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正文內(nèi)容

南京某綜合樓鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計精選資料(編輯修改稿)

2024-12-11 22:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 ②、項目副經(jīng)理、項目工程師:協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行項目管理工作,項目工程師負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理,應(yīng)及時掌握工程施工質(zhì)量動態(tài)。 ③、質(zhì)檢員:直接檢查與控制工序質(zhì)量,辦理工序質(zhì)量的檢驗工作。 ④、施工員:布置落實有關(guān)工序的施工順序與操作質(zhì)量要求。 ⑤、技術(shù)員、資料員:負(fù)責(zé)落實施工工序的技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量檢測和施工技術(shù)資料管理。 ⑥、測量員:負(fù)責(zé)施工測量、定位的質(zhì)量。 ⑦、材料員、收料員:檢查與控制材料質(zhì)量。 ⑶、按質(zhì)量管理體系成 立質(zhì)量管理小組( QC 小組),開展施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良活動。 ⑷、項目經(jīng)理部在開工前做好施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上,落實崗位責(zé)任制,按公司的技術(shù)管理制度的要求做好技術(shù)交底,使每個施工人員對總體技術(shù)要求明確,對崗位盡職,對質(zhì)量要求和設(shè)計技術(shù)參數(shù)有深刻了解,做到定崗、定責(zé)、分工明確、層層把關(guān)。 ⑸、項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師在工程施工時必須按 GB/T 190021994( ISO9002:1994)質(zhì)量體系,把本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個方面的因素有效的控制好,確保工序投入的質(zhì)量,以此保證每道工序質(zhì)量 的穩(wěn)定,確保整個工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 ⑹、工序管理,由施工員及時協(xié)調(diào),使各工序緊密銜接施工,質(zhì)檢員跟班檢查驗收以控制各工序質(zhì)量。各工序執(zhí)行班組實行自檢、互檢和交接檢制度, 特別注意交接檢制度,認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。 ⑺、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗,不合格原材料不得使用;上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序,及時做好隱蔽分項工程檢驗。認(rèn)真貫徹施工方案,并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,把施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過施工作業(yè)指導(dǎo)書或其它各種形式寫出來,做到人人心中有數(shù)。每道工序必須在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān) 理方檢驗。 ⑻、認(rèn)真做好施工記錄、終孔驗收記錄、隱蔽工程記錄等,及時辦理各種驗收簽證手續(xù),定期檢查工程質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。 ⑼、認(rèn)真落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度,將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤,實行計件與質(zhì)量風(fēng)險相結(jié)合的工資制度。 ⑽、項目經(jīng)理部堅持以質(zhì)量為中心的每周例會制度 ,開展質(zhì)量檢查、評比活動。保證施工質(zhì)量并不斷得以提高 ,同時預(yù)防質(zhì)量出現(xiàn)問題。 ⑾、組織施工管理人員進(jìn)一步培訓(xùn)質(zhì)量管理辦法,施工過程中,公司將每月派內(nèi)審員進(jìn)行現(xiàn)場貫標(biāo)審查,以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求工程的施工 和管理。 質(zhì)量控制程序 施工質(zhì)量檢查要點:測量放樣、孔位偏差、孔徑、孔深、孔垂直度、入巖深度、鋼筋籠制作偏差、鋼筋焊接質(zhì)量、二清標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)管密封性、砼配合比、砼攪拌及灌注。 ㈣、質(zhì)量問題預(yù)防措施 原材料不合格 主要原因:①、水泥強(qiáng)度、安定性不合格;②、砂石料級配差、含泥量大;③鋼筋抗拉、抗彎性能不合格。 預(yù)防措施:原材料(自購、甲供)必須有質(zhì)保書,并經(jīng)復(fù)測合格方可使用。 樁位偏差 ⑴、樁位測量 主要原因 :①、儀器精度不高或不合格;②、測量控制點偏位;③、測量方案不準(zhǔn)確,測量時儀器不水平、對中,測量 時角度測設(shè)、距離丈量錯誤。 預(yù)防措施:①、采用精度高的儀器 ,并在施工測量前對儀器各項指標(biāo)加以檢驗校正;②、測量控制點設(shè)在不受施工影響的位置,用砼固定并常加以檢驗;③、測量員必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)、技術(shù)水平高,測量前認(rèn)真檢查樁位平面圖標(biāo)定的各軸間距、樁位相對位置、樁位與控制點的矩形格網(wǎng)邊長,編制測量方案并有質(zhì)檢員校核,測量時要認(rèn)真操作。 ⑵、護(hù)筒埋設(shè) 主要原因:①、護(hù)筒中心與樁位中心不對中;②、護(hù)筒不垂直;③、護(hù)筒與孔壁間回填不實、護(hù)筒冒水。 預(yù)防措施:①、用測量儀器校核護(hù)筒中心與樁位中心的偏差,應(yīng)在 50mm 以內(nèi);② 、護(hù)筒埋設(shè)必須垂直允許偏差< 1%;③、護(hù)筒與孔壁間用粘土分層回填夯實。 ⑶、鉆機(jī)就位 主要原因:①、鉆機(jī)就位不平穩(wěn);②、鉆機(jī)不水平、不對中。 預(yù)防措施:①、鉆機(jī)在孔口位置處的地基必須平整、牢固;②、轉(zhuǎn)盤必須水平,保持鉆機(jī)三點成一線,轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心偏差不得大于 20mm。 孔斜 主要原因:①、施工中機(jī)架傾斜,轉(zhuǎn)盤不水平、不對中;②、鉆頭、鉆桿中心線不同軸;③、鉆遇軟硬交互層發(fā)生孔斜;④、剛灌完的相鄰樁影響。 預(yù)防措施:①、鉆機(jī)就位必須平整,開鉆時校正轉(zhuǎn)盤水平、對中,施工中檢查三點成一線并校正,發(fā)現(xiàn)孔斜及 時掃孔糾斜;②、鉆頭必須同心,有導(dǎo)向腰帶,起導(dǎo)向作用,鉆桿必須平直;③、鉆遇軟硬交互層要控制進(jìn)尺高轉(zhuǎn)速通過;④、相鄰樁必須間隔 或跳躍鉆孔。 孔徑達(dá)不到設(shè)計要求及坍孔、縮徑 質(zhì)量問題主要原因有:①、鉆頭尺寸偏小;②、泥漿性能差;③、鉆孔出現(xiàn)事故處理時間長。 預(yù)防措施:①、根據(jù)設(shè)計要求、地層情況選擇鉆頭尺寸,施工中經(jīng)常檢查鉆頭尺寸,如磨損嚴(yán)重要及時補焊;②、采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,要較高泥漿比重,縮徑段要劃眼掃孔;③、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,現(xiàn)場配備鉆孔事故處理工具,及時處理。 孔深達(dá)不到設(shè)計要求 主要原因:①、鉆具長度丈量錯誤;②樁、基持力層判斷失誤,入巖深度達(dá)不到設(shè)計要求。 預(yù)防措施:①、認(rèn)真、準(zhǔn)確地測量地面標(biāo)高、護(hù)筒標(biāo)高和丈量鉆具長度并校核,終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺;②、根據(jù)地質(zhì)情況、鉆進(jìn)進(jìn)尺、泥漿返漿顏色、巖屑樣正確判斷入巖孔深。 孔底沉渣超標(biāo) 主要原因:①、清孔時間不夠 ,泥漿性能差;②、二清結(jié)束至灌注開始間隔時間長;③、孔深人為加大。 預(yù)防措施:①、采用二次清孔,清孔時間要充分,直至符合要求,清孔時要凈化泥漿,降低泥漿粘度、密度并保持孔壁 穩(wěn)定性;②、二清結(jié)束至灌注開始間隔時間在 30分鐘 內(nèi);③、嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔。 鋼筋籠質(zhì)量差 主要原因:①、配筋制作時發(fā)生錯誤;②、鋼筋籠彎曲;③、鋼筋焊接時燒傷,箍筋與主筋焊接時漏焊、脫焊。 預(yù)防措施:①、嚴(yán)格按設(shè)計要求制作鋼筋籠,編制鋼筋籠制作翻樣圖,驗收時要認(rèn)真檢查并掛牌標(biāo)明籠型、孔號、配筋、制作質(zhì)量;②、鋼筋籠在制作臺架上成型,主筋要調(diào)直,搬運過程要平穩(wěn),防止彎曲;③、焊接電流要控制,箍筋與主筋必須逐點焊接并焊牢。 鋼筋籠安放錯誤 主要原因:①、鋼筋籠種類錯誤;②、孔口焊接質(zhì)量差;③、安裝不到位;④脫籠。 預(yù)防措施:①、鋼筋籠 掛牌,避免出錯;②、焊工必須持證上崗,控制焊接電流,保證焊接搭接長度,焊縫要飽滿;③、用吊筋控制鋼筋籠安裝標(biāo)高,吊筋長度要計算準(zhǔn)確;④、鋼筋籠及吊筋起吊要焊牢,吊筋要固定在地面上。 導(dǎo)管堵塞 主要原因:①、導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有砼硬結(jié),影響隔水塞通過;②、混凝土質(zhì)量差;③、中途停頓時間長;④、導(dǎo)管漏水。 預(yù)防措施:①、導(dǎo)管使用前要檢查其平直度和內(nèi)壁,導(dǎo)管使用后內(nèi)壁砼要 清洗干凈;②、砼中嚴(yán)禁混入大塊石,砼和易性要好,坍落度在 1622cm,即不干稠又不易發(fā)生離析;③、砼灌注前做好一切準(zhǔn)備工作,要連續(xù)進(jìn)行;④、 導(dǎo)管絲扣要上緊并加密封圈。 斷樁、夾泥 主要原因:①、灌注時間長、表面砼流動性差;②、導(dǎo)管埋深淺,甚至拔出砼面;③、砼面測深不準(zhǔn),導(dǎo)管長度計算不準(zhǔn);④、砼卡管或?qū)Ч車?yán)重漏水造成需拔出導(dǎo)管處理;⑤突然停電,機(jī)械設(shè)備壞。 預(yù)防措施:①、灌注要連續(xù)進(jìn)行,縮短灌注時間,砼中加外加劑起緩凝作用;②、導(dǎo)管埋深為 310 米,最小不得小于 2 米;③、要正確判斷砼面高度,浮漿層不能誤以為砼,導(dǎo)管長度要有記錄避免出錯;④、導(dǎo)管要上緊,密封性能好,灌注內(nèi)部埋深不易過大,在灌注過程中要??磳?dǎo)管內(nèi)砼面下降速度和泥漿返出情 況,防止卡管;⑤、甲方要及時預(yù)先通知斷電,現(xiàn)場有經(jīng)驗豐富的機(jī)修人員和備足機(jī)械易損配件。 1樁身砼質(zhì)量差 主要原因:①、砼強(qiáng)度低;②、砼離析。 預(yù)防措施:現(xiàn)場砼攪拌要按砼配合比計量,砼攪拌時間控制在 90 秒以上,保證砼強(qiáng)度達(dá)到C35,砼攪拌時要經(jīng)常檢查砼和易性(測砼坍落度),不合格的砼嚴(yán)禁澆灌至孔內(nèi) 1樁頂部砼質(zhì)量低劣 主要原因:樁頂砼超灌高度不夠,樁頂標(biāo)高處砼為浮漿。 預(yù)防措施:樁頂砼超灌 1 倍樁徑高度。 1樁頂達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高 主要原因:砼面測深不準(zhǔn)。 預(yù)防措施:在三處分別測砼面埋深取最低值,確保砼 面超灌 1 倍樁徑高度。 1開挖時質(zhì)量問題 預(yù)防措施:①、開挖時嚴(yán)禁挖土機(jī)挖土斗對樁撞擊;②、開挖挖土機(jī)位置、運移路線適當(dāng),防止因側(cè)向擠壓使樁頂位移;③、鑿樁頭時嚴(yán)禁將主筋剝離樁頂樁高以下,防止破壞樁頂標(biāo)高處的砼保護(hù)層厚度;④、鑿樁頭時要在樁頂標(biāo)高之上預(yù)留 50cm 人工開鑿確保樁頂標(biāo)高以下砼中無裂隙。 安全生 產(chǎn)管理 ㈠、安全生產(chǎn)管理目 標(biāo) 本工程做到安全生 產(chǎn),無輕傷以上人身事故,杜絕火災(zāi)事故。 ㈡、安全生產(chǎn)管理體 系(見圖 5) 公司總經(jīng)理 公司安全部經(jīng)理 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 專職安全員 兼職安全員 (安 全管理小組) 各班組施工 圖 5 安 全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 ㈢、安全生產(chǎn)保證及預(yù)防措施 認(rèn)真執(zhí)行本公司的“工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理”的規(guī)定,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,項目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。 本工程建立以項目經(jīng)理為組長,專職安全員為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,執(zhí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則。各工種、各班組設(shè)立兼職安全員,逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系網(wǎng)絡(luò),杜絕一切不安全因素。 施工前對全體施工人員針對本工程的特點再次進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全教育。堅持班前安全交底的習(xí)慣,嚴(yán)格執(zhí)行各分項施工的 安全措施及安全操作規(guī)程。 設(shè)立安全檢查和值班制度,制定“安全管理規(guī)定”“安全生產(chǎn)獎罰辦法”、“各部門及各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制”、“各工種安全操作規(guī)程”等有關(guān)針 對性的安全管理條例,并落實到具體操作者。使之提高安全意識,并使現(xiàn)場安全管理有章可依。 建立每周安全檢查和例會制度,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)會議記錄,開展安全工作活動,由安全員做好施工安全日記,及時解決安全生產(chǎn)方面的問題,消除一切事故隱患,杜絕一切安全事故的發(fā)生。 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌,進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,穿好勞動保護(hù)用品。高空作業(yè) 時塔上人員必須系好安全帶,嚴(yán)禁向地面亂扔物件,塔上有人作業(yè)時,塔下嚴(yán)禁站人。 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的固定配電箱和移動配電箱。箱內(nèi)必須設(shè)有保險開關(guān)和漏電保護(hù)開關(guān)。配電重要部位及電、氣焊操作場地、電纜線路、照明線路按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置,并做好預(yù)防措施。嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ4688)執(zhí)行 施工機(jī)械、電氣設(shè)備和線路必須符合有關(guān)規(guī)程要求,須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人組織驗收合格后方得使用。嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用。所有設(shè)備都要建立定期維修保養(yǎng)制度。 機(jī)械塔上工作臺必須安全可靠,機(jī)械設(shè)備的危險 部位,必須有安全防護(hù)裝置。 機(jī)械組裝起立、拆卸放倒或機(jī)械移位時由施工人員專人指揮,統(tǒng)一口號或手勢,嚴(yán)禁他人亂喊亂叫,機(jī)械移位時,底座必須鋪平墊實,路面不得有障礙,以防機(jī)械傾倒。 1機(jī)電設(shè)備必須專人操作,嚴(yán)格遵照《江蘇省建筑工程施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》執(zhí)行,特殊工種(電工、焊工、吊車工)必須持上崗證。 1起重機(jī)設(shè)備要有限位保護(hù)裝置。吊運操作時由專人指揮,吊重物體下嚴(yán)禁行人停留、通過。要經(jīng)常檢查各種卷揚鋼絲繩磨損程度。 1施工現(xiàn)場施工區(qū)域、生活區(qū)要合理布置,施工現(xiàn)場實行全封閉,并派員值勤 ,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。對挖好的溝槽、護(hù)筒等要加蓋安全板蓋和加設(shè)安全警示標(biāo)志,夜間掛紅色低壓警示燈,確保施工人員的行走安全。 1施工時采用 24 小時連續(xù)作業(yè),夜間施工許可證要提前到環(huán)保部門辦理。如因特殊情況停電、停水,應(yīng)預(yù)先通知施工班組。 1在夜間要保證足夠的夜間照明,確保安全。 1現(xiàn)場電纜必須安全布設(shè),進(jìn)作業(yè)區(qū)時電線電纜必須架空 米。電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置,電器、電路必須斷電修理,并掛上警示牌。 1經(jīng)常檢查各傳動、升降電器系統(tǒng)以及鋼絲繩的 安全性。 1合理安排勞動與休息時間,保證施工人員上班時間精力集中旺盛。 1現(xiàn)場要配備消防器材,做好防火工作。 機(jī)械操作人員開機(jī)后必須堅守工程崗位,嚴(yán)禁隨意離崗。 2雨天施工時注意防滑,冬季施工注意防凍。 2開工前與材料供應(yīng)單位、排污運輸單位和勞務(wù)人員等單位簽訂安全協(xié)議,明確各自的權(quán)利、職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 文明施工及 創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場 管理 ㈠、文明施工管理目標(biāo) 創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。 ㈡、文明施工管理體系(圖 5) 圖 5 文明施工管理體 系網(wǎng)絡(luò) ㈢ 、文明施工及“創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn) 場”管理措施 文明施工措施 ⑴、從項目經(jīng)理到各級管理人員必須將文明施工、治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé),協(xié)調(diào)好與外界各有關(guān)單位的關(guān)系,共同做好工地文明施工。 ⑵、由項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)督促檢查工地文明施工工作,保持施工場地清潔。設(shè)場地管理員,做好現(xiàn)場文明施工的實施及檢查工作。 ⑶、貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代化管理方法,科學(xué)組織施工,做好現(xiàn)場的各項管理工作。 ⑷、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施,堆放大宗材料、成品半成品和機(jī)具設(shè)備,不得侵占
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