，oc曲線越陡。3. 當一批中P,不合格固定時，n越大，抽樣方案越嚴。1按品質(zhì)數(shù)據(jù)類分：計量值抽檢，計數(shù)值抽檢分類項目計數(shù)抽樣檢驗計量抽樣檢驗品質(zhì)表示方法用（良）與（不良）兩種分別表示或者使用缺點數(shù)表示用特性值表示檢驗方法1. 檢驗時不須要熟練2. 檢驗時所需時間短3. 檢驗設(shè)備簡單，檢驗費用低4. 計算記錄簡單5. 計算簡單，幾乎不必計算1. 一般在檢驗時須要熟練。2. 檢驗時所需時間長3. 檢驗設(shè)備復雜，檢驗費用高4. 檢驗記錄復雜5. 計算復雜抽樣計劃數(shù)應用條件每一個品種的產(chǎn)品需制訂一個抽樣計劃。抽樣時需隨機化。每一個品質(zhì)特性，需制訂一個抽樣計劃。特性值需屬于常態(tài)分配抽樣時間隨機化判斷能力與樣本數(shù)要得到同等判斷能力時，所需樣本數(shù)多，且(1) 不易導致品質(zhì)之改善。(2) 不易發(fā)現(xiàn)檢驗器具之錯誤。檢驗個數(shù)相同時，判斷能力低。要得到同等判斷能力時，所需樣本數(shù)少，又（1） 可導致品質(zhì)之改善（2） 可發(fā)現(xiàn)檢驗器具之錯誤，檢驗個數(shù)相同時，判斷能力高。檢驗記錄之利用檢驗記錄利用程度低檢驗記錄可利用程度高可作資料回饋，改進制程的參考。同時量值數(shù)據(jù)可指出和規(guī)格之間的相對關(guān)系，提供規(guī)格寬讓時之參考依據(jù)。應用范圍各種產(chǎn)品的抽樣皆可應用適用于破壞性的檢驗或樣本貴重的產(chǎn)品拒收批之判定證據(jù)樣本中不良品數(shù)超過允許不良品數(shù)批之估計不良率超過允許不良率，判定拒收批中可能無不良品。（一）計數(shù)值抽樣檢驗 規(guī)則型 單次 ， 選別型 單次 ，調(diào)整型 單次 ， 連續(xù)抽樣型 ，逐次抽樣型 雙次 雙次 雙次 多次（二）計量值抽樣檢驗 規(guī)則型（單次） GB805387 調(diào)整型（單次） GB638786 ISO3951812按檢驗方式和水平分：調(diào)整型抽檢，非調(diào)整型抽檢調(diào)整型抽檢：加嚴抽檢，正常抽檢，放寬抽檢（特寬抽樣）非調(diào)整型抽檢：標準型抽檢，挑選型抽檢，連續(xù)型抽檢，逐批抽檢標準型抽檢：此抽樣計劃的精神在兼顧買賣雙方之利益各損失，即規(guī)定雙方的冒險率α及β為一定之數(shù)字（一般α取=, β=）(要查表)挑選型抽檢：被判為不合格批，須進行全數(shù)剔選，將不良品剔除，并以良品補足之而予以允收。這種抽驗方式在長期連續(xù)幾批抽驗后，允收批的品質(zhì)將比原作業(yè)平均為佳，可保證驗收批的平均品質(zhì)。僅適用于非破壞性檢驗。 連續(xù)型抽檢：適用于連續(xù)生產(chǎn)之產(chǎn)品，在制程上抽驗，起始時連續(xù)抽驗一定數(shù)目之樣品，均為良品時則改為每一定個數(shù)間抽一樣品檢驗，若為不良品，即回到起始時方式重新檢驗。逐批抽檢：本計劃是在每一送驗批中每次抽出一個樣品檢驗，累計其良品和不良品數(shù)，然后依公式計算或查表決定允收或拒收。 此抽樣計劃是唯一不能事先預知抽樣數(shù)的，須待抽驗后判定合格或不合格后才知其樣本數(shù)為若干，一般講，此種抽樣法其樣本數(shù)較少。3按抽樣次數(shù)分：一次抽檢，兩次抽檢，多次抽檢。4按控制重點分：AQL型，RQL（LTPD）型，AOQL型AOQL：平均出廠品質(zhì)界限5正常檢驗二次抽樣（32，32/2，6）由此中抽取32個第一樣本加以檢驗由第一樣品中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù)2個或2個以下時5個或5個以上時由此中再抽取32個第二樣本加以檢驗由第一樣本及第二樣本中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù)之總和6個或6個以下時7個或7個以下時
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