南海發(fā)電一廠二期2300mw燃煤機組化學(xué)專業(yè)調(diào)試方案(編輯修改稿)
2024-12-11 22:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工設(shè)備應(yīng)安裝及調(diào)試完畢， 指示正確，操作靈敏并投入使用。 照明及通訊設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場工作需要，道路、排水溝暢通無堵。 水源系統(tǒng)能正常工作，廢水池可用。 設(shè)備安裝符合設(shè)計要求并沖洗干凈。 啟動調(diào)試所需藥品符合設(shè)計要求，數(shù)量充足。 分析所用試劑、儀器配齊待用。 運行分析人員已培訓(xùn)合格，具備上崗操作資格。 8 調(diào)試工作高效纖維過濾器的調(diào)試 啟動清洗及反洗水泵對高效纖維過濾器進行 沖洗，按設(shè)計或制造廠的要求裝配 所有元件，配合補給水系統(tǒng)調(diào)試將其投入運行，控制運行流量，密切監(jiān)視高效纖維過濾器進出口壓力，并定期檢測其出水水質(zhì)。 當(dāng)高效纖維過濾器的出水品質(zhì)不合格，進出口壓差或周期制水量達到或超過規(guī) 定值，高效纖維過濾器停止運行進行清洗，清洗合格后備用。 雙室雙流活性碳過濾器的調(diào)試 啟動清洗及反洗水泵對活性炭過濾器進行沖洗，按要求裝配所有元件。 按照設(shè)計要求加入活性炭并浸泡 24小時。 反復(fù)進行空氣擦洗、反洗（流量 由小到大）、正洗，至出水濁度 ≤1mg/L。 VER： A/0 第 8 頁 共 67 頁 0 0401 配合補給水系統(tǒng)調(diào)試將其投入運行，控制運行流量，密切監(jiān)視活性炭過濾器進 出口壓力，并定期檢測其出水水質(zhì)。 當(dāng)活性炭過濾器的進出口壓差或周期制水量達到或超過規(guī)定值，活性炭過濾器 停止運行進行清洗。 樹脂的填裝及預(yù) 處理 樹脂的填裝 樹脂的填裝方式應(yīng)視樹脂失水情況而定，沒有發(fā)現(xiàn)失水情況就可以用移動式水 力樹脂輸送器把樹脂送入交換器為了杜絕陰樹脂、陽樹脂混裝事故的發(fā)生，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專人負責(zé)監(jiān)督樹脂的開 包和進罐，對無明顯標(biāo)志樹脂或外觀有異樹脂應(yīng)由專人負責(zé)鑒定，一定不能發(fā)生錯裝或混裝事故。 樹脂的預(yù)處理 啟動自用水泵，抽送 4~5%HCl溶液進入混床，液面高于樹脂層以上 200~300mm，浸泡 8~10小時； 以正洗形式，用陰床出 水沖洗至混床出水 pH4； 啟動自用水泵，抽送 4~5%NaOH溶液進入混床，液面高于樹脂層以上 200~300mm，浸泡 8~10小時； 以正洗形式，用陰床出水沖洗至混床出水 pH9； 預(yù)處理排放的酸堿排入中和池，中和合格后（ pH＝ 6～ 9）排放。 混床啟動和調(diào)整試驗 反洗混床至出水清澈，并無破碎樹脂，從中排放水至樹脂層表面 100～ 200mm。 啟動再生泵，調(diào)整噴射器流速，調(diào)整好后開啟進再生液閥門，開始進酸、堿再 生，通過調(diào)節(jié)計量箱上的閥門開度來控制再生液濃度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 再生液進完后開始置換，即關(guān)閉進再生液閥門，按進再生液的流速和流程繼續(xù) 用稀釋再生劑的水進行清洗，直至排出廢液合格為止，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 放水至樹脂層表面 100～ 200mm，開始進壓縮空氣進行混脂，混合時間視樹脂是 否混合均勻為準(zhǔn)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 混合后進行正洗，直至出水合格，即可投入使用，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。 9 控制參數(shù)及驗收標(biāo)準(zhǔn) 過濾器 過濾器流速和流量 VER： A/0 第 9 頁 共 67 頁 0 0401 出水水質(zhì)和過濾器的進出口壓差 反洗周期、反洗流量和反洗時間 陰陽離子交換器 再生進酸、堿的濃度及用量 再生流量 周期制水量 設(shè)備出力及出水水質(zhì)：鈉離子、二氧化硅和電導(dǎo)率 混合離子交換器 再生進酸、堿的濃度及用量 再生流量 周期制水量 設(shè)備出力及出水水質(zhì)：二氧化硅和電導(dǎo)率 按照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（水處理及制氫裝置篇 2020年版）和《火電 工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（調(diào)整試運篇）的有關(guān)規(guī)定進行驗收。 10 試質(zhì)量控制點 QC1 熟悉有關(guān)圖紙和資料。 QC2 編寫調(diào)試措施或方案，并按有關(guān)規(guī)定進行審核。 QC3 對試運技術(shù)文件包進行確認。 QC4 對補給水處理系統(tǒng)進行調(diào)試，并滿足運行要求。 QC5 對補給水處理系統(tǒng)進行技術(shù)評價， 編寫調(diào)試報告，并按有關(guān)規(guī)定進行審核。11 人員資格要求及計劃 項目負責(zé)人 1人 參加 300MW機組系統(tǒng)等級以上補給水處理系統(tǒng)的調(diào)試工作，完成情況良好。 工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，熟悉補給水處理系統(tǒng)及其管道的布置及特點，對補給水處理系 統(tǒng)調(diào)試的目的、方法、過程控制及質(zhì)量目標(biāo)有深刻理解。 得到化學(xué)專業(yè)負責(zé)人和業(yè)主的認可。 一般調(diào)試人員 2人 熟悉補給水系統(tǒng)及其管道系統(tǒng)的布置及特點，了解補給水處理調(diào)試的目的、方 法、過程控制及質(zhì)量目標(biāo)，能協(xié)助負責(zé)人完成各項工作。 身體健康，富團隊精神。 VER： A/0 第 10 頁 共 67 頁 0 0401 12 風(fēng)險預(yù)控與安全措施 啟動及停運時憋壓損壞設(shè)備的控制措施： 對各設(shè)備進行操作時，嚴(yán)格按照 有關(guān)規(guī)程進行操作。 對有缺陷的設(shè)備及時進行檢修和處理。 操作時注意力集中，保持清醒頭腦。 嚴(yán)禁超壓力運行，
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