【正文】 由于本工程粘土層較厚，成孔時應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，（粘度 16～ 22S、 比重 ～ ）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過程中應(yīng)加以注意，如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿的粘度及比重（粘度 19～ 28S、比重 ～ ）。 正式鉆進前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求： 粘度：一般地層 16～ 22S，松散砂層 19～ 28S。 整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè) 50mm 厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。 3引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為 +，現(xiàn)澆橫梁的最高點為 +，根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定 3引橋的面標高為 +，設(shè)定此標高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機，及鉆孔樁機等機械在走動，施工平臺太低，會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。棧橋施工包括 :鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項工程。 試驗和試驗設(shè)備 本工程在進場后臨時設(shè)施建設(shè)時，設(shè)立現(xiàn)場實驗室，面積約 80m2(見施工總平面布置圖 )。 以上總體施工安排的優(yōu)點是：兩部分同時施工，互不影響，有利于縮短工期。 （ 3）橫梁澆注 緊跟樁基逐跨施工，利用平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。 一、陸上施工部分 1．施工范圍： （ 1） 1~6棧橋的全部鉆孔灌注樁。 地質(zhì) 根據(jù)所提供的設(shè)計圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為 7 個地質(zhì)單元體： （ 1）淤泥：層厚度約為 ，土層壓縮性大，物理力學性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。 該地區(qū)常風向為 N、 SE，頻率為 11%；其次為 NW、 NN向，頻率為 9%。 （ 2）撐墩結(jié)構(gòu)：采用 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心 方樁基礎(chǔ)，每個 撐墩 4 根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺結(jié)構(gòu)。 各種材料由現(xiàn)場質(zhì)檢員、材料員驗收，把好材料的質(zhì)量關(guān)。 黃 砂 中 2054t 開工前，儲備 200t。 注意氣象預(yù)報，與氣象單位保持必要聯(lián)系，做 好每日氣象預(yù)報記錄，以便正確合理的安排和指導施工。 ②、采取下列防止環(huán)境污染的措施 （現(xiàn)場設(shè)沉淀池），未經(jīng)沉淀處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流； ，不得在施工現(xiàn)場 熔融瀝青或焚澆油氈、油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)； ； ； 、振動的施工機構(gòu)，應(yīng)采取有效控制措施減輕噪聲擾民； ，應(yīng)保證場內(nèi)外道路不受污染，汽車、排污車駛出場地前，安排專人檢查車載情況，嚴禁拋、灑、滴、漏現(xiàn)象產(chǎn)生，安排專人及時清掃周圍路面，確保路容衛(wèi)生，門口設(shè)置沖洗臺，派專人用水槍沖洗干凈，車輛經(jīng)過洗凈輪胎后方可離開現(xiàn)場。 ③、各工種工人服從班組長及施工隊長工作安排，按要求時間上、下班，堅守工作崗位，保證質(zhì)量和速度。 ⑽、設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風照明等要求，職 工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。 ⑷、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護 等措施。 機械操作人員開機后必須堅守工程崗位，嚴禁隨意離崗。如因特殊情況停電、停水，應(yīng)預(yù)先通知施工班組。 機械組裝起立、拆卸放倒或機械移位時由施工人員專人指揮，統(tǒng)一口號或手勢，嚴禁他人亂喊亂叫，機械移位時，底座必須鋪平墊實，路面不得有障礙，以防機械傾倒。高空作業(yè) 時塔上人員必須系好安全帶，嚴禁向地面亂扔物件，塔上有人作業(yè)時，塔下嚴禁站人。 本工程建立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長的安全領(lǐng)導小組，執(zhí)行“誰主管、誰負責”“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則。 1樁身砼質(zhì)量差 主要原因：①、砼強度低；②、砼離析。 鋼筋籠質(zhì)量差 主要原因：①、配筋制作時發(fā)生錯誤；②、鋼筋籠彎曲；③、鋼筋焊接時燒傷，箍筋與主筋焊接時漏焊、脫焊。 孔斜 主要原因：①、施工中機架傾斜，轉(zhuǎn)盤不水平、不對中；②、鉆頭、鉆桿中心線不同軸；③、鉆遇軟硬交互層發(fā)生孔斜；④、剛灌完的相鄰樁影響。 ㈣、質(zhì)量問題預(yù)防措施 原材料不合格 主要原因：①、水泥強度、安定性不合格；②、砂石料級配差、含泥量大；③鋼筋抗拉、抗彎性能不合格。認真貫徹施工方案，并詳細進行技術(shù)質(zhì)量交底，把施工要點、質(zhì)量標準通過施工作業(yè)指導書或其它各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。 ⑥、測量員：負責施工測量、定位的質(zhì)量。 質(zhì)量管理 ㈠、質(zhì)量管理目標 施工質(zhì)量達到優(yōu)良。 水泥庫棚 1 個， 70 平方米，按儲存 100T 考慮。項目經(jīng)理部實行定崗、定責、定員，下設(shè)施工安全組、技術(shù)質(zhì)量組、材料供應(yīng)組、計劃財務(wù)組四個部門。 場地內(nèi)認真做好排水工作，盡量減小下雨天氣對施工的影響，加快施工進度。施工時計劃每臺機每天平均成 ZH ZH2 樁 根、每臺機每天平均成 ZH1a 樁 根、每臺機每天平均成 ZH2a 樁 根，計算需 [(46+93)247。 ⑺、灌注過程要連續(xù)進行，及時測量砼面上升高度，及時提升導管，做到勤測勤拔，保持埋管深度在 26m。 混凝土攪拌及灌注 ⑴、采用現(xiàn)場攪拌 C35 砼 (φ 700、φ 600 樁 )灌注。 100mm，必須有質(zhì)檢員計算每根樁鋼筋籠吊筋長度，吊筋要固定在地面上，防止 鋼筋籠上浮及偏位。鋼筋籠安放前必須由質(zhì)檢員檢查鋼筋籠的種類、配筋、平直度和起吊點強度。 ⑸、每套鋼筋籠制作成型后，由鋼筋班自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢鋼筋籠的配筋制作偏差、平直度和焊接質(zhì)量并執(zhí)行掛牌驗收制度，再由建設(shè) (監(jiān)理 )單位代表驗收簽證。 ⑷、鉆孔灌注樁開孔階段，鉆進時要輕壓慢放、低轉(zhuǎn)速鉆 進， 10m 后可快速鉆進。埋設(shè)護筒時，注意護筒的垂直度，護筒與孔壁間用素土填實，使護筒穩(wěn)固、周正。 1由施工單位自檢施工前的各項目準備工作后，填寫《開工報告》交建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批核準后方可施工。 ⑸、材料堆放場地，半成品制作場地整理。 文明施工：創(chuàng)文明施工標準化工地。 工程量： 5 根試樁不計 ， ZH1 樁 46 根、 ZH1a 樁 35 根， ZH2 樁 93 根、 ZH2a 樁 11 根，共計劃 185 根樁，詳見設(shè)計圖紙。 ㈡、工程的主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)計技術(shù)要求及工程量 本工程建筑標高177。 2020 年 3 月 13 日公司組織對施工現(xiàn)場的踏勘。 城市花園 1 16 棟綜合樓樁基工程施工招標文件。 建設(shè)單位：南京 房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司。鋼筋籠的接頭采用焊接，加勁箍與主筋焊接。施工中精心組織、合理布置施工現(xiàn)場、合理配備施工機械，充分利用現(xiàn)場空間，安排好各分項工程施工的作業(yè)面和相互交叉銜接的時間，控制好各環(huán)節(jié)、各工序、各分項工程的配合，優(yōu)質(zhì)高速、安全地 完成本工程施工任務(wù)。我施工隊伍將依此測放出施工現(xiàn)場輔助軸線控制網(wǎng)和標高水準點并做好固定標記，由建設(shè) (監(jiān)理 )單位代表復(fù)核驗收。 落實施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度，布置有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場的各種標牌。根據(jù)施工現(xiàn)場測設(shè)的施工測量控制網(wǎng)和水準控制點，測量員按樁位平面圖進行樁位放樣和孔口標高測定，在測量樁位過程中，要步步有檢查，特別注意檢查經(jīng)緯儀的操作和距離測設(shè)的精度。 ⑵、開鉆前用鋼尺測量各機臺鉆具長度，根據(jù)孔位標高、設(shè)計孔底標高來計算孔深。 ⑵、鋼筋焊接人員必須持焊工合格證上崗，鋼筋焊接按規(guī)范規(guī)定（每 300個接頭為一批）取樣送建委規(guī)定的實驗室測試抗拉強度，合格后方可進行同批量鋼筋焊接。 50mm 每隔 3 米設(shè)置一組保護層墊塊 ,主筋保護層用水泥墊塊設(shè)置 ,厚度為 50mm,誤差在177。要求焊接長度≥ 10d，焊縫寬度≥ ，厚度≥ 。 ⑷、砼灌注前必須進行二次清孔，采用 3PNL 泥漿泵正循環(huán)清孔。 ⑷、混凝土灌過程由施工員指揮⑼澆灌時導管上提使導管底端距離孔底 50cm 左右，便于隔水栓和導管內(nèi)泥漿能順利排出。 施工進度計劃 (見附表 1)及工期保證措施 ㈠、施工工期 我公司將對本工程施工進行周密的計劃和安排，計劃在 70 天 (日歷日 )內(nèi)完成全部樁基工程的施工任務(wù)。 ㈢、工期進度保證措施 認真組織安排勞動力隊伍，嚴格按照勞動力動員計劃，保證落實足夠施工人員進場施工。 項目經(jīng)理部可根據(jù)施工進度情況中途增加施工機械，確保施工工期。 施工現(xiàn)場平面布置 按照本工程的實際情況和施工階段設(shè)想進行施工現(xiàn)場平面布置 (附圖 1)。泥漿池 6 個 4m 2m，四周用磚砌筑。 ③、質(zhì)檢員：直接檢查與控制工序質(zhì)量，辦理工序質(zhì)量的檢驗工作。 ⑹、工序管理，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接施工，質(zhì)檢員跟班檢查驗收以控制各工序質(zhì)量。保證施工質(zhì)量并不斷得以提高 ,同時預(yù)防質(zhì)量出現(xiàn)問題。 預(yù)防措施：①、用測量儀器校核護筒中心與樁位中心的偏差，應(yīng)在 50mm 以內(nèi)；② 、護筒埋設(shè)必須垂直允許偏差＜ 1%；③、護筒與孔壁間用粘土分層回填夯實。 預(yù)防措施：①、認真、準確地測量地面標高、護筒標高和丈量鉆具長度并校核，終孔前準確丈量機上余尺；②、根據(jù)地質(zhì)情況、鉆進進尺、泥漿返漿顏色、巖屑樣正確判斷入巖孔深。 預(yù)防措施：①、導管使用前要檢查其平直度和內(nèi)壁，導管使用后內(nèi)壁砼要 清洗干凈；②、砼中嚴禁混入大塊石，砼和易性要好，坍落度在 1622cm，即不干稠又不易發(fā)生離析；③、砼灌注前做好一切準備工作，要連續(xù)進行；④、 導管絲扣要上緊并加密封圈。 1開挖時質(zhì)量問題 預(yù)防措施：①、開挖時嚴禁挖土機挖土斗對樁撞擊；②、開挖挖土機位置、運移路線適當，防止因側(cè)向擠壓使樁頂位移；③、鑿樁頭時嚴禁將主筋剝離樁頂樁高以下，防止破壞樁頂標高處的砼保護層厚度；④、鑿樁頭時要在樁頂標高之上預(yù)留 50cm 人工開鑿確保樁頂標高以下砼中無裂隙。使之提高安全意識，并使現(xiàn)場安全管理有章可依。嚴禁機電設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)或超負荷使用。 1施工現(xiàn)場施工區(qū)域、生活區(qū)要合理布置，施工現(xiàn)場實行全封閉，并派員值勤 ，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。 1經(jīng)常檢查各傳動、升降電器系統(tǒng)以及鋼絲繩的 安全性。 ⑵、由項目經(jīng)理、施工負責督促檢查工地文明施工工作，保持施工場地清潔。 ⑻、保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾，在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)置施工標志。 ⑴、健全創(chuàng)“標化、十佳”工地組織機構(gòu) 成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理為副組長的現(xiàn)場創(chuàng)“標化、十佳”工地領(lǐng)導小組，修訂制度、層層發(fā)動，整頓現(xiàn)場，完善設(shè)施，把工作落實到實處，實施現(xiàn)場標準化管理。 ⑧、機具設(shè)備按時保養(yǎng)、外表清潔、安置合理。 季節(jié)性施工措施 本工程施工期間正逢雨季，項目經(jīng)理部根據(jù)季節(jié)做好雨季施工的技術(shù)措施。 水 泥 級普硅 開工前，儲備 100t。 鐵 絲 210kg 工程開工前一次進完。 （ 2）漁政東?；兀呵嵓壒潭ùa頭一座（平臺 *10 米， 1棧橋 *6 米），浮碼頭 2棧橋 *6 米， 3 個撐墩。 在工程施工期間，如上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。 設(shè)計高潮位： + 設(shè)計低潮位： 極端高水位： + 極端低水位： 根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準面資料， 85 國家基準面在定海潮站基準面以上。 （ 6）粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。同時搭設(shè)兩座平臺。 由岸上 向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺 由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁 由海向岸逐跨澆注橫梁 由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺 由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板 由海向岸逐段澆注面層砼 （ 3）全部撐墩的施工?？紤]到施工現(xiàn)場情況，基點用混凝土墩做成（混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ)），點位以十字銅頭標記，并設(shè)置明顯的保護標志 ； （ 3）整理測量報告和繪制施工測量平面圖，報工程師審批， （ 4）施工期間定期對基線及水準點進行復(fù)核。 所有結(jié)構(gòu)用料運到現(xiàn)場后，均要按規(guī)范頻率和數(shù)量抽檢，取樣及檢測過程配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見證取樣”規(guī)定，所有試驗項目在自檢的同時執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。而鋼管樁長度的確定，由于在投標圖紙總說明當中，地質(zhì)勘測中第二個單元的土體沒有具體標明土層標高等詳細的情況，目前鋼管樁的長 度 暫 時 按 照 10~12m 設(shè)計，在施工當中如遇到不滿足要求的情況再作加長。鋼管樁的中心間距為 ，每跨長度為 ，3引橋φ 400鋼管樁沉樁順序見下圖： 每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的 [20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為 6~。 泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況，沿引橋兩側(cè)邊布置