【文章內(nèi)容簡介】 。 ②、項目副經(jīng)理、項目工程師：協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行項目管理工作，項目工程師負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理，應(yīng)及時掌握工程施工質(zhì)量動態(tài)。 ③、質(zhì)檢員：直接檢查與控制工序質(zhì)量，辦理工序質(zhì)量的檢驗工作。 ④、施工員：布置落實有關(guān)工序的施工順序與操作質(zhì)量要求。 ⑤、技術(shù)員、資料員：負(fù)責(zé)落實施工工序的技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量檢測和施工技術(shù)資料管理。 ⑥、測量員：負(fù)責(zé)施工測量、定位的質(zhì)量。 ⑦、材料員、收料員：檢查與控制材料質(zhì)量。 ⑶、按質(zhì)量管理體系成 立質(zhì)量管理小組（ QC 小組），開展施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良活動。 ⑷、項目經(jīng)理部在開工前做好施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，落實崗位責(zé)任制，按公司的技術(shù)管理制度的要求做好技術(shù)交底，使每個施工人員對總體技術(shù)要求明確，對崗位盡職，對質(zhì)量要求和設(shè)計技術(shù)參數(shù)有深刻了解，做到定崗、定責(zé)、分工明確、層層把關(guān)。 ⑸、項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師在工程施工時必須按 GB/T 190021994（ ISO9002：1994）質(zhì)量體系，把本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個方面的因素有效的控制好，確保工序投入的質(zhì)量，以此保證每道工序質(zhì)量 的穩(wěn)定，確保整個工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 ⑹、工序管理，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接施工，質(zhì)檢員跟班檢查驗收以控制各工序質(zhì)量。各工序執(zhí)行班組實行自檢、互檢和交接檢制度， 特別注意交接檢制度，認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。 ⑺、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗，不合格原材料不得使用；上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，及時做好隱蔽分項工程檢驗。認(rèn)真貫徹施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，把施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過施工作業(yè)指導(dǎo)書或其它各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。每道工序必須在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān) 理方檢驗。 ⑻、認(rèn)真做好施工記錄、終孔驗收記錄、隱蔽工程記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。 ⑼、認(rèn)真落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實行計件與質(zhì)量風(fēng)險相結(jié)合的工資制度。 ⑽、項目經(jīng)理部堅持以質(zhì)量為中心的每周例會制度 ,開展質(zhì)量檢查、評比活動。保證施工質(zhì)量并不斷得以提高 ,同時預(yù)防質(zhì)量出現(xiàn)問題。 ⑾、組織施工管理人員進(jìn)一步培訓(xùn)質(zhì)量管理辦法，施工過程中，公司將每月派內(nèi)審員進(jìn)行現(xiàn)場貫標(biāo)審查，以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求工程的施工 和管理。 質(zhì)量控制程序 施工質(zhì)量檢查要點：測量放樣、孔位偏差、孔徑、孔深、孔垂直度、入巖深度、鋼筋籠制作偏差、鋼筋焊接質(zhì)量、二清標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)管密封性、砼配合比、砼攪拌及灌注。 ㈣、質(zhì)量問題預(yù)防措施 原材料不合格 主要原因：①、水泥強(qiáng)度、安定性不合格；②、砂石料級配差、含泥量大；③鋼筋抗拉、抗彎性能不合格。 預(yù)防措施：原材料（自購、甲供）必須有質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)測合格方可使用。 樁位偏差 ⑴、樁位測量 主要原因 :①、儀器精度不高或不合格；②、測量控制點偏位；③、測量方案不準(zhǔn)確，測量時儀器不水平、對中，測量 時角度測設(shè)、距離丈量錯誤。 預(yù)防措施：①、采用精度高的儀器 ,并在施工測量前對儀器各項指標(biāo)加以檢驗校正；②、測量控制點設(shè)在不受施工影響的位置，用砼固定并常加以檢驗；③、測量員必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)、技術(shù)水平高，測量前認(rèn)真檢查樁位平面圖標(biāo)定的各軸間距、樁位相對位置、樁位與控制點的矩形格網(wǎng)邊長，編制測量方案并有質(zhì)檢員校核，測量時要認(rèn)真操作。 ⑵、護(hù)筒埋設(shè) 主要原因：①、護(hù)筒中心與樁位中心不對中；②、護(hù)筒不垂直；③、護(hù)筒與孔壁間回填不實、護(hù)筒冒水。 預(yù)防措施：①、用測量儀器校核護(hù)筒中心與樁位中心的偏差，應(yīng)在 50mm 以內(nèi)；② 、護(hù)筒埋設(shè)必須垂直允許偏差＜ 1%；③、護(hù)筒與孔壁間用粘土分層回填夯實。 ⑶、鉆機(jī)就位 主要原因：①、鉆機(jī)就位不平穩(wěn)；②、鉆機(jī)不水平、不對中。 預(yù)防措施：①、鉆機(jī)在孔口位置處的地基必須平整、牢固；②、轉(zhuǎn)盤必須水平，保持鉆機(jī)三點成一線，轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心偏差不得大于 20mm。 孔斜 主要原因：①、施工中機(jī)架傾斜，轉(zhuǎn)盤不水平、不對中；②、鉆頭、鉆桿中心線不同軸；③、鉆遇軟硬交互層發(fā)生孔斜；④、剛灌完的相鄰樁影響。 預(yù)防措施：①、鉆機(jī)就位必須平整，開鉆時校正轉(zhuǎn)盤水平、對中，施工中檢查三點成一線并校正，發(fā)現(xiàn)孔斜及 時掃孔糾斜；②、鉆頭必須同心，有導(dǎo)向腰帶，起導(dǎo)向作用，鉆桿必須平直；③、鉆遇軟硬交互層要控制進(jìn)尺高轉(zhuǎn)速通過；④、相鄰樁必須間隔 或跳躍鉆孔。 孔徑達(dá)不到設(shè)計要求及坍孔、縮徑 質(zhì)量問題主要原因有：①、鉆頭尺寸偏小；②、泥漿性能差；③、鉆孔出現(xiàn)事故處理時間長。 預(yù)防措施：①、根據(jù)設(shè)計要求、地層情況選擇鉆頭尺寸，施工中經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，如磨損嚴(yán)重要及時補焊；②、采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，要較高泥漿比重，縮徑段要劃眼掃孔；③、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場配備鉆孔事故處理工具，及時處理。 孔深達(dá)不到設(shè)計要求 主要原因：①、鉆具長度丈量錯誤；②樁、基持力層判斷失誤，入巖深度達(dá)不到設(shè)計要求。 預(yù)防措施：①、認(rèn)真、準(zhǔn)確地測量地面標(biāo)高、護(hù)筒標(biāo)高和丈量鉆具長度并校核，終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺；②、根據(jù)地質(zhì)情況、鉆進(jìn)進(jìn)尺、泥漿返漿顏色、巖屑樣正確判斷入巖孔深。 孔底沉渣超標(biāo) 主要原因：①、清孔時間不夠 ,泥漿性能差；②、二清結(jié)束至灌注開始間隔時間長；③、孔深人為加大。 預(yù)防措施：①、采用二次清孔，清孔時間要充分，直至符合要求，清孔時要凈化泥漿，降低泥漿粘度、密度并保持孔壁 穩(wěn)定性；②、二清結(jié)束至灌注開始間隔時間在 30分鐘 內(nèi)；③、嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔。 鋼筋籠質(zhì)量差 主要原因：①、配筋制作時發(fā)生錯誤；②、鋼筋籠彎曲；③、鋼筋焊接時燒傷，箍筋與主筋焊接時漏焊、脫焊。 預(yù)防措施：①、嚴(yán)格按設(shè)計要求制作鋼筋籠，編制鋼筋籠制作翻樣圖，驗收時要認(rèn)真檢查并掛牌標(biāo)明籠型、孔號、配筋、制作質(zhì)量；②、鋼筋籠在制作臺架上成型，主筋要調(diào)直，搬運過程要平穩(wěn)，防止彎曲；③、焊接電流要控制，箍筋與主筋必須逐點焊接并焊牢。 鋼筋籠安放錯誤 主要原因：①、鋼筋籠種類錯誤；②、孔口焊接質(zhì)量差；③、安裝不到位；④脫籠。 預(yù)防措施：①、鋼筋籠 掛牌，避免出錯；②、焊工必須持證上崗，控制焊接電流，保證焊接搭接長度，焊縫要飽滿；③、用吊筋控制鋼筋籠安裝標(biāo)高，吊筋長度要計算準(zhǔn)確；④、鋼筋籠及吊筋起吊要焊牢，吊筋要固定在地面上。 導(dǎo)管堵塞 主要原因：①、導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有砼硬結(jié)，影響隔水塞通過；②、混凝土質(zhì)量差；③、中途停頓時間長；④、導(dǎo)管漏水。 預(yù)防措施：①、導(dǎo)管使用前要檢查其平直度和內(nèi)壁，導(dǎo)管使用后內(nèi)壁砼要 清洗干凈；②、砼中嚴(yán)禁混入大塊石，砼和易性要好，坍落度在 1622cm，即不干稠又不易發(fā)生離析；③、砼灌注前做好一切準(zhǔn)備工作，要連續(xù)進(jìn)行；④、 導(dǎo)管絲扣要上緊并加密封圈。 斷樁、夾泥 主要原因：①、灌注時間長、表面砼流動性差；②、導(dǎo)管埋深淺，甚至拔出砼面；③、砼面測深不準(zhǔn)，導(dǎo)管長度計算不準(zhǔn)；④、砼卡管或?qū)Ч車?yán)重漏水造成需拔出導(dǎo)管處理；⑤突然停電，機(jī)械設(shè)備壞。 預(yù)防措施：①、灌注要連續(xù)進(jìn)行，縮短灌注時間，砼中加外加劑起緩凝作用；②、導(dǎo)管埋深為 310 米，最小不得小于 2 米；③、要正確判斷砼面高度，浮漿層不能誤以為砼，導(dǎo)管長度要有記錄避免出錯；④、導(dǎo)管要上緊，密封性能好，灌注內(nèi)部埋深不易過大，在灌注過程中要?？磳?dǎo)管內(nèi)砼面下降速度和泥漿返出情 況，防止卡管；⑤、甲方要及時預(yù)先通知斷電，現(xiàn)場有經(jīng)驗豐富的機(jī)修人員和備足機(jī)械易損配件。 1樁身砼質(zhì)量差 主要原因：①、砼強(qiáng)度低；②、砼離析。 預(yù)防措施：現(xiàn)場砼攪拌要按砼配合比計量，砼攪拌時間控制在 90 秒以上，保證砼強(qiáng)度達(dá)到C35，砼攪拌時要經(jīng)常檢查砼和易性（測砼坍落度），不合格的砼嚴(yán)禁澆灌至孔內(nèi) 1樁頂部砼質(zhì)量低劣 主要原因：樁頂砼超灌高度不夠，樁頂標(biāo)高處砼為浮漿。 預(yù)防措施：樁頂砼超灌 1 倍樁徑高度。 1樁頂達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高 主要原因：砼面測深不準(zhǔn)。 預(yù)防措施：在三處分別測砼面埋深取最低值，確保砼 面超灌 1 倍樁徑高度。 1開挖時質(zhì)量問題 預(yù)防措施：①、開挖時嚴(yán)禁挖土機(jī)挖土斗對樁撞擊；②、開挖挖土機(jī)位置、運移路線適當(dāng)，防止因側(cè)向擠壓使樁頂位移；③、鑿樁頭時嚴(yán)禁將主筋剝離樁頂樁高以下，防止破壞樁頂標(biāo)高處的砼保護(hù)層厚度；④、鑿樁頭時要在樁頂標(biāo)高之上預(yù)留 50cm 人工開鑿確保樁頂標(biāo)高以下砼中無裂隙。 安全生 產(chǎn)管理 ㈠、安全生產(chǎn)管理目 標(biāo) 本工程做到安全生 產(chǎn)，無輕傷以上人身事故，杜絕火災(zāi)事故。 ㈡、安全生產(chǎn)管理體 系（見圖 5） 公司總經(jīng)理 公司安全部經(jīng)理 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 專職安全員 兼職安全員 （安 全管理小組） 各班組施工 圖 5 安 全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 ㈢、安全生產(chǎn)保證及預(yù)防措施 認(rèn)真執(zhí)行本公司的“工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理”的規(guī)定，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。 本工程建立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，執(zhí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則。各工種、各班組設(shè)立兼職安全員，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系網(wǎng)絡(luò)，杜絕一切不安全因素。 施工前對全體施工人員針對本工程的特點再次進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全教育。堅持班前安全交底的習(xí)慣，嚴(yán)格執(zhí)行各分項施工的 安全措施及安全操作規(guī)程。 設(shè)立安全檢查和值班制度，制定“安全管理規(guī)定”“安全生產(chǎn)獎罰辦法”、“各部門及各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制”、“各工種安全操作規(guī)程”等有關(guān)針 對性的安全管理條例，并落實到具體操作者。使之提高安全意識，并使現(xiàn)場安全管理有章可依。 建立每周安全檢查和例會制度，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)會議記錄，開展安全工作活動，由安全員做好施工安全日記，及時解決安全生產(chǎn)方面的問題，消除一切事故隱患，杜絕一切安全事故的發(fā)生。 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿好勞動保護(hù)用品。高空作業(yè) 時塔上人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁向地面亂扔物件，塔上有人作業(yè)時，塔下嚴(yán)禁站人。 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的固定配電箱和移動配電箱。箱內(nèi)必須設(shè)有保險開關(guān)和漏電保護(hù)開關(guān)。配電重要部位及電、氣焊操作場地、電纜線路、照明線路按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置，并做好預(yù)防措施。嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4688）執(zhí)行 施工機(jī)械、電氣設(shè)備和線路必須符合有關(guān)規(guī)程要求，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人組織驗收合格后方得使用。嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用。所有設(shè)備都要建立定期維修保養(yǎng)制度。 機(jī)械塔上工作臺必須安全可靠，機(jī)械設(shè)備的危險 部位，必須有安全防護(hù)裝置。 機(jī)械組裝起立、拆卸放倒或機(jī)械移位時由施工人員專人指揮，統(tǒng)一口號或手勢，嚴(yán)禁他人亂喊亂叫，機(jī)械移位時，底座必須鋪平墊實，路面不得有障礙，以防機(jī)械傾倒。 1機(jī)電設(shè)備必須專人操作，嚴(yán)格遵照《江蘇省建筑工程施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》執(zhí)行，特殊工種（電工、焊工、吊車工）必須持上崗證。 1起重機(jī)設(shè)備要有限位保護(hù)裝置。吊運操作時由專人指揮，吊重物體下嚴(yán)禁行人停留、通過。要經(jīng)常檢查各種卷揚鋼絲繩磨損程度。 1施工現(xiàn)場施工區(qū)域、生活區(qū)要合理布置，施工現(xiàn)場實行全封閉，并派員值勤 ，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。對挖好的溝槽、護(hù)筒等要加蓋安全板蓋和加設(shè)安全警示標(biāo)志，夜間掛紅色低壓警示燈，確保施工人員的行走安全。 1施工時采用 24 小時連續(xù)作業(yè)，夜間施工許可證要提前到環(huán)保部門辦理。如因特殊情況停電、停水，應(yīng)預(yù)先通知施工班組。 1在夜間要保證足夠的夜間照明，確保安全。 1現(xiàn)場電纜必須安全布設(shè)，進(jìn)作業(yè)區(qū)時電線電纜必須架空 米。電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置，電器、電路必須斷電修理，并掛上警示牌。 1經(jīng)常檢查各傳動、升降電器系統(tǒng)以及鋼絲繩的 安全性。 1合理安排勞動與休息時間，保證施工人員上班時間精力集中旺盛。 1現(xiàn)場要配備消防器材，做好防火工作。 機(jī)械操作人員開機(jī)后必須堅守工程崗位，嚴(yán)禁隨意離崗。 2雨天施工時注意防滑，冬季施工注意防凍。 2開工前與材料供應(yīng)單位、排污運輸單位和勞務(wù)人員等單位簽訂安全協(xié)議，明確各自的權(quán)利、職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 文明施工及 創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場 管理 ㈠、文明施工管理目標(biāo) 創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。 ㈡、文明施工管理體系（圖 5） 圖 5 文明施工管理體 系網(wǎng)絡(luò) ㈢ 、文明施工及“創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn) 場”管理措施 文明施工措施 ⑴、從項目經(jīng)理到各級管理人員必須將文明施工、治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)好與外界各有關(guān)單位的關(guān)系，共同做好工地文明施工。 ⑵、由項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)督促檢查工地文明施工工作，保持施工場地清潔。設(shè)場地管理員，做好現(xiàn)場文明施工的實施及檢查工作。 ⑶、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場的各項管理工作。 ⑷、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占