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正文內(nèi)容

新編六盤(pán)水市米田煤礦安全技術(shù)措施匯編(編輯修改稿)

2024-12-11 22:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必須經(jīng)礦 領(lǐng)導(dǎo) 檢查確認(rèn)工作面已過(guò)完頂、底板松軟帶時(shí),方可恢復(fù)原有的支護(hù)。 十 四 、工作面過(guò)頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施 回采過(guò)程中,工作面遇頂、底板破碎帶時(shí),必須根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)破碎區(qū)域加強(qiáng) 敲幫問(wèn)頂 、找矸 工作 。對(duì)該區(qū)域的支柱穿鞋 并加強(qiáng)背頂工作, 柱鞋尺寸不小于長(zhǎng) 寬 高 =400mm 120mm 70mm。柱鞋中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。 該區(qū)域的支 護(hù) 要與破碎帶相適應(yīng),減少破碎帶暴露的面積。 增大支護(hù)強(qiáng)度和密度,破碎帶的支柱柱距 ,柱徑< 120mm 的支 22 柱不得使用,可采取提前背笆護(hù)頂和掛梁措施。 當(dāng)頂板特別破碎帶時(shí),放炮后會(huì)立即冒落,可采取圓鋼打超前托梁的辦法,近頂板打眼,預(yù)先插入托梁 作 為臨時(shí)支護(hù)。 炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r,應(yīng)停止放炮。在片幫嚴(yán)重的地方先打探板或掛上頂梁加強(qiáng)支護(hù) 。 破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通,溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上,防止突然冒頂掩埋材料。 過(guò)頂、底板破碎帶時(shí),每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。 在工作面上、下班交接時(shí),頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。 凡工作面破碎帶出現(xiàn)的安全隱患,按照 六盤(pán)水市米田煤礦 安全生產(chǎn)管理細(xì)則 執(zhí)行上限處罰。 必須經(jīng)礦 領(lǐng)導(dǎo) 檢查,確認(rèn)工作面已過(guò)完頂、底板破碎帶時(shí),方可恢復(fù)原有支護(hù)。 十 五 、礦井綜合防塵措施 礦塵作為煤礦的五大自然災(zāi)害之一,在一定的條件下,它能發(fā)生爆炸,其破環(huán)性 對(duì)人員的傷害比瓦斯爆炸還要嚴(yán)重。同時(shí),礦塵還會(huì)引起塵肺病。因此,煤礦井下必須采取綜合防塵措施。 23 為了確保綜合防塵措施得到實(shí)施,我礦必須完善防塵管路系統(tǒng)。采用集中供水方式,貯水池的容量應(yīng)不小于一個(gè)班的用水量,我礦貯水池容量定為 200m3。 掘進(jìn)工作面采用濕式打眼,減少粉塵飛揚(yáng),嚴(yán)禁干打眼。 噴霧灑水:掘進(jìn)放炮后出煤、矸時(shí)首先向巖堆上灑水。防止出矸時(shí)粉塵飛揚(yáng),在今后要推廣使用放炮風(fēng)水噴霧器,它不但降塵,還有消除炮煙的作用,可使通風(fēng)時(shí)間縮短。同時(shí),各工作面裝煤點(diǎn)安設(shè)灑水裝置。 沖洗巷幫:沖洗巷道壁 上落塵的工作面應(yīng)在放炮后恢復(fù)工作前進(jìn)行。沖洗礦井及采區(qū)巷道,特別是工作面回風(fēng)巷落塵的工作,生產(chǎn)礦長(zhǎng)要指定專(zhuān)人定期進(jìn)行。 通風(fēng)排塵:風(fēng)筒的懸吊位置,應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風(fēng)筒軸線與巷道平行,防止吹出的風(fēng)流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆,增加空氣中的含塵量。 凈化風(fēng)流:在巷道中裝設(shè)噴霧器造成水幕來(lái)達(dá)到凈化作用。根據(jù)我礦的實(shí)際情況,在 主斜井、軌道下山、 12601 采面回風(fēng)巷、 12602 運(yùn)輸巷及 12602 回風(fēng)巷總回風(fēng)上山各安裝一道水幕。在 12601 運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭和皮帶機(jī)尾各安裝一組防塵噴霧。 每 100m距離安設(shè)一組 防塵噴霧,要求每組噴嘴 3— 4 個(gè),保證水幕能阻擋全斷面粉塵。 個(gè)體防塵:為了防止直接吸入礦塵,凡下井職工應(yīng)使用工業(yè)防塵口罩。 24 十 六 、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施 凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車(chē)場(chǎng)。 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車(chē)場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?,凡停風(fēng)達(dá)到 10min,所 有人員必須撤到地面。 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近 10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò) %時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。 采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放,超過(guò) 3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò) %,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢 復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %和二氧化碳濃度不超過(guò) %時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取4_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒(méi)有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī) 25 程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。 十 七 、串聯(lián)通風(fēng)安全措施 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),采煤工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面,相鄰的 2 個(gè)掘進(jìn)工作面,布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí),可 采用串聯(lián)通風(fēng),同時(shí)必須執(zhí)行以下措施。 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過(guò) 1次。 只允許任意兩個(gè)頭面同時(shí)作業(yè)。 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn),懸掛瓦斯檢查牌板,并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò) %,其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第 100 條的規(guī)定。 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。 嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)供風(fēng)。 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求,不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。 十 八 、斜井提升安全措施 提 升司機(jī)、摘掛鉤工, 必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任,持證上崗,并按章操作。 26 每次開(kāi)車(chē)前,提升司機(jī)、摘掛鉤工必須認(rèn)真檢查絞車(chē)、鋼絲繩、大鉤、礦車(chē)的連接裝置,阻車(chē)器必須保證完好,并隨時(shí)處于關(guān)閉位置,否則,不得提升。 斜坡提升必須按信號(hào)指令行車(chē),嚴(yán)格按信號(hào)指令提升。 斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。運(yùn)送物料時(shí),開(kāi)車(chē)前摘掛鉤工必須檢查牽引車(chē)數(shù),各車(chē)的連接和裝載情況。牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車(chē)危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。 礦車(chē)掉道,禁止用絞車(chē)硬拉復(fù)位。 提升過(guò)程中,在突然停電或發(fā)生 其他故障時(shí)不能剎車(chē)太猛。 嚴(yán)禁非絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē),不得盲目服從指揮,違章操作。 絞車(chē)司機(jī)要堅(jiān)守崗位,確因有事需暫時(shí)離開(kāi),要停電閉鎖,禁超拉超掛。 十九 、采掘工作面探放水安全 技術(shù) 措施 為確保礦井生產(chǎn)安全, 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中, 礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào),堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則, 認(rèn)真落實(shí)好探放水措施,真正杜絕水患事故,確保礦井安全生產(chǎn),特編制探放水安全技術(shù)措施如下: 一、 成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組 : 27 組長(zhǎng): 葉學(xué)文 成員: 葉 勇 周?chē)?guó)文 戴正旦 葉學(xué)根 二、 探放水原則 : 采掘過(guò)程中,若經(jīng)過(guò)采空區(qū),必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水,如果有水,必須先放后施工。 采掘工作面遇下列情況之一時(shí),必須確定探水線進(jìn)行探水: A、接近可能積水的老空、老巷時(shí)。 B、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時(shí)。 C、打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。 D、接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。 三、 為確保探放水安全,必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行。 嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。 工作面回采到探水線時(shí),必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護(hù),清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。工作面掘到探水線時(shí),停止掘進(jìn),迎頭往外 20m范圍清理干凈,并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。 加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。 清理巷道,挖好排水溝。確保水能順利排到水倉(cāng)。如探水位置較低,必須安潛水泵排水。 全面檢修排水設(shè)備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無(wú)堵塞。 28 打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好,不能有松動(dòng)現(xiàn)象,在探水過(guò)程中,若鉆機(jī)松動(dòng)要隨時(shí)進(jìn)行加固,操作鉆機(jī)時(shí),人員不能站在鉆機(jī)的后方,只能站在側(cè)面,并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作事項(xiàng)進(jìn)行操作。 鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。 嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、 微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。 測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。 并 現(xiàn)場(chǎng)收集放水過(guò)程中的資料,并進(jìn)行整理入檔。 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū),應(yīng)有躲避場(chǎng)所,并規(guī)定避災(zāi)路線,本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場(chǎng)人員必須人人熟悉。 1 探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線,確保避水災(zāi)路線暢通。 1 鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂 鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。 1 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測(cè)放水全過(guò)程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。 1 探放水過(guò)程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度,如 29 果超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》 第 100 條規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦值班室及時(shí)處理。 1 鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水流量,放水時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦值班室。 1 探水時(shí),礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班,隨時(shí)堅(jiān)守崗位,掌握井下探放的動(dòng)態(tài),并負(fù)責(zé)收集研究,解決井下探放過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個(gè)探放水的總指揮。 1 探放水時(shí),鉆機(jī)外 10m處安裝一臺(tái)電話。 1 探放水結(jié)束,必須認(rèn)真做好資 料總結(jié),歸檔。 二十、工作面末采收尾安全技術(shù)組織措施 組織措施 : 回采 工作面 回采 長(zhǎng)度 只有 20m時(shí),經(jīng)礦 領(lǐng)導(dǎo) 研究決定后執(zhí)行末采、收尾,為確保末采收尾安全,特制定本措施。 ( 1)、 成立末采工作面末采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組: 組長(zhǎng): 葉學(xué)文 成員: 葉 勇 周?chē)?guó)文 戴正旦 葉學(xué)根 各班安全員、頂板管理員、機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé) 30 人、礦調(diào) 度 負(fù)責(zé)人 。 ( 2)、 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé): A、 負(fù)責(zé)組織成員在工作面末采收尾期間分三班進(jìn)行跟班,解決現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題。 B、 負(fù)責(zé)研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場(chǎng)不能處理的安全問(wèn) 題。 C、 負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。 安全技術(shù)措施 ( 1)、 末采期間,安全員和采區(qū)班長(zhǎng)每班巡回檢查工作面的頂板、支護(hù), 卸壓 柱、迎山角度不夠,歪柱等必須現(xiàn)場(chǎng)處理。 ( 2)、 末采期間,礦部必須制定嚴(yán)格的管理制度,工作面不得無(wú)故停班,確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 ( 3)、 末采期間,工作面的柱距為 , 卸壓 柱 或失效柱 不得使用。 ( 4)、 工作面回采長(zhǎng)度 只有 8~ 10m 時(shí),執(zhí)行收尾,工作面收尾時(shí),必須保證工作面有三排支柱兩倉(cāng)路 。 靠采空區(qū)一排支柱采用密集支護(hù),密集支柱靠采空區(qū)一側(cè)沿真傾斜碼 10m*2m 的矸石墩。 ( 5)、 收尾時(shí)必須收盡工作面材料,拆走溜子,保持兩倉(cāng)路暢通。 ( 6)、 結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收。 二十 一 、 礦井風(fēng)量計(jì)算方法 根據(jù)黔煤生產(chǎn)字 [2020]514 號(hào)《對(duì)六盤(pán)水市煤礦 2020 年度礦井瓦斯 31 等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)》的文件精神,六盤(pán)水市米田煤礦 2020 年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告經(jīng)上級(jí)審批為不合格,根據(jù)鄰近礦井爛泥田煤礦瓦斯等級(jí)鑒定的結(jié)果為:絕對(duì)瓦斯涌出量為 ,相對(duì)瓦斯涌出量為 m3/t,絕對(duì)二氧化碳涌出量為 m3/min,相對(duì)二氧化碳涌出量為 m3/t。因此, 我礦只能以爛泥田煤礦 2020 年瓦斯等級(jí)鑒定的結(jié)果作為我礦 2020 年度礦井風(fēng)量計(jì)算的依據(jù),即以相對(duì)瓦斯涌出量為 m3/t 作為 2020 年度礦井風(fēng)量計(jì)算的依據(jù),現(xiàn)特制訂 2020 年度米田煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算辦法: 一、 按井下同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算: Q 礦井 =4 N K=4 58 =式中: 4— 按井下每人每分鐘 4m3/min 的單位風(fēng)量計(jì)算總風(fēng)量。 N— 最大班井下最多人數(shù)。 K— 風(fēng)量備用系數(shù),取 ( — )。 二、按用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際所需風(fēng)量計(jì)算: 礦井所需風(fēng)量: Q 礦 井 =(∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐室 +∑ Q 其它 ) K 式中: ∑ Q 采 — 所有采煤工作面所需風(fēng)量之和,我礦以一個(gè)采煤工作面計(jì)算。 ∑ Q 掘 — 所有掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和,我礦以二個(gè)掘進(jìn)工作面計(jì)算。 32 ∑ Q 硐室 — 各獨(dú)立供風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和。 ∑ Q 其它 — 其它行人和維護(hù)巷道所需風(fēng)量之和。 K— 礦井風(fēng)量備用系數(shù):取 (一)、采煤工作面的風(fēng)量計(jì)算: 1、按采煤工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算
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