南海發(fā)電一廠二期2300mw燃煤機組化學專業(yè)調試方案(編輯修改稿)
2024-12-11 22:44 本頁面
【文章內容簡介】 工設備應安裝及調試完畢， 指示正確，操作靈敏并投入使用。 照明及通訊設備應能滿足現(xiàn)場工作需要，道路、排水溝暢通無堵。 水源系統(tǒng)能正常工作，廢水池可用。 設備安裝符合設計要求并沖洗干凈。 啟動調試所需藥品符合設計要求，數(shù)量充足。 分析所用試劑、儀器配齊待用。 運行分析人員已培訓合格，具備上崗操作資格。 8 調試工作高效纖維過濾器的調試 啟動清洗及反洗水泵對高效纖維過濾器進行 沖洗，按設計或制造廠的要求裝配 所有元件，配合補給水系統(tǒng)調試將其投入運行，控制運行流量，密切監(jiān)視高效纖維過濾器進出口壓力，并定期檢測其出水水質。 當高效纖維過濾器的出水品質不合格，進出口壓差或周期制水量達到或超過規(guī) 定值，高效纖維過濾器停止運行進行清洗，清洗合格后備用。 雙室雙流活性碳過濾器的調試 啟動清洗及反洗水泵對活性炭過濾器進行沖洗，按要求裝配所有元件。 按照設計要求加入活性炭并浸泡 24小時。 反復進行空氣擦洗、反洗（流量 由小到大）、正洗，至出水濁度 ≤1mg/L。 VER： A/0 第 8 頁 共 67 頁 0 0401 配合補給水系統(tǒng)調試將其投入運行，控制運行流量，密切監(jiān)視活性炭過濾器進 出口壓力，并定期檢測其出水水質。 當活性炭過濾器的進出口壓差或周期制水量達到或超過規(guī)定值，活性炭過濾器 停止運行進行清洗。 樹脂的填裝及預 處理 樹脂的填裝 樹脂的填裝方式應視樹脂失水情況而定，沒有發(fā)現(xiàn)失水情況就可以用移動式水 力樹脂輸送器把樹脂送入交換器為了杜絕陰樹脂、陽樹脂混裝事故的發(fā)生，現(xiàn)場應設有專人負責監(jiān)督樹脂的開 包和進罐，對無明顯標志樹脂或外觀有異樹脂應由專人負責鑒定，一定不能發(fā)生錯裝或混裝事故。 樹脂的預處理 啟動自用水泵，抽送 4~5%HCl溶液進入混床，液面高于樹脂層以上 200~300mm，浸泡 8~10小時； 以正洗形式，用陰床出 水沖洗至混床出水 pH4； 啟動自用水泵，抽送 4~5%NaOH溶液進入混床，液面高于樹脂層以上 200~300mm，浸泡 8~10小時； 以正洗形式，用陰床出水沖洗至混床出水 pH9； 預處理排放的酸堿排入中和池，中和合格后（ pH＝ 6～ 9）排放。 混床啟動和調整試驗 反洗混床至出水清澈，并無破碎樹脂，從中排放水至樹脂層表面 100～ 200mm。 啟動再生泵，調整噴射器流速，調整好后開啟進再生液閥門，開始進酸、堿再 生，通過調節(jié)計量箱上的閥門開度來控制再生液濃度，記錄相關數(shù)據(jù)。 再生液進完后開始置換，即關閉進再生液閥門，按進再生液的流速和流程繼續(xù) 用稀釋再生劑的水進行清洗，直至排出廢液合格為止，記錄相關數(shù)據(jù)。 放水至樹脂層表面 100～ 200mm，開始進壓縮空氣進行混脂，混合時間視樹脂是 否混合均勻為準，記錄相關數(shù)據(jù)。 混合后進行正洗，直至出水合格，即可投入使用，記錄相關數(shù)據(jù)。 9 控制參數(shù)及驗收標準 過濾器 過濾器流速和流量 VER： A/0 第 9 頁 共 67 頁 0 0401 出水水質和過濾器的進出口壓差 反洗周期、反洗流量和反洗時間 陰陽離子交換器 再生進酸、堿的濃度及用量 再生流量 周期制水量 設備出力及出水水質：鈉離子、二氧化硅和電導率 混合離子交換器 再生進酸、堿的濃度及用量 再生流量 周期制水量 設備出力及出水水質：二氧化硅和電導率 按照《火電施工質量檢驗及評定標準》（水處理及制氫裝置篇 2020年版）和《火電 工程調整試運質量檢驗及評定標準》（調整試運篇）的有關規(guī)定進行驗收。 10 試質量控制點 QC1 熟悉有關圖紙和資料。 QC2 編寫調試措施或方案，并按有關規(guī)定進行審核。 QC3 對試運技術文件包進行確認。 QC4 對補給水處理系統(tǒng)進行調試，并滿足運行要求。 QC5 對補給水處理系統(tǒng)進行技術評價， 編寫調試報告，并按有關規(guī)定進行審核。11 人員資格要求及計劃 項目負責人 1人 參加 300MW機組系統(tǒng)等級以上補給水處理系統(tǒng)的調試工作，完成情況良好。 工作作風嚴謹，熟悉補給水處理系統(tǒng)及其管道的布置及特點，對補給水處理系 統(tǒng)調試的目的、方法、過程控制及質量目標有深刻理解。 得到化學專業(yè)負責人和業(yè)主的認可。 一般調試人員 2人 熟悉補給水系統(tǒng)及其管道系統(tǒng)的布置及特點，了解補給水處理調試的目的、方 法、過程控制及質量目標，能協(xié)助負責人完成各項工作。 身體健康，富團隊精神。 VER： A/0 第 10 頁 共 67 頁 0 0401 12 風險預控與安全措施 啟動及停運時憋壓損壞設備的控制措施： 對各設備進行操作時，嚴格按照 有關規(guī)程進行操作。 對有缺陷的設備及時進行檢修和處理。 操作時注意力集中，保持清醒頭腦。 嚴禁超壓力運行，
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